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Vergabeinformation Angebotsaufforderung

Projekt-Daten

Projektname:

2027_Auftragsschweißen

Projektbezeichnung:

JV Auftragsschweißen

Auftraggeber-Daten

Firma:

DVB AG

Straße:

Trachenberger Str. 40

Ort:

01129 Dresden

LV-Daten

LV-Name:

2027-29

LV-Bezeichnung:

LV Auftragsschweißen

Teilschlüsselebenen:

1. Ebene: LV-Ebene, nummerisch (Länge 2 Ziffern)
2. Ebene: LV-Ebene, nummerisch (Länge 2 Ziffern)
3. Ebene: Leistung, nummerisch (Länge 4 Ziffern)
4. Ebene: Index, alphanummerisch (Länge 1 Zeichen)

Datum:

01.09.2026

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Inhalt des Leistungsverzeichnisses

Projekt:	2027_Auftragsschweißen	JV Auftragsschweißen
LV:	2027-29	LV Auftragsschweißen

Titel	Bezeichnung

1	Zulagen / Stundenlohnarbeiten

1.1

Zulagen

1.2	Stundenlohnarbeiten

2	Oberbauschweißarbeiten

2.1	Seitliche Auftragschweißung

2.2	Arbeiten an Weichen

2.3	Arbeiten im Herzstückbereich

2.4	Sonderarbeiten

3	Verbindungsschweißarbeiten

3.1	Schienenverbindungsschweißungen OEV-E, OEV-E/Ri

3.2	Schienenverbindungsschweißen OEV-MF, OEV-MF/Ri

4	Stoßreparatur

4.4	Stoßreparatur

5	Schleifarbeiten

5.1	Schleifarbeiten mit Kleintechnik

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Leistungsverzeichnis Kurz- und Langtext

Projekt:	2027_Auftragsschweißen	JV Auftragsschweißen
LV:	2027-29	LV Auftragsschweißen

OZ	Leistungsbeschreibung	Menge	ME	Einheitspreis in EUR	Gesamtbetrag in EUR

Die Baustelleneinrichtung einschließlich Einrichten, Unterhalten und Räumen wird nicht gesondert vergütet. Sie ist in die jeweiligen Einheitspreise einzurechnen.

Die Verkehrssicherung innerhalb des Baustellenbereiches wird nicht gesondert vergütet. Sie ist in die jeweiligen Einheitspreise einzurechnen.

Die Kosten- bzw. Gebührenbescheide sind mit der Rechnung einzureichen und werden ohne Preiszuschläge vergütet.

Alle Schweißungen sind unter Anwendung der VDV-Schriften 600 ?Oberbau-Richtlinien und -Zusatzrichtlinien für Bahnen im Geltungsbereich der BOStrab? und 609 "Oberbauschweißen bei Nahverkehrsunternehmen", sowie der DVB-Betriebsvorschrift Nr. T4_429 ?Oberbauschweißarbeiten im Netz der DVB AG? auszuführen. Dabei sind die genannten Unterlagen jeweils in der aktuell gültigen Fassung anzuwenden.

Die Übergabe von schweißtechnischen Unterlagen erfolgt ausschließlich digital an den Schweißfachmann / Oberbauschweißen (SFM/Os) der DVB AG . Die Übergabe dieser Unterlagen erfolgt unverzüglich nach Ausführung der entsprechenden Arbeiten und ist Grundlage jeglicher Abrechnung.

Schweißarbeiten dürfen nur von der DVB AG geprüften und zugelassenen Firmen erfolgen

Zulagen / Stundenlohnarbeiten

1.1

Zulagen

1.1.10

Zulagen offener Oberbau
Alle Preise sind für Arbeiten an Gleisanlagen mit

Zulagen offener Oberbau
Alle Preise sind für Arbeiten an Gleisanlagen mit geschlossenem Oberbau zu kalkulieren. Bei offenem Oberbau sind auf die jeweiligen LV - Position zu vergüten.

6.000 m

1.1.20

Zulage für Arbeiten unter Straßenbahnverkehr bis 6 Züge/h

Zulage für Arbeiten unter Straßenbahnverkehr;
Belegung bis 6 Züge/h. Die erforderlichen Sicherungsmaßnahmen (ein Sicherungsposten, Beschilderung, Absperrungen) sind im Einheitspreis enthalten. Hierbei ist auch die Dienstanweisung
9.DA_00_411 der DVB AG zu beachten.
Zulage zur erbrachten Leistung OZ 2 und 5

Ergänzung 63 des Bieters vorgesehen

'

....................................................' %

Angaben als Einheitspreis v. H.

Hinweis zur Angebotserstellung:
Zur Ermittlung des Einheitspreises in Prozent, sind in dieser Mengenposition 10 % der kalkulierten Angebotssumme der OZ 2 und 5 dieses Leistungsverzeichnisses zu verwenden.
Nach Auftragserteilung wird der angebotene Prozentsatz in v. H als Einheitspreis angegeben.

1 %

1.1.30

Zulage für Arbeiten unter Straßenbahnverkehr bis 12 Züge /h

Zulage für Arbeiten unter Straßenbahnverkehr;
Belegung bis 12 Zügen/h. Die erforderlichen Sicherungsmaßnahmen (ein Sicherungsposten, Beschilderung, Absperrungen) sind im Einheitspreis enthalten. Hierbei ist auch die Dienstanweisung
9.DA_00_411 der DVB AG zu beachten.
Zulage zur erbrachten Leistung OZ 2 und 5

Ergänzung 63 des Bieters vorgesehen

'

....................................................' %

Angaben als Einheitspreis v. H.

Hinweis zur Angebotserstellung:
Zur Ermittlung des Einheitspreises in Prozent, sind in dieser Mengenposition 90 % der kalkulierten Angebotssumme der OZ 2 und 5 dieses Leistungsverzeichnisses zu verwenden.
Nach Auftragserteilung wird der angebotene Prozentsatz in v. H als Einheitspreis angegeben.

1 %

1.1.40

Zulage für vom AG angewiesene Sonn- und Feiertagsarbeit

Zulage zu den geleisteten Arbeitsstunden für Arbeiten an Sonn- und Feiertagen.

Abrechnungsgrundlage sind die vom AG bestätigten Bautagesberichte bzw. Stundenbelege.

300 Std

1.1.50

Zulage für Nachtarbeit

Zulage zu den geleisteten Arbeitsstunden für Nachtarbeit im Zeitraum von 22:00 Uhr bis 06:00 Uhr.
Abrechnungsgrundlage sind die vom AG bestätigten Bautagesberichte bzw. Stundenbelege.

75 Std

Summe 1.1

Zulagen

1.2

Stundenlohnarbeiten

1.2.10

Stundenlohnarbeiten Schweißarbeiten

Stundenlohnarbeiten durch Arbeitskräfte auf Anordnung des AG ausführen.
Der Verrechnungssatz für die jeweilige Arbeitskraft umfasst sämtliche Aufwendungen, insbesondere den tatsächlichen Lohn einschließlich vermögenswirksamer Leistungen mit den Zuschlägen für Gemeinkosten (Sozialkassenbeitraege, Winterbauumlage und dgl.), sowie Lohn- bzw. Gehaltsnebenkosten und Zuschläge
für Überstunden.

Lohnstunden ohne Verbrauchsstoffe wie Schweißzusätze oder Schleifmittel.
Schweißzusätze, Schleifmittel sowie andere Verbrauchsstoffe werden nach bestätigter Auflistung gesondert vergütet.
Zuschläge für Sonntags- und Feiertagsarbeit werden gesondert vergütet.

300 Std

1.2.20

Verrechnungssatz für Arbeitskraft, SiPo

75 Std

1.2.30

Gestellung Fachbauleiter Schweissaufsicht

Gestellung Fachbauleiter Schweissaufsicht mit einer gültigen Zulassung der Aufsichtsstelle Oberbauschweißen der DB AG zur Überwachung von Schweißarbeiten an Gleisen, Weichen und Kreuzungen, einschl. Dokumentation der durchgeführten Arbeiten.

Durchführung der Arbeiten nach aktuell gültiger VDV-Schrift 609

15 Sch

1.2.40

Gestellung Fachbauleiter SpA

Gestellung Fachbauleiter SpA mit einer gültigen Zulassung der Aufsichtsstelle Oberbauschweißen der DB AG zur Durchführung und Überwachung des Spannungsausgleichs bei der Herstellung lückenloser Gleise, Weichen und Kreuzungen, sowie vereinfachter Spannungsausgleich bei Instandsetzungsarbeiten, d.h. Wiederherstellung des alten Spannungszustandes. einschl. Erstellung Niederschrift zum SpA.

Durchführung der Arbeiten nach aktuell gültiger VDV-Schrift 609 und DVB-Betriebsvorschrift T4-429 "Oberbauschweißen im Netz der DVB AG"

15 Sch

Summe 1.2

Stundenlohnarbeiten

Summe 1

Zulagen / Stundenlohnarbeiten

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OZ	Leistungsbeschreibung	Menge	ME	Einheitspreis in EUR	Gesamtbetrag in EUR

Oberbauschweißarbeiten

2.1

Seitliche Auftragschweißung

2.1.10

seitl. Auftragschweißung UP < 10 mm

seitliche Auftragschweißung an ausgefahrenen Schienen herstellen

Ausfahrtstiefe 23 mm unter GFT

Ausfahrungsbreite < 10 mm

Vorbereiten des Schweißbereiches einschließlich Ausschleifen zur Nahtvorbereitung , Wärmebehandlungen, Schweißen, Bearbeitung der Profilherstellung, Säuberung von Schweißung und Unterlage .

Inkl. aller notwendigen Arbeiten, Stoffe und Geräte.

Verwendung hochlegierter Schweißzusätze nach EN ISO 14343-A (Böhler A7 CN-UP) und Schweißpulver nach ISO 14174 (Böhler BV 400)/ oder artgleich

Werkstoff Nr. nach DIN EN 10027: 1.4370

Verfahren: UP
Verfahrensnummer (DIN EN ISO 4063): 121

400 m

2.1.20

seitl. Auftragschweißung UP 10 - 15 mm

seitliche Auftragschweißung an ausgefahrenen Schienen herstellen

Ausfahrtstiefe 23 mm unter GFT

Ausfahrungsbreite 10 bis 15 mm

Vorbereiten des Schweißbereiches einschließlich Ausschleifen zur Nahtvorbereitung , Wärmebehandlungen, Schweißen, Bearbeitung der Profilherstellung, Säuberung von Schweißung und Unterlage .

Inkl. aller notwendigen Arbeiten, Stoffe und Geräte.

Verwendung hochlegierter Schweißzusätze nach EN ISO 14343-A (Böhler A7 CN-UP) und Schweißpulver nach ISO 14174 (Böhler BV 400)/ oder artgleich

Werkstoff Nr. nach DIN EN 10027: 1.4370

Verfahren: UP
Verfahrensnummer (DIN EN ISO 4063): 121

200 m

2.1.30

seitl. Auftragschweißung UP > 15 mm

seitliche Auftragschweißung an ausgefahrenen Schienen herstellen

Ausfahrtstiefe 23 mm unter GFT

Ausfahrungsbreite > 15 mm

Vorbereiten des Schweißbereiches einschließlich Ausschleifen zur Nahtvorbereitung , Wärmebehandlungen, Schweißen, Bearbeitung der Profilherstellung, Säuberung von Schweißung und Unterlage .

Inkl. aller notwendigen Arbeiten, Stoffe und Geräte.

Verwendung hochlegierter Schweißzusätze nach EN ISO 14343-A (Böhler A7 CN-UP) und Schweißpulver nach ISO 14174 (Böhler BV 400)/ oder artgleich

Werkstoff Nr. nach DIN EN 10027: 1.4370

Verfahren: UP
Verfahrensnummer (DIN EN ISO 4063): 121

900 m

2.1.40

seitl. Auftragschweißung OEA-E, OEA-E/Ri < 10 mm

seitliche Auftragschweißung an ausgefahrenen Schienen herstellen

Ausfahrtstiefe 23 mm unter GFT

Ausfahrungsbreite < 10 mm

Vorbereiten des Schweißbereiches einschließlich Ausschleifen zur Nahtvorbereitung , Wärmebehandlungen, Schweißen, Bearbeitung der Profilherstellung, Säuberung von Schweißung und Unterlage .

Inkl. aller notwendigen Arbeiten, Stoffe und Geräte.

Verwendung Schweißzusätze nach DIN EN 14700 (Böhler Fox A7)/ oder artgleich

Verfahren: E
Verfahrensnummer (DIN EN ISO 4063): 111

150 m

2.1.50

seitl. Auftragschweißung OEA-E, OEA-E/Ri 10 - 15 mm

seitliche Auftragschweißung an ausgefahrenen Schienen herstellen

Ausfahrtstiefe 23 mm unter GFT

Ausfahrungsbreite 10 bis 15 mm

Vorbereiten des Schweißbereiches einschließlich Ausschleifen zur Nahtvorbereitung , Wärmebehandlungen, Schweißen, Bearbeitung der Profilherstellung, Säuberung von Schweißung und Unterlage .

Inkl. aller notwendigen Arbeiten, Stoffe und Geräte.

Verwendung Schweißzusätze nach DIN EN 14700 (Böhler Fox A7)/ oder artgleich

Verfahren: E
Verfahrensnummer (DIN EN ISO 4063): 111

150 m

2.1.60

seitl. Auftragschweißung OEA-E, OEA-E/Ri > 15 mm

seitliche Auftragschweißung an ausgefahrenen Schienen herstellen

Ausfahrtstiefe 23 mm unter GFT

Ausfahrungsbreite > 15 mm

Vorbereiten des Schweißbereiches einschließlich Ausschleifen zur Nahtvorbereitung , Wärmebehandlungen, Schweißen, Bearbeitung der Profilherstellung, Säuberung von Schweißung und Unterlage .

Inkl. aller notwendigen Arbeiten, Stoffe und Geräte.

Verwendung Schweißzusätze nach DIN EN 14700 (Böhler Fox A7)/ oder artgleich

Verfahren: E
Verfahrensnummer (DIN EN ISO 4063): 111

150 m

Summe 2.1

Seitliche Auftragschweißung

2.2

Arbeiten an Weichen

2.2.10

Herstellen Zungenschutz OEA-E/Ri

Herstellen eines Zungenschutzes an Fahrkopf oder Rillenkopf durch Schweißen und Schleifen bis zu einer Länge von
max. 500 mm

Vorbereiten des Schweißbereiches einschließlich Ausschleifen des alten Schweißgutes , Wärmebehandlungen, Schweißen, Bearbeitung der Profilherstellung, Säuberung von Schweißung und Unterlage .

Inkl. aller notwendigen Arbeiten, Stoffe und Geräte.

Verwendung Schweißzusätze nach DIN EN 14700 (Citorail) oder artgleich

Verfahren: E
Verfahrensnummer (DIN EN ISO 4063): 111

75 St

2.2.20

Profilgerechte Entgratung einer Backenschiene

einschl. aller erforderlichen Vor- und Nacharbeiten, Materialien und Geräte.

300 St

2.2.30

Angleichung der Backenschienenfahrfläche Rillenschienenweichen durch Schleifen

Angleichung der Backenschienenfahrfläche von Rillenschienenweichen an die Verschleißzone durch Schleifen

einschl. aller erforderlichen Vor- und Nacharbeiten, Materialien und Geräte.

300 St

Summe 2.2

Arbeiten an Weichen

2.3

Arbeiten im Herzstückbereich

2.3.10

Herstellen einer Flachrille Schleifen 20 mm Tiefe

Herstellen einer Flachrille durch Ausschleifen des Rillenbodens auf 20 mm

einschl. aller erforderlichen Vor- und Nacharbeiten, Materialien und Geräte

700 m

2.3.20

Herstellen einer Flachrille OEA-E/Ri Breite 23 bis 29 mm

Herstellen einer Flachrille bei Flachrillenschienen und Flachrillenherzstücken durch Auftragschweißung
Solltiefe 16 mm

max. Ausfahrungstiefe 20 mm

Rillenbreite 23 mm - 29 mm

Bearbeitung entsprechend Vorgaben des AG

Vorbereiten des Schweißbereiches einschließlich Ausschleifen zur Nahtvorbereitung , Wärmebehandlungen, Schweißen, Bearbeitung der Profilherstellung, Säuberung von Schweißung und Unterlage .

Inkl. aller notwendigen Arbeiten, Stoffe und Geräte.

Verwendung Schweißzusätze für Auftragschweißen (DUR 250) nach DIN EN 14700 und bei Bedarf Pufferlage (Fox EV 63 oder BOR SP6)

Verfahren: E
Verfahrensnummer (DIN EN ISO 4063): 111

750 m

2.3.30

Herstellen einer Flachrille OEA-E/Ri Breite 30 bis 37 mm

Herstellen einer Flachrille bei Flachrillenschienen und Flachrillenherzstücken durch Auftragschweißung

Solltiefe 16 mm

max. Ausfahrungstiefe 20 mm

Rillenbreite 30 bis 37 mm

Bearbeitung entsprechend Vorgaben des AG

Vorbereiten des Schweißbereiches einschließlich Ausschleifen des alten Schweißgutes , Wärmebehandlungen, Schweißen, Bearbeitung der Profilherstellung, Säuberung von Schweißung und Unterlage .

Inkl. aller notwendigen Arbeiten, Stoffe und Geräte.

Verwendung Schweißzusätze für Auftragschweißen (DUR 250) nach DIN EN 14700 und bei Bedarf Pufferlage (Fox EV 63 oder BOR SP6)

Verfahren: E
Verfahrensnummer (DIN EN ISO 4063): 111

1.600 m

2.3.40

Herstellen einer Tiefrille durch Ausschleifen des
Rillenbodens von 16 mm auf 35 mm

Herstellen einer Tiefrille durch Ausschleifen des
Rillenbodens einer Flachrillenschiene oder eines

Flachrillenherzstückes von 16 mm auf
35 mm einschließlich schleiftechnischer Bearbeitung

zur Profilherstellung

Bearbeitung entsprechend Vorgaben des AG

einschl. aller erforderlichen Vor- und Nacharbeiten, Materialien und Geräte

300 m

2.3.50

Beseitigung Unebenheiten Rillenboden Flachrille Schleifen

Beseitigung von Unebenheiten im Rillenboden

bei Flachrillenherzstücken und Flachrillenschienen durch Schleifen

Bearbeitung entsprechend Vorgaben des AG

einschl. aller erforderlichen Vor- und Nacharbeiten.

600 m

2.3.60

Aufarbeitung Tiefrillenschienenherzstück durch Schleifen

Aufarbeitung Tiefrillenherzstück durch Schleifen

rampenförmige Angleichung der weniger genutzten Fahrfläche an die stärker ausgefahrene Fahrfläche
Herstellung der vorgegebenen Rampen entsprechend VDV 609

Bearbeitung entsprechend Vorgaben des AG

einschl. aller erforderlichen Vor- und Nacharbeiten.

375 St

2.3.70

Aufarbeitung Tiefrillenschienenherzstück OEA-E/Ri, gleichmäßig
abgenutzte Fahrflächen

Aufarbeitung Tiefrillenherzstück mit gleichmäßig abgenutzten Fahrflächen durch Auftragschweißen

Aufschweißen von drei Übernahmeflächen, Bearbeitung der beiden Schienenstränge nach dem Lineal, Aufschweißen und schleifen der Herzstückspitze

Vorbereiten des Schweißbereiches einschließlich Ausschleifen des alten Schweißgutes , Wärmebehandlungen, Schweißen, Bearbeitung der Profilherstellung entsprechend Vorgaben des AG, Säuberung von Schweißung und Unterlage .

Inkl. aller notwendigen Arbeiten, Stoffe und Geräte.

Verwendung Schweißzusätze nach DIN EN 14700, Werkstoffnr. (DIN EN 10027): 1.4370

Verfahren: E
Verfahrensnummer (DIN EN ISO 4063): 111

500 St

2.3.80

Aufarbeitung Tiefrillenschienenherzstück OEA-E/Ri, ungleichmäßig
abgenutzte Fahrflächen

Aufarbeitung Tiefrillenherzstück mit ungleichmäßig abgenutzten Fahrflächen durch Auftragschweißen

Aufschweißen von zwei Übernahmeflächen, Bearbeitung der beiden Schienenstränge nach dem Lineal, Angleichung weniger ausgefahrener Fahrflächen durch Schleifen an die stärker ausgefahrenen nach dem 1m-Lineal bearbeiteten Fahrflächen, Aufschweißen und schleifen der Herzstückspitze

Inkl. aller notwendigen Arbeiten, Stoffe und Geräte.

Verwendung Schweißzusätze nach DIN EN 14700, Werkstoffnr. (DIN EN 10027): 1.4370

Verfahren: E
Verfahrensnummer (DIN EN ISO 4063): 111

200 St

2.3.90

Aufschweißen Herzstückspitze Tiefrillenherzstück OEA-E/Ri

Aufschweißen einer Herstückspitze max. 300 mm mit

schienenähnlichem Werkstoff, Zielhärte HB 300

Bearbeitung entsprechend Vorgaben des AG

Vorbereiten des Schweißbereiches einschließlich Ausschleifen zur Nahtvorbereitung , Wärmebehandlungen, Schweißen, Bearbeitung der Profilherstellung, Säuberung von Schweißung und Unterlage .

Inkl. aller notwendigen Arbeiten, Stoffe und Geräte.

Verwendung Schweißzusätze für Auftragschweißen (Citorail)

/ oder artgleich nach DIN EN 14700

Verfahren: E
Verfahrensnummer (DIN EN ISO 4063): 111

37,5 St

2.3.100

Aufarbeitung Vignolschienenherzstück OEA-E, gleichmäßig
abgenutzte Fahrflächen

Aufarbeitung Vignolschienenherzstück mit gleichmäßig abgenutzten Fahrflächen durch Auftragschweißen

Aufschweißen von drei Übernahmeflächen, Bearbeitung der beiden Schienenstränge nach dem Lineal, Aufschweißen und schleifen der Herzstückspitze

Inkl. aller notwendigen Arbeiten, Stoffe und Geräte.

Verwendung Schweißzusätze nach DIN EN 14700, Werkstoffnr. (DIN EN 10027): 1.4370

Verfahren: E
Verfahrensnummer (DIN EN ISO 4063): 111

15 St

2.3.110

Aufarbeitung Vignolschienenherzstück OEA-E, ungleichmäßig
abgenutzte Fahrflächen

Aufarbeitung Vignlschienenherzstück mit ungleichmäßig abgenutzten Fahrflächen durch Auftragschweißen

Inkl. aller notwendigen Arbeiten, Stoffe und Geräte.

Verwendung Schweißzusätze nach DIN EN 14700, Werkstoffnr. (DIN EN 10027): 1.4370

Verfahren: E
Verfahrensnummer (DIN EN ISO 4063): 111

22,5 St

Summe 2.3

Arbeiten im Herzstückbereich

2.4

Sonderarbeiten

2.4.10

Härtemessung vor Auftragsschweißen

Härtemessung mit geeignetem mobilem Härteprüfgerät entsprechend Festlegungen Betriebsvorschrift BV T4_429

Vorbereitung Oberfläche entsprechend Vorgabe Messgerätehersteller, Durchführung und Dokumentation Messungen, Übergabe an AG in digitaler Form als pdf-Datein und originale Gerätedatei

einschl. aller erforderlichen Arbeiten, Materialien und Geräte

750 St

2.4.20

Härtemessung Verbindungsschweißung

Härtemessung Verbindungsschweißung mit geeignetem mobilem Härteprüfgerät entsprechend Festlegungen Betriebsvorschrift BV T4_429

Feststellung Härte in der Reihenfolge Grundwerkstoff (GW) -Wärmeeinflusszone (WEZ) -Schweißzone (SZ) - Wärmeeinflusszone - Grundwerkstoff,

Vorbereitung Oberfläche entsprechend Vorgabe Messgerätehersteller, Durchführung und Dokumentation Messungen, Übergabe an AG in digitaler Form als pdf-Datei und originale Gerätedatei

einschl. aller erforderlichen Arbeiten, Materialien und Geräte

300 St

2.4.30

Längsebenheitsmessung Riffelmessung

Längsebenheitsmessung Riffelmessung zur Arbeitsaufnahme

und für Erfolgskontrolle bei Schienenschleifarbeiten mit geeignetem elektronischem Messgerät (z.B. Railstraight Wave) für die Längsprofilkontrolle entsprechend Festlegungen Betriebsvorschrift BV T4_429

Feststellung Längsebenheit vor und nach Schienenschleifarbeiten

Vorbereitung Oberfläche entsprechend Vorgabe Messgerätehersteller, Durchführung und Dokumentation Messungen, Übergabe an AG in digitaler Form als pdf-Datein und

originale Gerätedatei

Ein Messpunkt Gleis beinhaltet zwei Schienenmessungen mit jeweils einer Vor- und einer Nachmessung

einschl. aller erforderlichen Arbeiten, Materialien und Geräte

300 St

2.4.40

Querprofilmessung

Querprofilmessung zur Arbeitsaufnahme

und für Erfolgskontrolle bei Schienenschleifarbeiten mit geeignetem elektronischem Messgerät (z.B. Railmonitor RML3000) für die Querprofilkontrolle entsprechend Festlegungen Betriebsvorschrift BV T4_429

Feststellung Querprofil vor und nach Schienenschleifarbeiten

Vorbereitung Oberfläche entsprechend Vorgabe Messgerätehersteller, Durchführung, Auswertung in Bezug auf Neu- und Sollprofil und Dokumentation Messungen, Übergabe an AG in digitaler Form als pdf-Datein und originale Gerätedatei

Ein Messpunkt Gleis beinhaltet zwei Schienenmessungen mit jeweils einer Vor- und einer Nachmessung

einschl. aller erforderlichen Arbeiten, Materialien und Geräte

300 St

2.4.50

Zusätzliche Brennschnitte an Schienen aller Profile
ausführen, als Einzelmaßnahme im Zusammenhang

Zusätzliche Brennschnitte an Schienen aller Profile ausführen, als Einzelmaßnahme im Zusammenhang mit anderen Schweißarbeiten

300 St

2.4.60

Zusätzliche Trennschnitte mit Trennschleifmaschine
an Schienen aller Profile ausführen, als Einzelmaßnahme

Zusätzliche Trennschnitte mit Trennschleifmaschine an Schienen aller Profile ausführen, als Einzelmaßnahme
im Zusammenhang mit anderen Schweißarbeiten

75 St

Summe 2.4

Sonderarbeiten

Summe 2

Oberbauschweißarbeiten

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OZ	Leistungsbeschreibung	Menge	ME	Einheitspreis in EUR	Gesamtbetrag in EUR

Verbindungsschweißarbeiten

3.1

Schienenverbindungsschweißungen OEV-E, OEV-E/Ri

3.1.10

Verbindungsschweißung Vignol OEV-E, bis 3 Schweißungen / Schicht

Verbindungsschweißung herstellen.
Vorbereiten und Herstellen der Schweißlücke, Schweißen, Warmbearbeiten und Wärmebehandeln,
Schienenkopf profilgerecht schleifen, Schweißung und Unterlage säubern.

Schichtleistung bis 3 Schweißungen
Inkl. aller notwendigen Arbeiten, Stoffe und Geräte.
Vignolschiene / Vignolschiene

Schienenprofile 60E1, 49E1, R50, 49E1, 60E1
Verfahren: E
Verfahrensnummer (DIN EN ISO 4063): 111

15 St

3.1.50

Verbindungsschweißung Rille OEV- E/Ri, bis 3 Schweißungen / Schicht

Verbindungsschweißung herstellen.
Vorbereiten und Herstellen der Schweißlücke, Schweißen,
Warmbearbeiten und Wärmebehandeln,
Schienenkopf profilgerecht schleifen, Schweißung und Unterlage säubern.

Schichtleistung bis 3 Schweißungen
Inkl. aller notwendigen Arbeiten, Stoffe und Geräte.
Rillenschienen und zugehörige Konstruktionsprofile

Schienenprofile Tw60, Tw65, 60R2, 60R2, 53R1, Ri53-10,
Ri55-NK, 59R1, 105C1, 73C1, VK53, 310C1

Verfahren: E
Verfahrensnummer (DIN EN ISO 4063): 111

15 St

Summe 3.1

Schienenverbindungsschweißungen OEV-E, OEV-E/Ri

3.2

Schienenverbindungsschweißen OEV-MF, OEV-MF/Ri

3.2.10

Verbindungsschweißung Vignol OEV-MF, bis 3 Schweißungen / Schicht

Verbindungsschweißung herstellen.
Vorbereiten und Herstellen der Schweißlücke, Schweißen,
Warmbearbeiten und Wärmebehandeln,
Schienenkopf profilgerecht schleifen, Schweißung und
Unterlage säubern.

Schichtleistung bis 3 Schweißungen
Inkl. aller notwendigen Arbeiten, Stoffe und Geräte.
Vignolschiene

Schienenprofile 60E1, 49E1, R50, 49E1, 60E1
Verfahren: MF
Verfahrensnummer (DIN EN ISO 4063): 114

15 St

3.2.50

Verbindungsschweißung Rille OEV-MF/Ri, bis 3 Schweißungen / Schicht

Verbindungsschweißung herstellen.
Vorbereiten und Herstellen der Schweißlücke, Schweißen,
Warmbearbeiten und Wärmebehandeln,
Schienenkopf profilgerecht schleifen, Schweißung und
Unterlage säubern.

Schichtleistung bis 3 Schweißungen
Inkl. aller notwendigen Arbeiten, Stoffe und Geräte.
Rillenschiene und zugehörige Konstruktionsprofile

Schienenprofile Tw60, Tw65, 60R2, 60R2, 53R1, Ri53-10,
Ri55-NK, 59R1, 105C1, 73C1, VK53, 310C1

Verfahren: MF
Verfahrensnummer (DIN EN ISO 4063): 114

15 St

Summe 3.2

Schienenverbindungsschweißen OEV-MF, OEV-MF/Ri

Summe 3

Verbindungsschweißarbeiten

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OZ	Leistungsbeschreibung	Menge	ME	Einheitspreis in EUR	Gesamtbetrag in EUR

Stoßreparatur

4.4

Stoßreparatur

4.4.10

Stoßreparatur - Schleifen

Reparatur defekter Schweißstöße durch Schleifen

einschl. aller erforderlichen Wärmebehandlungen, Vor- und Nacharbeiten, profilgerechter Bearbeitung nach VDV-Richtlinien

Inkl. aller notwendigen Arbeiten, Stoffe und Geräte.

150 St

4.4.20

Stoßreparatur lockerer Einsatz durch Schweißen und Schleifen

Schweißstoß mit lockeren Einsatz reparieren

Vorbereiten des Schweißbereiches einschließlich Ausschleifen des alten Einsatzes , Schweißen, Warmbearbeiten und Wärmebehandeln, Schienenkopf profilgerecht schleifen , Säuberung von Schweißung und Unterlage .

Inkl. aller notwendigen Arbeiten, Stoffe und Geräte.

Verfahren: E, MF
Verfahrensnummer (DIN EN ISO 4063): 111, 114

75 St

4.4.30

Stoßreparatur Delle durch Schweißen und Schleifen, Trapez

eingefahrenen Schweißstoß reparieren

Inkl. aller notwendigen Arbeiten, Stoffe und Geräte.

Verfahren: E, MF
Verfahrensnummer (DIN EN ISO 4063): 111, 114

75 St

4.4.40

Stoßreparatur Delle durch Schweißen und Schleifen, Brücke

eingefahrenen AS-SRZ Schweißstoß reparieren durch Einschweißen einer Brücke entsprechend Schweißanweisung

Vorbereiten des Schweißbereiches, Herstellen einer Nut in Fahrkopfmitte, Auffüllen Nut mit zwei Strichraupen (Citorail), einschließlich Warmbearbeiten und Wärmebehandeln, Schienenkopf profilgerecht schleifen , Säuberung von Schweißung und Unterlage .

Inkl. aller notwendigen Arbeiten, Stoffe und Geräte.

Verfahren: E
Verfahrensnummer (DIN EN ISO 4063): 111

75 St

4.4.50

Schichtpreis

Gestellung eines Schweißtrupps inclusive Maschinen und Material zur schweißtechnischen Aufarbeitung von eingefahrenen Schweißstößen bei Rillenschienen.

Die Arbeiten werden in einer Vollsperrung ohne Straßenbahnverkehr ausgeführt. Die Schichtlänge beträgt 8 Stunden.

50 St

Summe 4.4

Stoßreparatur

Summe 4

Stoßreparatur

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OZ	Leistungsbeschreibung	Menge	ME	Einheitspreis in EUR	Gesamtbetrag in EUR

Schleifarbeiten

5.1

Schleifarbeiten mit Kleintechnik

5.1.10

Entgratung und Wiederherstellung des Schienenkopfprofils

Ri53-10, 53R1, 60R1, 60R2, 49E1, R50 oder eines anderen vorgegebenen Schienenkopfprofils
einschl. aller erforderlichen Vor- und Nacharbeiten.

750 m

5.1.20

Riffelbeseitigung bis 0,2 mm, Schleifen, Kleintechnik

Riffelbeseitigung durch Schleifen der gesamten Kopfbreite

Beseitigen von Schienenriffeln durch Schleifen mit Spezialschleifmaschine (Kleintechnik mit 1 bis 2 Schleifwellen) bis 0,2 mm Riffelhöhe mit mindestens 5-fasigem Schliff (pro m Gleis)

Arbeiten unter Straßenbahnbetrieb
einschl. aller erforderlichen Vor- und Nacharbeiten.

5.000 m

5.1.30

Neuschienenschliff Kleintechnik

Beseitigen der Walzhaut von neuen Schienen an Fahrfläche und Fahrkante durch Schleifen mit Kleintechnik mit 1 bis 2 Schleifwellen, mit mindestens 8-fasigem Schliff (pro m Gleis)

Schlifftiefe von mind. 0,2 mm

einschl. aller erforderlichen Vor- und Nacharbeiten, Materialien und Geräte

7.500 m

5.1.40

Ausschleifen von altem Schweißgut
z.B. Ausbröckelungen

Ausschleifen von altem Schweißgut z.B. Ausbröckelungen

einschl. aller erforderlichen Vor- und Nacharbeiten.

2.500 m

5.1.50

Herstellen einer vorgegebenen Rillenbreite

Herstellen einer vorgegebenen Rillenbreite durch Schleifen der gesamten Höhe der Fahr- oder Leitschienenflanke, bei einer Differenz vom Soll- zum Ist-Maß bis 2 mm

einschl. aller erforderlichen Vor- und Nacharbeiten.

1.500 m

5.1.60

Grat am Fahrkopf verschleifen

Grat am Fahrkopf verschleifen,

Grat an Fahrkopfaußenkante oder an der Kante der seitlichen Ausfahrung einer Schiene

einschl. aller erforderlichen Vor- und Nacharbeiten, Materialien und Geräte

2.250 m

5.1.70

Tieferschleifen von Rillenböden bei abgefahrenem
Fahrkopf

Tieferschleifen von Rillenböden bei abgefahrenem Fahrkopf

einschl. aller erforderlichen Vor- und Nacharbeiten.

2.500 m

Summe 5.1

Schleifarbeiten mit Kleintechnik

Summe 5

Schleifarbeiten

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Zusammenstellung

Projekt:	2027_Auftragsschweißen	JV Auftragsschweißen
LV:	2027-29	LV Auftragsschweißen

OZ	Kurztext	Betrag in EUR

Zulagen / Stundenlohnarbeiten

1.1	Zulagen
1.2	Stundenlohnarbeiten

Summe 1

Zulagen / Stundenlohnarbeiten

OZ	Kurztext	Betrag in EUR

Oberbauschweißarbeiten

2.1	Seitliche Auftragschweißung
2.2	Arbeiten an Weichen
2.3	Arbeiten im Herzstückbereich
2.4	Sonderarbeiten

Summe 2

Oberbauschweißarbeiten

OZ	Kurztext	Betrag in EUR

Verbindungsschweißarbeiten

3.1	Schienenverbindungsschweißungen OEV-E, OEV-E/Ri
3.2	Schienenverbindungsschweißen OEV-MF, OEV-MF/Ri

Summe 3

Verbindungsschweißarbeiten

OZ	Kurztext	Betrag in EUR

Stoßreparatur

4.4

Stoßreparatur

Summe 4

Stoßreparatur

OZ	Kurztext	Betrag in EUR

Schleifarbeiten

5.1

Schleifarbeiten mit Kleintechnik

Summe 5

Schleifarbeiten

OZ	Kurztext	Betrag in EUR

2027-29

1	Zulagen / Stundenlohnarbeiten
2	Oberbauschweißarbeiten
3	Verbindungsschweißarbeiten
4	Stoßreparatur
5	Schleifarbeiten

LV Auftragsschweißen

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