Vergabeinformation Angebotsaufforderung

Projekt-Daten

Vergabe-Daten

Ausführungstermine

Auftraggeber-Daten

LV-Daten

Inhalt des Leistungsverzeichnisses

Angaben zur Baustelle gem. ATV DIN 18381

1. Hauptwindrichtung

Hauptwindrichtung für die Stadt Würselen (Merzbrück) ist Südwest bis West.

2. Ausbildung von Baugruben

Keine relevanten Informationen.

3. Bebauung der Umgebung

Die Bebauung kann dem Lageplan bzw. den frei verfügbaren Karten entnommen werden.

4. Art der Abdichtung von Bauwerken und Bauwerksteilen, z.B. Wannenausbildung von Kellern

Keine relevanten Informationen.

5. Aufbau der Fußboden- und Dachkonstruktion, Dämmung und Abdichtung

Aufbau des Dachs von außen nach innen: extensive Dachbegrünung min. 10cm Substrat, Abdichtung FPO ´harte Bedachung´, Dämmung PIR FA i.M. 26cm, Dampfsperre, Stahlbetondecke/Trapezblech (Halle C + D)

Aufbau der Zwischendecke von oben nach unten in den Büroräumen: Fußbodenbelag, Estrich, Trennfolie, Trittschalldämmung, Ausgleichsdämmung, Abdichtung, Stahlbeton.

Bodenaufbau Hallen: geflipperte Bodenplatte, Trennschicht PE Folie, bewehrte Sauberkeitsschicht, Dämmung Schaumglas

6. Art und Umfang der Schutzmaßnahmen entsprechend der VDE-Bestimmungen

Keine besonderen Maßnahmen.

7. Art, Lage, Maße und Ausbildung sowie Termine des Auf- und Abbauens von bauseitigen Gerüsten

Keine relevanten Informationen.

8. Art und Lage der für Ablaufstellen zur Verfügung stehenden Entwässerungsstellen

Keine relevanten Informationen.

Angaben zur Ausführung gem. ATV DIN 18381

Anzahl, Art, Lage, Maße, Stoffe und Ausbildung der herzustellenden Anlagen

Ist der nachfolgenden Anlagenbeschreibung und der nachfolgenden Leistungsbeschreibungen in den Positionen zu entnehmen.

2. Umfang der vom Auftragnehmer vorzunehmenden Installation der anlageninternen elektrischen Leitungen einschließlich Auflegen auf die Klemmen

Die elektrischen Installationen werden durch die Gewerke Elektrotechnik und Gebäudeauomation durchgeführt.

Die Rohrbegleitheizung ist Teil der Wärmeerzeugungsanlagen bis zur definierten Schnittstelle. Die Stromversorgung inkl. Auflegen der Klemmen erfolgt auch hier durch das Gewerk Elektrotechnik.

3. Art und Bedarfe, z. B. thermischer Energiebedarf, anderer, nicht zur vertraglichen Leistung gehörender Komponenten

Insbesondere müssen auch die RLT-Geräte mit Heizleistung versorgt werden. Die Beschreibung der Schnittstelle ist im Positionstext erhalten.

4. Geforderte Druckstufen für Anlagenteile

Ist den Positionstexten zu entnehmen.

5. Beibringen von Genehmigungen, Prüfungen und Abnahmen, z. B. Behälter-prüfungen nach der Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV)

Ist den Positionstexten zu entnehmen.

6. Zerstörungsfreie Prüfungen bei Hochdruckleitungen und schwer zugänglichen Leitungen

Ist den Positionstexten zu entnehmen.

7. Anzahl, Art und Maße von Mustern und Musterkonstruktionen. Ort der Anbringung

Bemusterungserfordernis gem. Einzelpositionen.

Es sind nur normgerechte fabrikneue und aus gängigen, laufenden Herstellungsprogrammen stammende und hinsichtlich der Ersatzteilbeschaffung und Wartung keine Schwierigkeiten bereitende Bauelemente zu verwenden.

8. Art und Umfang von Leistungen für den Winterbau

Eine möglicherweise notwendige Winterbaubeheizung wird durch das Gewerk Baustelleneinrichtung und Baulogistik bereitgestellt.

Sollte sich die Bauzeit in die Wintermonate verlängern bzw. in den Wintermonaten befinden, so sind die Anlagen und Anlagenteile gegen Frost zu schützen.

9. Schutz von Bau- und Anlagenteilen, Einrichtungsgegenständen und dergleichen

Im Allgemeinen gilt der ATV DIN 18381 Abs. 4.1.6 beschriebene Schutz von Bau- und Anlagenteilen bzw. Einrichtungsgegenständen und dergleichen.

Zum Schutz der gefährdeten Anlagenteile auf der Baustelle ist vom Auftragnehmer eine Schutzummantelung während und nach beendeter Montage anzubringen, die erst unmittelbar vor Inbetriebnahme vom Auftragnehmer abzunehmen und fachgerecht zu entsorgen ist. Offene Anlagenteile sind bei jeglicher Montageunterbrechung durch geeignete Maßnahmen zu verschließen.

Vorkehrungen gegen das Eindringen von Fremdteilen (Schmutz etc.) sind zu treffen. Die Anlagen sind vor dem Eindringen Unbefugter zu sichern.

Die empfindlichen Anlagenteile (Regelventile, Ventilatoren, Gitter, elastische Verbindungsstücke, Schaltschränke, Filter etc.) sind so verpackt anzuliefern, dass sie während der Lagerung auf der Baustelle weder beschädigt noch beschmutzt werden können.

Für bauseitig auszuführende Fertiganstriche sind nach Anlagenteilen aufgeschlüsselte Mengenangaben zu machen. Das verwendete Grundiermittel ist zu benennen.

Vor dem Verschließen von Decken und Verdecken von Leistungen hat der Auftragnehmer den Auftraggeber zu verständigen und entsprechende Sichtkontrollen zu vereinbaren und zu protokollieren.

10. Besondere Anforderungen an Wand- und Deckendurchführungen

Zur Einhaltung des Brandschutzes notwendige Komponenten müssen gem. den Positionstexten vorgesehen werden.

Die Dämmung muss auch innerhalb von Wand- und Deckendurchführungen durchgezogen werden, sofern kein Brandschutz beachtet werden muss (dann entsprechend o.g. Positionen). Die Anarbeitung (Verspachtelung) an die Wand- bzw. Deckendurchführungen erfolgt durch die Gewerke Rohbau bzw. Ausbau.

11. Anforderungen an den Brand-, Schall-, Wärme-, Feuchte- und Strahlenschutz, Energieeffizienz sowie an die Luftdichtheit der Gebäudehülle, Art und Umfang erforderlicher Leistungen

Ist den Positionstexten zu entnehmen.

12. Anforderungen an die auf den Rohfußboden zu verlegenden Leitungen

Ist den Positionstexten zu entnehmen.

13. Art und Umfang von Leistungen zur Schaffung von Zonen mit unterschiedlichen raumklimatischen Anforderungen

Ist den Positionstexten zu entnehmen.

14. Anforderungen an die Wärmedämmung der auf dem Rohfußboden verlegten Leitungen

Ist den Positionstexten zu entnehmen.

15. Besondere physikalische und chemische Beanspruchungen, denen Stoffe und Bauteile nach dem Einbau ausgesetzt sind

Keine Relevanz.

17. Art und Umfang von Korrosionsschutzmaßnahmen (siehe Abschnitte 2.1 und 3.1.1) und Maßnahmen zur Vermeidung von Steinbildung (siehe Abschnitt 3.1.1)

Rohrleitungssysteme und Armaturen im Außenbereich müssen gegen äußere Korrosion durch Tauwasser und/ oder Niederschlag und ähnliche äußere Einflüsse durch geeignete Maßnahmen geschützt werden. Diese Rohrleitungen sind in den Positionstexten separat entsprechend beschrieben.

17. Art und Umfang der Kennzeichnung von Rohrleitungen

Die gesamte Heizungsanlage ist fachgerecht und dauerhaft zu kennzeichnen.

Die Rohrleitungen sind auf der Dämmung mit farblich eindeutigen Kennzeichnungen für Vorlauf und Rücklauf zu versehen. Hierzu sind rote bzw. blaue Pfeile sowie die entsprechende Beschriftung ?Vorlauf? bzw. ?Rücklauf? anzubringen.

Sämtliche Armaturen in der Heizzentrale erhalten eine dauerhafte Beschilderung mit Angabe der jeweiligen Ventilnummer. Darüber hinaus sind alle Großkomponenten sowie sämtliche Strangabgänge am Verteiler mit Schildern zu kennzeichnen. Diese enthalten mindestens die jeweilige Nummer, die Bezeichnung sowie die Leistung.

Weiterhin sind Kennzeichnungen für die Einstellwerte des hydraulischen Abgleichs sowie für alle Regelventile vorzusehen.

Die detaillierten Anforderungen, Ausführungsarten und Einzelumfänge der Beschilderung sind in gesonderten Positionen beschrieben; dieser Vortext dient ausschließlich der allgemeinen zusammenfassenden Beschreibung.

18. Art und Umfang von Provisorien, z. B. vorübergehende Versorgung durch eine transportable Heizzentrale, Bereitstellung von Brennstoff, Bedienungspersonal

keine Maßnahmen notwendig.

19. Vorgezogenes oder nachträgliches Herstellen von Teilen der Leistung. Zeitpunkte der ? gegebenenfalls stufenweisen ? Fertigstellung und Inbetriebnahme

Es ist ein Probebetrieb zu berücksichtigen gem. separater Beschreibung und im Positionstext zu bepreisen.

20. Schnittstellen zu anderen Gewerken

Die Heizungs- und Kälteanlagen haben Schnittstellen zu folgenden Gewerken:

• Sanitärtechnik:
  Nachspeiseanlage zur kontrollierten Wassernachspeisung. Die Schnittstelle ist dabei der Rohrtrenner, der dem Gewerk Heizung/Kälte zugeordnet ist. Abflüsse werden in der Heizungs- und Kältezentrale in ausreichender Menge eingesetzt.
• Lüftungstechnik:
  Anschluss des Heizungs- und Kältesytems an die Lufterhitzer bzw. Luftkühler in den RLT-Zentralgeräten, Schnittstelle ist der Flansch/ Gewindeübergang am Register.
  Luftmengen und Zulufttemperaturen fließen in die Heiz- und Kühllastberechnung mit ein.Kühldecken des Gewerks Kältetechnik sind teilweise mit Luftauslasskästen ausgestattet. Das Gewerk Lüftungstechnik bindet an den durch das Gewerk Kältebau gelieferten und montierten Luftauslasskasten an.
• Trockenbau:
  In Räumen mit Metallrasterdecken wird das gesamte Deckensystem durch das Gewerk Kältetechnik hergestellt, incl. des Randfrieses in Trockenbauweise bis zu den raumumschließenden Wänden.
• Stahlbau:
  Durch das Gewerk Stahlbau werden Stahl-Unterkonstruktionen für die Aufstellung von Wärmepumpen, Kältemaschinen und Rückkühlern auf dem Dach errichtet. Die Heizungs- und Kälteleitungen müssen an der Stahl-UK befestigt werden, sodass eine frühzeitige Abstimmung durch den Auftragnehmer notwendig ist.
• Elektrotechnik:
  Einige elektrischen Komponenten dieses Leistungsverzeichnisses werden durch das Gewerk Elektrotechnik mit entsprechendem Strom versorgt (sofern sie nicht durch das Gewerk GA mit Strom versorgt werden). Die Kabel werden durch das Gewerk Elektrotechnik verlegt und auf die Anlagen der Heizungstechnik aufgelegt.
• Gebäudeautomation:
  siehe folgender Abschnitt.

Die Koordination der Schnittstellen mit den o.g. Fremdgewerken inkl. der Protokollierung der Ergebnisse sowie die Übernahme der Schnittstelle in die Montageplanung gehört zum Leistungsumfang des AN.

21. Angaben zur Gebäudeautomation, z. B. Schnittstellen, Schnittstellendefinition

Alle Regelventile und Messstellen (Temperatur, Druck, o.ä.) werden durch das Gewerk Gebäudeautomation beschafft und dem Gewerk Heizungstechnik/Kältetechnik zum Einbau beigestellt.

Alle Raumregelungen sowie auch alle zentralen Regelungen erfolgen durch das Gewerk Gebäudeautomation.

Die im Außenbereich zum Einsatz kommende elektrische Rohrbegleitheizung verfügt über einen eigenen Regler. Die GA greift lediglich Betriebs- und Störmeldung ab. Ebenso wird bei der Druckhaltestation verfahren.

Standard-Thermostatköpfe werden durch das Gewerk Heizungstechnik beschafft und eingebaut.

22. Art und Umfang von Leistungen zur gewerkeübergreifenden Inbetriebnahme

Ist den Positionstexten zu entnehmen.

23. Durchführung von Funktionsmessungen

Ist den Positionstexten zu entnehmen.

24. Art und Umfang der bereit zu stellenden und zu übergebenden Unterlagen vor der Montage bzw. zur Bestandsdokumentation (WuM-Planung)

Ist den Positionstexten zu entnehmen.

Der Umfang der Ausführungsplanung kann unter Punkt 28. eingesehen werden.

Im Rahmen der Montageplanung müssen alle Grundriss- und Schemapläne sowie die Detailschnitt- und Zentralenpläne auf die Qualität einer Werk- und Montageplanung angehoben werden, entsprechend ATV DIN 18380.

Die Fristen zur Übergabe und die Prüflauffristen der Werk- und Montageplanung sind im Gesamtterminplan zu sehen und einzuhalten.

Die Werk- und Montageplanung erfolgt auf Grundlage der Ausführungsplanung.

Zur Werk- und Montageplanung gehört nicht eine Neuberechnung der Anlagen; die vorgelegte Berechnung der Ausführungsplanung ist aber zu prüfen und fortzuführen und in die Bestandsdokumentation zu überführen.

Sämtliche Befestigungen der Trassen sind im Zuge der Montageplanung zu erstellen und darzustellen. Werk- und Montagepläne müssen für die Arbeit auf der Baustelle alle für die ausführenden Handwerker notwendigen Angaben wie Festpunkte, Leitungsabschnitte, Befestigungen, Bauteile, Einbauorte von Installationsgeräten, Revisionsöffnungen und Schnittstellen enthalten, sodass es für die Montage keine weitere Abstimmung zwischen den Gewerken bedarf und der Auftraggeber über alle geplanten Montagearbeiten informiert ist. Wurden Arbeiten ausgeführt, die nicht im Zuge der Montageplanungsfreigabe dargestellt und geprüft wurden, kann ein kostenloser Rückbau durch den Auftraggeber angeordnet werden. Der dadurch entstandene Schaden ist durch den AN zu tragen.

Umfang der Montageplanung ist weiter:

• Prüfung:
  Prüfung der Berechnungen aus der Ausführungsplanung und Dimensionierung gemäß DIN 18381, Abschn. 3.1.3 ff.
• Schnittstellen:
  Angaben für die zur Montage vorgesehenen Einbauteile, z.B. Strombedarf und Vorgaben zur Absicherung (siehe zusätzliche Hinweise unten), Gewichte der Einbauteile, Fundamentangaben, relevante Befestigungsteile, Abdichtungen zum Gebäude, Angaben zu ggf. Datenpunkten
• Schemata:
  Vervollständigen der Funktions-, Regel- und Strangschemata für die Montage.
• Installationspläne der Etagen und relevanten Schemen.
• Zeichnungen:
  Darstellung aller Anlagen mit allen Einbauteilen, die zur Montage der Anlage erforderlich sind. Hierbei ist der Platzbedarf für Reparaturen und Instandhaltung zu berücksichtigen. Erstellen der Montageplanung auf Basis der Ausführungsplanung sowie Ergänzung um die für die Montage relevanten Angaben, insbesondere auch Werkstattzeichnungen für Komponenten.
• Angaben zur Umsetzung brandschutztechnischer Maßnahmen (Darstellung und Kennzeichnung)
• Grundrisse im Maßstab 1:50 bis 1:10
• Dimensionen der Trassen mit Angaben der relevanten Abständen.
• soweit für die Montage erforderlich: Bemaßung aller Rohre, Komponenten, Ventile etc. zum Baukörper
• Angaben zum Schutz von Rohren
• Angaben über Trassenführungen
• Liefergrenzen und Übergabepunkte zu angrenzenden und fremden Leistungen.
• Hinweise für die Werkstatt, Angaben für die Vorfertigung
• Raumdaten (z.B. Heizlast, Raumtemperatur)
• eindeutige Darstellung von Schnittstellen einander tangierender Gewerke und weiteren Projekten
• Schnitte und Details
  Sofern für die Montage erforderlich, sind Schnitte und Details im erforderlichen Maßstab anzufertigen

Kennzeichnung und Bemaßung von Inspektions- und Wartungsöffnungen für technische Komponenten, die eine Zugänglichkeit erfordern.

Bei den angrenzenden Gewerken ist die Zugänglichkeit dieser Bauteile durch geeignete Maßnahmen (z.B. Öffnungen, Klappen) zu gewährleisten.

• Anlagenbeschreibungen
  Die vom Bauherren/Planer übernommenen Anlagenbeschreibungen sind um bauspezifische und betriebliche Angaben, die Auswirkungen auf die Montage und Inbetriebnahme haben, zu ergänzen.

Baustelleneinrichtung, Baulogistik

Es sind Angaben zu machen über z.B. Baustelleneinrichtungen, Lagerflächen, Transportwege und Liefertermine, die eine Koordination der Baulogistik ermöglichen.

Beistellen von Klemmenplänen und elektrischer Leistungsdaten in Tabellenform

Gem. DIN 18381 sind u.a. Stromlaufpläne sowie die Stromaufnahme und gegebenenfalls der Anlaufstrom der elektrischen Bauteile zu benennen. Für alle elektrischen Geräte muss der Auftragnehmer dem Auftraggeber mindestens folgende Angaben liefern:

Spannung, Scheinleistung, Cos(phi), Betriebsstrom, Anlaufstrom.

Zum Auflegen/Anschließen der bauseits verlegten Elektroleitungen (Spannungs- und Steuerleitungen) müssen die Klemmenbelegungen an das Gewerk ELT (Spannungsversorgung) und MSR (Steuerleitungen) bereit gestellt werden.

Die erforderlichen Elektroleitungen (Art und Typ) sind im Rahmen der Montageplanung dem Gewerk Elektro und MSR in Form von entsprechenden Tabellen anzugeben (-> Beistellung aller Anschluss- und Klemmenpläne sowie Stromlaufpläne).

Rechtzeitig vor dem Auflegearbeiten sind die bauseits verlegten Leitungen auf Vollständigkeit und Qualität zu prüfen.

Die Auflege- und Anschlussarbeiten sind mit dem Gewerk Elektro bzw. MSR zu koordinieren.

25. Art, Verfahren und Umfang des Spülens von Leitungen

Ist den Positionstexten zu entnehmen.

26. Angebot eines Instandhaltungs- bzw. Wartungsvertrages

Ist den Positionstexten zu entnehmen.

27. Art und Umfang der dem Auftragnehmer für die Beurteilung und Ausführung der Anlage zu liefernden Planungsunterlagen und Berechnungen

Die Dokumentation der Ausführungsplanung im Gewerk Heizungstechnik umfasst:

• Grundrisspläne
• Funktions- und Strangschemata
• ein Detailschnitteplan insb. Heiz- und Kältezentrale
• Heizlastberechnung nach DIN EN 12831-1
• Kühllastberechnung nach VDI 2078
• Kälte- und Wärmebilanz
• Auslegung von Wärme- und Kälteerzeugern
• Auslegung von Komponenten und der Heiz- und Kühlsysteme
• Rohrnetzberechnung

Weitere, gewerkeübergreifende Pläne wie die Schlitz- und Durchbruchsplanung sind ebenso Teil der Ausführungsplanung.

28. Möglichkeiten zur Aufnahme von Kräften hängender Bauteile und Apparate

Ist den beigefügten Planunterlagen zu entnehmen.

29. Art und Umfang von Zustandsprüfungen vorhandener Rohrleitungen und Anlagenteile

Nicht relevant.

30. Beschaffenheit des Füllwassers

Ist den Positionstexten zu entnehmen.

31. Bauteilfertigung nach Ausführungsplan oder nach örtlichem Aufmaß

Bauteilfertigung nach örtlichem Aufmaß.

32. Art, Beschaffenheit und Festigkeit des Untergrundes, z.B. Stahl, Beton, verputztes oder unverputztes Mauerwerk, Holz

Ist den beigefügten Planunterlagen zu entnehmen.

33. Anzahl, Art, Maße und Ausbildung von Abschlüssen und Anschlüssen an angrenzende Bauteile, z. B. luftdichte Anschlüsse

Ist den beigefügten Planunterlagen zu entnehmen.

34. Art, Lage, Maße und Ausbildung von Bewegungs-, Bauwerks- und Bauteilfugen

Ist den beigefügten Planunterlagen zu entnehmen.

36. Anzahl, Art, Lage und Maße von herzustellenden oder zu schließenden Aussparungen

Ist den Positionstexten zu entnehmen.

37. Anzahl, Art, Lage, Maße und Massen von Installations- und Einbauteilen

Ist den Positionstexten zu entnehmen.

38. Gestaltung und Einteilung von Flächen sowie Raster- und Fugenausbildung

Ist den beigefügten Planunterlagen zu entnehmen.

35. Anzahl, Art, Lage, Maße und Beschaffenheit von geneigten, gebogenen oder andersartig geformten Flächen

Ist den beigefügten Planunterlagen zu entnehmen.

Befestigungskonstruktionen

Standard-Rohrbefestigungen sind gem. DIN 18381 in die Einheitspreise der Rohrleitungen mit einzukalkulieren, dazu zählen insbesondere auch Profilstahlkonstuktionen in folgender Mindestqualität:

Galvanisch verzinkte Montageschiene, mit Innenverzahnung, Stahl 1.0350, verzinkt nach DIN 10142, einschl. Befestigungsmaterial, Untergrundanbindung, Schrauben, Dübel, Anker, Muttern, Unterlegscheiben, Schnellanbindung, Halteklammern, Hutmuttern und Schienenendkappen.

Alle Halterungen sind so herzustellen, dass sowohl die auftretenden Gewichtskräfte als auch die auftretenden Schubkräfte aus den Medienleitungen sicher aufgenommen werden können.

Alle Halterungen sind so herzustellen, dass die Anforderungen der DIN 4109 "Schallschutz im Hochbau" erfüllt werden.

Alle Halterungen sind so herzustellen, dass Verletzungen vermieden werden. Insbesondere sind dazu Schienenendkappen anzubringen und Hutmuttern zu nutzen. Zur Befestigung der Haltungskonstruktionen am Bauwerk

sind ausschließlich bauaufsichtlich zugelassene Anker und Dübel zu verwenden, die die entsprechende Tragfähigkeit für die auftretenden Lasten aufweisen. Die Eignung der verwendeten Anker und Dübel ist nachzuweisen.

Die Bauleitung behält sich die Durchführung von Dübelauszugsproben vor.

Befestigungskonstruktionen im Außenbereich werden aufgrund des Korrosionsschutzes gesondert vergütet.

In notwendigen Fluren sind ausschließlich geprüfte und zugelassene Befestigungssysteme zu verwenden, die der MLAR entsprechen.

410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Planungsgrundlagen / Auslegungsdaten

Die Planungsgrundlage wurde gemäß Anlagen- und Raumliste und einem Abstimmungstermin am 11.04.2025 festgelegt. Für den Hausanschluss der Wasserversorgung des Gebäudes gibt es eine Sanitärzentrale im Bereich C (Raum C.0.010). Die Versorgung erfolgt aus dem öffentlichen Netz. Die Verteilung im Gebäude erfolgt über Trassen.

Wasserführende Leitungen (Trinkwasser, Betriebswasser, Schmutzwasser, Regenwasser etc.) werden grundsätzlich nicht durch Räume geführt, in denen Schäden in Folge von Leckagen dieser Leitungen auftreten können

.

411 ABWASSERANLAGEN

Allgemein

Die Erstellung des gesamten Entwässerungssystems erfolgt gemäß der EN 12056, DIN 1986 sowie DIN 18381 (VOB Teil C) innerhalb des Gebäudes im Trennsystem, bei dem Schmutz- und Regenwasser getrennt abgeleitet werden. Am Gebäudeaustritt werden die Leitungen weiterhin separat geführt und schließen an den städtischen Misch- oder Regenwasserkanal an.

Die Rückstauebene ist wie folgt definiert.

Schmutzwasser: 185,57 m ü. NN

• Schachtnummer des Mischwasserkanals: M225
• Lage: an der Gebäuderückseite

Hauptentwässerung des Regenwassers (Gebäude): 185,58 m ü. NN

• Schachtnummer des Regenwasserkanals: R305
• Lage: an der Gebäuderückseite

Dies wurde jeweils anhand der Schachtdeckeloberkante des tiefsten Straßenschachtes bestimmt. Die Rückstauebene der Notentwässerung entspricht nicht der Rückstauebene der an das öffentliche Netz angeschlossenen Hauptentwässerung, sondern ergibt sich aus der Höhenentwicklung der Freianlagen. Die Freianlagen sind so anzulegen, dass

• das Wasser das Grundstück, bei dem im Überflutungsnachweis zu Grunde liegenden Regenereignis nicht verlässt,
• der freie Auslauf der Notentwässerungen gegeben ist und
• kein Wasser in das Gebäude zurückfließen kann.

Die Oberkante des Fertigfußbodens im Erdgeschoss liegt auf einer Höhe von 187,00 m ü. NN. Da das Gebäude ohne Untergeschoss errichtet wird, liegen alle Ablaufstellen inklusive des Erdgeschosses oberhalb der Rückstauebene. Es gibt folgende zwei unterflurige Sumpfe, bei denen die Ablaufleitungen stets oberhalb der Rückstauebene liegen. Eine genauere Erläuterung zu den Situationen erfolgt im Unterkapitel 411; Abwasseranlagen; Schmutzwasser:

• Anlage 67 (Nasszelle) in D.0.040 (Reinigung) in der Formschalenreinigung (Roboteranlage)
• Raum D.0.090 (Wasserstrahlen) in der Werkstatt

Die Leistungsgrenze TGA für das Abwasser liegt 1 m vor der Außenwand im Außenbereich. Die Kanalverlegung außerhalb des Gebäudes und der erforderlichen Übergabeschächte sowie der Anschluss an das Kanalnetz und der Schächte sind nicht Bestandteil der KG 410, sondern wird über die Außenanlagenplanung der KG 550;

Technische Anlagen in Außenanlagen beplant.

Die Schmutzwasserentsorgung erfolgt im Gebäude über innenliegende Fallleitungen. Das gesamte Niederschlagswasser der Hauptentwässerung wird weitestgehend über innenliegende Regenfallrohre abgeführt. Im Kopfbau (Bürobereich) ist diese außenliegend geführt. Die Notentwässerung erfolgt im Kopfbau analog zur Hauptentwässerung. Die Notentwässerung der Hallen erfolgt über architekturseitige Fassadenspeier.

Rohrdurchführungen durch Wände oder Decken mit Brandschutzanforderungen sind gemäß MLAR durch zugelassene Brandschutzdurchführungssysteme auszuführen.

Regenwasser

Die Bemessung der Anlage erfolgt nach DIN EN 12056, DIN EN 752 und DIN 1986-100.

Planungsgrundlagen nach KOSTRA-DWD-2020 (Rasterfeld Zeile 142, Spalte 89)

Der Neubau befindet sich im Aero-Park in 52146 Würselen und liegt damit im Rasterfeld Zeile 142, Spalte 89 nach KOSTRA-DWD-2020. Folgende Regenwasserspenden werden für die Bemessung angesetzt.

• 5-Minuten-Regen alle 5 Jahre für den Raum Würselen:
• r5,5 = 303,3 l/(s*ha) für die Dimensionierung des RW-Normalnetzes
• 5-Minuten-Regen alle 100 Jahre für den Raum Würselen:
• r5,100 = 553,3 l/(s*ha) für die Dimensionierung des RW-Überlaufnetzes

Berechnungsregenspenden

Regenentwässerungskonzept

Das Regenwasser wird im Verwaltungsbereich (Bereich A und B) über Dachabläufe über planmäßig vollgefüllte Regenwasserleitungen (Druckentwässerungsanlage) abgeleitet, während es sich in der Halle (Bereich C und D) sowie bei sämtlichen Terrassenentwässerungen und eine Freispiegelentwässerung handelt. Die Fallleitungen des Bürobereichs werden außenliegend geführt, während die Fallleitungen der Hauptentwässerung in den Hallen im Schatten der Stützen innenliegend verlaufen. Die Fallleitungen sind stets mittels längskraftschlüssigen Sicherheitsschellen verbunden. Die innenliegenden Leitungen werden gegen Schwitzwasser durch eine Dämmung aus synthetischem Kautschuk (19 mm Dicke) geschützt. Die Dämmung für die Regenwasserleitungen in der Verwaltung ist hiervon abweichend und wird später genauer erläutert.

Die Hauptentwässerung hat folgende Eigenschaften:

• Es werden Revisionsöffnungen in allen Fallleitungen in einer Höhe von 1 m über OKFF E0 angeordnet.
• Material
• Die Leitung besteht aus verzinktem Stahl (nicht brennbar, Baustoffklasse 1). Die Materialwahl ist mit der Forderung der Industriebaurichtlinie von nicht brennbaren Rohmaterialien für den Hallenbereich zu begründen. Aufgrund der Planung eines vollgefüllten Leitungsnetzes in der Verwaltung und aus Gründen der Einheitlichkeit wird auch die Regenentwässerung in der Verwaltung aus verzinktem Stahl geplant.

Nach dem Druckentlastungspunkt, an dem der Durchmesser aufgeweitet wird und ab dem es sich um eine Freispiegelentwässerung handelt, besteht die Leitung weiterhin aus verzinktem Stahl.

Der Anschluss an die Kunststoff-Grundleitungen wird über ein Übergangsstück mit einer Muffe nach DIN EN 1123 (feuerverzinkt mit zusätzlicher Innenbeschichtung) im jeweils gleichen DN umgesetzt.

• Druckentwässerung: Die horizontalen Sammelleitungen und Fallleitungen werden mit längskraftschlüssigen Sicherungsschellen gegen axialen Schub größer 0,5 bar nach DIN EN 112 (feuerverzinkt) verbunden.

• Die Befestigung der Fallrohre geschieht mittels Fallrohrstützen nach DIN 19530 EN 1123 (feuerverzinkt mit zusätzlicher Innenbeschichtung).

Die Notentwässerung hat folgende Eigenschaften:

Die Notentwässerung der Dachflächen erfolgt je nach Gebäudebereich unterschiedlich. Aufgrund der Gebäudehöhe wird der Bürobereich inklusive der Dachterrasse nicht über Öffnungen in der Fassade, sondern über ein separates Leitungssystem notentwässert. Das parallele zweite Leitungsnetz überführt die anfallende Regenwasserspende des Jahrhundertregens in schadlos überflutbare Flächen in den Außenanlagen. Die Hallendächer werden über architekturseitige Fassadenspeier notentwässert.

• Material

Die Leitung besteht aus verzinktem Stahl (nicht brennbar, Baustoffklasse A1). Die Materialwahl ist mit der Forderung der Industriebaurichtlinie von nicht brennbaren Rohmaterialien für den Hallenbereich zu begründen. Aufgrund der Planung eines vollgefüllten Leitungsnetzes in der Verwaltung und aus Gründen der Einheitlichkeit wird auch die Regenentwässerung in der Verwaltung aus verzinktem Stahl geplant.

Nach dem Druckentlastungspunkt, an dem der Durchmesser aufgeweitet wird und ab dem es sich um eine Freispiegelentwässerung handelt, besteht die Leitung weiterhin aus verzinktem Stahl.

• Druckentwässerung: Die horizontalen Sammelleitungen und Fallleitungen werden mit längskraftschlüssigen Sicherungsschellen gegen axialen Schub größer 0,5 bar nach DIN EN 112 (feuerverzinkt) verbunden.

• Zusätzlich werden folgende Komponenten zur Befestigung der Notentwässerungsleitungen in der Verwaltung angeordnet.
• Sicherungsbügel nach DIN EN 1123 (feuerverzinkt);
• Universalkrallen: längskraftschlüssige Sicherungsschellen für Rapid-Verbinder (Profilschelle aus stabilisiertem Chromstahl, Einschraubenverbinder aus Edelstahl, innen und außen feuerverzinkt).

• Die Befestigung der Fallrohre geschieht mittels Fallrohrstützen nach DIN 19530 EN 1123 (feuerverzinkt mit zusätzlicher Innenbeschichtung).

Im Verwaltungsbereich (Bereich A und B) werden die Leitungen der Haupt- und Notentwässerung unterhalb der Stahlbetondachdecke verzogen und zur Fassade in Achse 16 geführt, an der im vertikalen Leitungsverzug der Druckentlastungspunkt liegt. Ab hier handelt es sich um eine Freispiegelentwässerung. Aufgrund der hohen zu erwartenden Fließgeschwindigkeiten muss der Teil der Freispiegelentwässerung, auf der der Freistrahl dauerhaft auftritt, so gelagert und gesichert werden, dass die Reaktionskräfte aufgenommen werden können. Das Rohrmaterial muss dabei besonders abriebfest sein und der Dauerbelastung standhalten. Dies wird mit verzinktem Stahl erreicht. Die maximalen Leitungsdurchmesser im vollgefüllten Bereich der Entwässerungsanlage betragen gemäß Druckberechnung DN 70 (DN 150 nach der Aufweitung in der Fallleitung) für die Hauptentwässerung und DN 125 (DN 250 nach der Aufweitung in der Fallleitung) für die Notentwässerung, woraus eine Last von ca. 60 kg/m für beide Leitungen zusammen (ca. 200 kg/m in der Fallleitung nach der Aufweitung) entsteht. Der lineare Tiefpunkt wird annähernd in der Mitte der Dachflächen angenommen. Bei den Fallleitungen der Hauptentwässerung wird auf den Einsatz von Froschklappen verzichtet, um die Gefahr eines Festrostens zu verhindern und einen freien Auslauf zu garantieren. Der Druckentlastungspunkt in den Fallleitungen der Haupt- und Notentwässerung liegt stets auf einer Höhe von 1,50 m über OKFF EG.

Da die Entwässerungsleitungen durch Bürobereiche verlaufen, muss der Schallschutz garantiert werden. Hierfür wird eine 16 mm dicke Tauwasserisolierung aus synthetischem Kautschuk mit einer 4 mm Dicke Schallschutzbarriere aus einer EVA/EPM-Mischung (schwarz) umwickelt. Diese reduziert die Luftschallübertragung für eine ruhigere Umgebung.

In der Halle (Bereich C und D) hat sich die Dachgeometrie im Vergleich zur Vorplanung geändert und es gibt aufgrund der Pultdachform je Dachfläche nur noch einen linearen Tiefpunkt in den Achen A' und F'. Die Hauptentwässerung geschieht weiterhin im Freispiegelgefälle, wobei die Fallleitungen (DN 100) stets im Schatten der Stützen im Inneren des Gebäudes durch die Bodenplatte in die Freianlagen geführt werden.

Die Dachabläufe der Haupt- und Notentwässerung sind in den linearen Tiefpunkten positioniert, wobei der maximale Abstand von 20 m stets eingehalten wird. Die tatsächliche Anzahl an Dachabläufen bzw. Fallpunkten orientiert sich im Sinne eines regelmäßigen Erscheinungsbildes an dem Stützenraster. Alle ca. 18 m gibt einen Dachablauf bzw. Fallpunkt der Hauptentwässerung. Die Notentwässerung geschieht über architekturseitige Rechteck-Fassadenspeier (1000 x 100 mm bei 55 mm Anstauhöhe), die nicht im Planungsumfang der KG 410 liegen.

Die Dachterrasse der Verwaltung (Bereich B) und auf dem Dach der tiefen Halle (Bereich D) wird über Dachabläue im Freispiegelgefälle entwässert. Sie werden auf das Jahrhundertregenereignis bemessen und aufgrund der geringen Abflussleistung vollständig über die Notentwässerung mit außenliegenden Fallleitungen abgeleitet. Die Leitungen sind ebenfalls aus Stahl verzinkt geplant. Sie verlaufen in einem Gefälle von 0,5 %, um platztechnisch und optisch in der Abhangdecke vom zweiten Obergeschoss verschwinden. Ein Haupt-Not-Kombisystem kann aufgrund des horizontalen Leitungsverzuges und der hierfür notwendigen, nichtexistierenden Formteile nicht umgesetzt werden.

Die Dachterrasse auf dem Dach der tiefen Halle (Bereich D) wird über architekturseitige Attikaabläufe auf die darunterliegende Hallendachfläche entwässert. Dies ist aufgrund der geringen Ablaufleistung und der Einberechnung der Terrassenfläche in die Bilanzierung der gesamten Hallendachfläche normkonform.

Leitungsführung der Regenentwässerung (Hauptentwässerung = blau; Notentwässerung = cyan; lineare Tiefpunkte = schwarz)

Regenwassermengen

Es ergeben sich folgende Regenwassermengen für die Dachflächen bei einer Gesamtfläche von 6.107 m² und einem Abflussbeiwert von C = 0,3. Dieser ist ein gemittelter Wert für die gesamte Dachfläche, wobei die Aufteilung der Dachflächen durch die Architektur so ausgeführt wird, dass der Abflussbeiwert eingehalten wird.

• Normalregen: 55,6 l/s
• Notentwässerung: 282,3 l/s

Anstauhöhe

Die notwendige Anstauhöhe entspricht den Mindestvorgaben gemäß der DIN 1986-100.

Hiernach ist bei Freispiegelentwässerung eine Anstauhöhe für die Normal- und Notentwässerung von jeweils 35 mm erforderlich. Bei Druckströmungsanlagen ist eine Anstauhöhe für die Normal- und Notentwässerung von jeweils 55 mm notwendig. Die Bezugshöhe ist dabei die Dachabdichtung des Trapez- bzw. Stahlbetondaches, da im Bereich der Dachabläufe eine rechteckige Aussparung des extensiven Grün- oder Kiesdaches ausgebildet wird. Der Dachaufbau des Grün- oder Kiesdaches kann dabei vollflächig gesättigt berechnet werden.

Dachflächenaufteilung

Die Abbildung zeigt die Dachflächenaufteilung, welche entlang der linearen Tiefpunkte verläuft.

• Dachfläche 1: Bereich C
• Dachfläche 2: Bereich D
• Dachfläche 3: Bereich B
• Dachfläche 4: Bereich A

Bezüglich der Anzahl an Dachabläufen ergibt sich Folgendes:

• Dachfläche 1 (Freispiegelentwässerung):
• Hauptentwässerung: 5 Stück DN 100
• Notentwässerung: 9 Stück Fassadenspeier

• Dachfläche 2 (Freispiegelentwässerung):
• Hauptentwässerung: 6 Stück DN 100
• Notentwässerung: 10 Stück Fassadenspeier

• Dachfläche 3 (Druckentwässerung):
• Hauptentwässerung: 1 Stück DN 70
• Notentwässerung: 1 Stück DN 100

• Dachfläche 4 (Druckentwässerung):
• Hauptentwässerung: 1 Stück DN 70
• Notentwässerung: 2 Stück DN 100

Dachflächenaufteilung

Rohrmaterial

Für die Entwässerungsleitungen der Regenentwässerung sind folgende Rohmaterialien vorgesehen.

• Sammelleitungen: verzinkter Stahl
• Fallleitungen: verzinkter Stahl
• Grundleitungen: PP-Kunststoff (KG2000)

Die Dachabläufe (Haupt- und Notentwässerung) weisen folgende Eigenschaften auf.

• Edelstahl, nicht brennbar (Baustoffklasse A1)
• Stutzenneigung 90° (senkrecht), für Notüberläufe zusätzliches Staurohr und Oberteil aus Edelstahl
• Pressdichtungsflansch nach DIN EN 1253 mit Bauzeitschutzdeckel
• gedämmt mit Isolierkörper aus Steinwolle für Flachdachablauf

Brandschutz

Alle Rohrdurchführungen durch Decken, Flurwände und Installationsschächte werden entsprechend Erfordernis des Brandschutzes mittels Brandschutzschalen geschottet. Die Verbindung der Rohre erfolgt mittels kautschukgedichteter Manschetten aus einem Edelstahl-System. Die Rohrbefestigungen entsprechend den Anforderungen an den Schallschutz und werden alle mittels gummiausgekleideter Rohrschellen erstellt (DIN 4109).

Reinigung

Reinigungsöffnungen werden zum Zweck der Reinigung, der Kontrolle und zur Prüfung vorgesehen. Reinigungsöffnungen in Rohrleitungen werden als Reinigungsrohre mit runder/ovaler oder rechteckiger Öffnung in Fallleitungen der Hauptentwässerung ausgeführt. Bei den Fallleitungen Froschklappen verzichtet, um die Gefahr eines Festrostens zu verhindern und einen freien Auslauf zu garantieren.

Schmutzwasser

Die Gesamtschmutzwassermengen für das Gebäude belaufen sich auf Qtot = 8,3 l/s

(aus  ? DU = 141,90 mit Qww = 8,3 l/s, Qc = 0 l/s, QP = 0 l/s) und werden über neun Hausausgänge an der Schnittstelle zu den Außenanlagen (KG 550) abgeleitet, um von hier aus dem Mischwasserkanal an der Gebäuderückseite zugeführt zu werden.

Die Entwässerung der WC-Bereiche, der Meetingzones, der Putzmittelräume, der Technikräume und der Hallenbereiche des Gebäudes erfolgt über Fallrohre (teilweise in separaten Schächten) mit Anschluss an die Sammelleitungen und Grundleitungen. Die zentralen RLT-Geräte auf dem Dach entwässern direkt auf das Dach und werden nicht durch angeschlossene Leitungen entwässert.

In der Formschalenreinigung (Roboteranlage; Bereich D) im Raum D.0.040 (Reinigung) gibt es die Anlage 67 (Nasszelle) und Anlage 5 (Waschtisch+Absetzbecken). Die folgende Abbildung zeigt die Umsetzung der Schmutzwasseranschlüsse, wobei das Schmutzwasser stets ein Absetzbecken durchfließt, bevor es in den Kanal abgeleitet werden kann. Das Absetzbecken der Anlage 67 ist in einem unterirdischen Sumpf verortet, wo ein Plattenschieber die Abschottung der Grundleitung ermöglicht. Gemäß aktuellem Stand der Kanalplanung der KG 550 kann der Anschluss an den Kanal trotz der Tiefe der Rohrsohle ohne eine Hebung erfolgen. Sollte sich im Laufe der weiteren Planung herausstellen, dass der Kanalanschluss wider Erwarten nicht ohne Hebung funktioniert, würde dies jedoch voraussichtlich nicht über eine in dem Sumpf verortete Hebeanlage umgesetzt werden, sondern über eine zentrale Lösung in den Außenanlagen.

Schmutzwasseranschluss der Anlage 67 (Nasszelle) und Anlage 5 (Waschtisch+Absetzbecken)

In der Werkstatt (Bereich D) stehen die beiden Anlagen 139 und 140 (Wasserstrahlschneideanlagen). Um beide Anlagen ist jeweils eine umlaufende Entwässerungsrinne verortet. Diese muss mit Gabelstaplern befahrbar sein und liegt im Verantwortungsbereich der Architektur. Es wurde je Rinne ein Abwasseranschluss in Form eines tieferliegenden Bodenablaufs eingeplant. Zusammen mit einem weiteren Bodenablauf, der mittig zwischen den beiden Rinnen verortet ist, endet die Grundleitung in einem unterirdischen Sumpf. Aufgrund der Tiefe der außenliegenden Grundleitung ist voraussichtlich keine Hebung notwendig, wenn auch hier gleich verfahren würde wie bei den Anlage 5 und 67. Die Umsetzung der Lösung ist in der folgenden Abbildung genauer zu erkennen.

Schmutzwasseranschluss der Anlage 139 + 140 (Wasserstrahlschneideanlagen) und eines Bodenablaufs im Raum Wasserstrahlen (D.0.095)

Die Bodenabläufe im Erdgeschoss werden sicherheitshalber mit einem Rückstauverschluss ausgebildet, auch wenn sie oberhalb der Rückstauebene liegen, um vor allem die Anlagen in den Hallenbereichen vor rückstehendem Abwasser zu schützen.

Rohrmaterial

Für die Entwässerungsleitungen sind folgende Rohmaterialien vorgesehen.

• Einzelanschluss-, Sammel- und

Entlüftungsleitungen in Vorwänden: Schallgedämmter PP-Kunststoff

• Sammel-, Fall-, Kondensat- und

Entlüftungsleitungen: PE-HD

• Grundleitungen: PP-Kunststoff (KG 2000, PN 16)

Rohrdurchführungen durch die Bodenplatte werden mittels Mauerkragen dicht gegen drückendes Wasser abgedichtet.

Brandschutz

Alle Rohrdurchführungen durch Decken, Flurwände und Installationsschächte werden entsprechend Erfordernis des Brandschutzes mittels Brandschutzschalen bzw. Brandschutzmanschetten geschottet.

Reinigung

Reinigungsöffnungen werden zum Zweck der Reinigung, der Kontrolle und zur Prüfung vorgesehen. Reinigungsöffnungen in Rohrleitungen werden wie folgt ausgeführt.

Rohrendverschlüsse;

• Reinigungsverschlüsse;
• Reinigungsrohre mit runder/ovaler oder rechteckiger Öffnung;
• Reinigungsrohre als Schiebestücke oder offene Rohrdurchführungen in Schächten.

Reinigungsöffnungen werden wie folgt vorgesehen.

• als Reinigungsverschlüsse in Grundleitungen und Sammelleitungen alle 20 m (40 m falls keine Richtungsänderung in der Leitung);
• als Reinigungs- und Rohrendverschlüsse in Sammelleitungen;
• als Reinigungsrohre unmittelbar am Übergang der Fallleitung in eine liegende Leitung;
• als Reinigungsrohre in Fallleitungen oder als Rohrendverschlüsse an zugänglichen Stellen;
• am Übergang von einer lotrechten Leitung in eine Sammelleitung.

Belastetes Abwasser

Es fällt kein behandlungsbedürftiges Abwasser an, wodurch es keine Notwendigkeit für dezentrale Abwassersammelbehälter oder eine zentrale Abwasserbehandlungsanlage gibt.

412 WASSERANLAGEN

Die Trinkwasseranlagen werden nach DIN 1988, DVGW W308, DIN EN 1717 und VDI 6023 ausgeführt.

Hausanschluss

Der Trinkwasseranschluss befindet sich in der Sanitärzentrale im Bereich C (Raum C.0.010) im Erdgeschoss mit Außenwandbezug und wurde mit einem Gesamtdurchfluss von Vs,ges = 3,49 l/s (Trinkwasser mit einem Spitzendurchfluss von 2,99 l/s und Betriebswasser mit einem Spitzendurchfluss von 1,75 l/s) auf DN 50 dimensioniert. Der Versorgungsdruck beträgt 6 bar gemäß Auskunft der Regionetz vom 07.03.2025. Die Hauseinführung erfolgt aktuell noch durch die Bodenplatte. Im weiteren Verlauf der Planung wird die Einführung durch einen gemeinsamen Schacht mit dem Gewerk Elektro innerhalb des Gebäudes untersucht.

In der Sanitärzentrale befindet sich die Hausanschlussstrecke - bestehend aus einem Wasserzähler, einem KFR-Ventil (kombiniertes Freistromventil mit Rückflussverhinderer) und einem automatischen Filter mit Rückspülschutzfilter.

Verbrauchswerterfassung

Die Verbrauchswerterfassung geschieht über folgende Zähleinrichtungen im Versorgungsnetz.

Hygienekonzept

Die Versorgung des Gebäudes geschieht über zwei getrennte Wasserkreise.

Grundsätzlich werden zusätzlich zur Netztrennung Hygienespülungen und Strömungsteiler zur Vermeidung von Stagnation angeordnet. Alle Versorgungsleitungen werden dabei mit zwei Ausnahmen durchgeschliffen. Anschlussleitungen werden als Ringleitung verlegt oder durchgeschliffen ausgeführt.

• Hygienespülungen werden am Ende von Kaltwasser-Stichleitungen bzw. am Ende des Leitungsverzuges angeordnet;
• Strömungsteiler trennen einzelne Kaltwasser-Netzabschnitte ab (z. B. geschossweise in den WC-Kernen und Teeküchen sowie den Duschbereichen).

Die Steuerung der Hygienespülungen geschieht im Master-Slave-System, wobei Meldungen über die Master-Einheiten an die Gebäudeautomation weitergegeben werden können. Die Slaves sind in Reihe geschaltet (vgl. Abbildungen).

Spülschaltung Master 1 (Trinkwasser)

Spülschaltung Master 2 (Betriebswasser)

• Trinkwasser (Spitzendurchfluss von 2,99 l/s und Dauerdurchfluss von 0,00 l/s (DN 50))

Der Versorgungsdruck beträgt 6 bar, wodurch auf eine Druckerhöhungsanlage im Trinkwassernetz verzichtet werden kann. Stattdessen muss ein Druckminderer in der Haupt-Trinkwasserleitung nach dem Abgang der Trennstation eingesetzt werden, um den Ruhedruck von 5 bar bzw. den Fließdruck von 3 bar nicht zu überschreiten. Der Druckminderer mindert den Druck von 4,48 bar auf 3,05 bar.

Betriebswasser (Spitzendurchfluss von 1,75 l/s und Dauerdurchfluss von 0,25 l/s (DN 40))

Die Netztrennung erfolgt über eine Trennstation mit einem freien Auslauf mit nicht kreisförmigem uneingeschränktem Überlauf (Sicherungseinrichtung AB) gemäß DIN 1717 / DIN 1988-100. Das System schützt das Trinkwasser vor Flüssigkeiten der Kategorie 5 und wird angeordnet, um die Netze im Fall eines Legionellenbefalls entkoppeln zu können und eine vollständige Netzverunreinigung zu verhindern.

Die Druckerhöhungsfunktion der Trennstation weist die gleichen Eigenschaften auf wie eine reguläre Druckerhöhungsanlage. Die kompakte Druckerhöhungsanlage gemäß DIN 1988 und DIN EN 806 besteht aus parallel geschalteten, horizontalen Edelstahl-Hochdruckkreiselpumpen. Druckseitig gibt es dabei eine Absperrarmatur und einen Rückflussverhinderer an jeder Pumpe sowie einen Drucksensor und ein Manometer. Saugseitig gibt es ebenfalls eine Absperrarmatur an jeder Pumpe, einen Drucksensor und ein Manometer sowie eine automatische Pumpensteuerung. Der mittelbare Anschluss an das Trinkwassernetz wird dabei über eine atmosphärisch belüfteten Vorbehälter (300 l Volumen, PE-Kunststoff) mit Systemtrennung (Sicherungseinrichtung Typ AB nach EN 13077) ausgebildet. Die Trennstation wurde für einen Betriebswasser-Spitzendurchfluss von 1,75 l/s bei einem Ausgangsdruck von 4,74 bar ausgelegt. Es werden redundante Pumpen (2 x 100 %) verbaut, um die Nutzbarkeit des Betriebswassernetzes jederzeit zu garantieren. Die Trennstation wird mit einem GLT-Anschluss mit Betriebs- und Störmeldung ausgestattet.

Auslegungsgrundlagen

• Trinkwasser (Spitzendurchfluss von 2,99 l/s und Dauerdurchfluss von 0,00 l/s (DN 50))

Sämtliche Verbraucher in den Bereichen A und B werden mit Trinkwasser kalt und warm (dezentral) versorgt. Eine Ausnahme bilden Spülen, Anlagen- und Raumanschlüsse in der Metallographie (Bereich B; E2).

Im Trinkwassernetz wurden folgende Abnahmestellen als Dauerverbraucher festgelegt. In der Trinkwasserberechnung werden sie mit einem Abnehmer je Gebäude bilanziert, weshalb sie indirekt in den Spitzendurchfluss einfließen und nicht gesondert als Dauerverbraucher auftauchen.

• Körpernotdusche mit 1 l/s bzw. 60 l/min;
• Augennotdusche mit 0,24 l/s bzw. 14 l/min;
• 1 der 2 Außenzapfstellen in der Fassade für die Hallendächer der Bereiche C und D mit 0,3 l/s (Trinkwasser kalt).

• Betriebswasser (Spitzendurchfluss von 1,75 l/s und Dauerdurchfluss von 0,25 l/s (DN 40))

Sämtliche Verbraucher in den Bereichen C und D sowie die Spülen, Anlagen- und Raumanschlüsse in der Metallographie (Bereich B; E2) werden mit Betriebswasser kalt und warm (dezentral) versorgt.

Im Betriebswassernetz wurden folgende Abnahmestellen als Dauerverbraucher festgelegt. Auch hier werden die Zapfstellen in der Betriebswasserberechnung mit einem Abnehmer je Gebäude bilanziert, weshalb sie indirekt in den Spitzen-durchfluss einfließen und nicht gesondert als Dauerverbraucher auftauchen.

• Wasseranschluss für dezentrale Wasseraufbereitung für Anlage 27 (Dampfautoklav) in Halle 1 (C.0.001) mit 0,25 l/s (Betriebswasser kalt);
• 1 der 5 Außenzapfstellen in der Fassade der Bereiche C und D mit 0,3 l/s (Betriebswasser kalt);
• 1 der 12 Zapfstellen für die bodengebundene Begrünung in der Fassade der Bereiche C und D mit 0,15 l/s (Betriebswasser kalt).

Warmwassererzeugung

Im Rahmen des Kosteneinsparworkshops wurde festgelegt, dass die Warmwassererzeugung sowohl für Trinkwasser als auch für Betriebswasser dezentral über Durchlauferhitzer umgesetzt wird. Die Notwendigkeit einer Frischwasserstation wie auch eine Zirkulationsnetzes entfällt hierdurch.

Bei den Durchlauferhitzern wurden folgende Gleichzeitigkeiten für die Elektrobilanzierung angesetzt.

Gleichzeitigkeiten der Durchlauferhitzer

Bei der Trinkwasserberechnung geht nur eine Körpernotdusche für die Produktion in die Gleichzeitigkeit mit ein (Vr = 1 l/s). Die Warmwasserbereitung auf die normativ geforderten 15 °C geschieht über dezentrale Durchlauferhitzer (2 x 27 kW). Um die erforderliche Wassermenge für die Notduschen von 1 l/s gemäß DIN EN 15154-1, Absatz 4.1 zu erreichen, wird über den elektrischen Durchlauferhitzer 0,333 l/s mit 40 °C erzeugt und mit 0,667 l/s Trinkwasser kalt mit 10 °C gemischt. So kann eine Mischtemperatur von ca. 20 °C erreicht werden, wobei die Mischung über ein Mischventil vor der Notdusche geschieht.

Spüleinrichtung der Kombi-Notduschen (hier beispielhaft für die Kombi-Notdusche in Automatisierte Metallographie (B.2.045))

Um Stagnation auch in dem Leitungsstück zwischen dem Abgang zum selbstentleerenden Duschkopf und der Augennotdusche zu vermeiden, erhalten die kombinierten Körper- und Augenduschen eine automatische Hygienespüleinrichtung mit MSR-Anbindung.

Rohrmaterial

Für die Wasserversorgung werden Rohrleitungen und Fittings aus Edelstahl geplant (Presssystem).

Dämmung

Die Dämmung erfolgt gemäß DIN 1988-200. Die Trink- und Betriebswasserdämmung für Kaltwasserleitungen werden mit einer diffusionsdichten Isolierung aus synthetischem Kautschuk (Schlauch- und Plattenmaterial, 19 mm Schichtdicke) versehen. Im zugänglichen Handbereich ist eine Blechbekleidung bis 2,00 m als Stoßschutz vorgesehen. Sämtliche Armaturen etc. in den Kaltwasserleitungen werden gegen Schwitzwasser gedämmt. Warmwasserleitungen werden mit 100 % Mineralwolle gemäß folgender Tabelle gedämmt.

Brandschutzdämmung

Alle Rohrdurchführungen durch Decken, Flurwände und Installationsschächte werden gemäß Brandschutzanforderung mittels Brandschutzschalen mit Prüfzulassung geschottet.

Bei Querungen von notwendigen Fluren wird mit nicht brennbarer Dämmung aus Mineralwollschalen (Schmelzpunkt > 1.000 °C gemäß DIN 4102-17) mit glasgewebe-verstärkter Aluminiumhülle und mit hohem Wasserdampfdiffusionswiderstand (>10.000 µ) ummantelt.

DGNB-Pflichtenheft

Gemäß DGNB-Pflichtenheft müssten mindestens folgende Werte für wassersparende Armaturen eingehalten werden.

• Handwaschbecken: 0,10 l/s (Ist: 0,07 l/s)
• Dusche: 8 l/min (Ist: 0,15 l/s)WC: 3,0 l/
• SpülungWC-Spartaste: 1,5 l/Spülung
• Urinal:1,0 l/Spülung
• Küchenspüle: 0,10 l/s (Ist: 0,07 l/s)

In der Gesamtbilanzierung können die Werte eingehalten werden. Bei den Duschen muss auf den Duschkopf (Regendusche) verzichtet werden, um die Vorgabe einhalten zu können. Stattdessen wird gemäß Festlegung des Auftraggebers eine Handbrause vorgesehen, die an einer Brausestange befestigt wird, wodurch die Durchfluss-begrenzungen eingehalten werden können. Bezüglich der Spülmengen der Sanitärgegenstände werden solche eingeplant bzw. ausgeschrieben, die die Anforderungen entsprechend dem DGNB-Pflichtenheft erfüllen.

Barrierefrei-Konzept

Es werden die Vorgaben gemäß Kapitel 4.1; Sanitärräume des Barrierefrei-Konzepts berücksichtigt und eingehalten. Barrierefreie Sanitärräume sind so zu gestalten, dass sie von Menschen mit Rollstühlen und Rollatoren und von blinden und sehbehinderten Menschen zweckentsprechend genutzt werden können (DIN 18040-1:2010-10, Abschnitt 5.3.1). Dies betrifft insbesondere Vorgaben zu Bewegungsflächen, geometrischen Anforderungen, Ausstattungselementen und ggf. erforderlichen Notrufanlagen von WC-Becken, Waschtischen, Umkleide- und Duschbereichen. Besonderheiten werden folgend aufgeführt.

WC-Becken

Bei behindertengerechten WCs sind stets eine Rückenstütze und beidseitige Stützklappgriffe mit einer Toilettenpapierhalterung und einer Spülauslösung vorzusehen.

Eine Notrufanlage soll in der Nähe des WC-Beckens angeordnet werden, wobei der Notruf sowohl vom WC-Becken aus sitzend, als auch vom Boden liegend ausgelöst werden muss. Die Planung erfolgt im Gewerk Elektro.

Waschtisch

Behindertengerechte Waschtische müssen unterfahrbar sein und mit einer Einhebelarmatur mit Verbrühungsschutz (T = 45 °C) sowie einem Flachsiphon ausgestattet sein. Berührungslose Armaturen sind so nicht zwingend erforderlich und auf diese wird zwecks Kosteneinsparung verzichtet.

Es sind Einhand-Seifenspender, Papierhandtuchspender, Abfallbehälter bzw. Handtrockner im Bereich des Waschtisches vorzusehen, wobei sämtliche Sanitärdekorationen gemäß Kosteneinsparworkshop durch den Auftraggeber zu stellen sind und nicht mehr in den Planungsumfang der KG 410 fallen.

Umkleiden- und Duschbereich

Im Rollstuhl-WC im 3. OG (A.3.011) wird eine behindertengerechte Dusche umgesetzt, da dies in den Umkleidebereichen nicht umsetzbar ist. Hierfür ist eine Einhebelarmatur mit Handbrause und Verbrühungsschutz (T = 45 °C) vorzusehen. Außerdem ist der Duschbereich mit waagerechten und senkrechten Haltegriffen an den Wänden sowie einem Klappsitz mit zusätzlichen beidseitigen Stützklappgriffen auszustatten.

Es wird gemäß der Festlegung des Auftraggebers vom 18.09.2025 von der olgenden Beschreibung im Barrierefrei-Konzept abgewichen:

?Da zum jetzigen Zeitpunkt kein Beschäftigungsverhältnis mit Personen mit Einschränkungen besteht, werden die Ausstattungselemente innerhalb der Dusche (Stütz- und Haltegriffe) ausgeführt, sobald ein entsprechendes Beschäftigungsverhältnis vorliegt. Dies gilt ebenfalls für die Ausführung der Liege innerhalb des barrierefreien WCs im 3. Obergeschoss.? (Barrierefrei-Konzept, Abschnitt 4.1.1.4, S. 61)

Entgegen dem Barrierefrei-Konzept folgt der Auftraggeber der unserer Empfehlung, dass bereits in der Bauphase die Stütz- und Haltegriffe in der Dusche im Behinderten-WC im 3. OG mit ausgeführt werden und sie demnach im kostenumfang der KG 410 liegen. Dies betrifft jedoch nicht die Liege, die weiterhin durch den Auftraggeber gestellt wird.

470 Nutzungsspezifische Anlagen

Planungsgrundlage

Die Planungsgrundlage wurde gemäß Anlagen- und Raumliste und einem Abstimmungstermin am 11.04.2025 festgelegt.

Druckluft

Drucklufterzeugung

Die Bestands-Erzeugung wird unverändert im neuen Gebäude über der Sanitärzentrale in der Halle 1 (C.0.001) aufgestellt, wodurch keine Anpassung der Luftqualität im Leistungsumfang der KG 470 stattfindet.

Folgende Daten zur Bestands-Drucklufterzeugung werden zugrunde gelegt. Die Schnittstelle bildet ein bauseitiger Kugelhahn, an den die KG 470 mit einer Rohrleitung (DN 65) anschließt.

Bestands-Drucklufterzeugung

Bilanzierung

Gemäß der Planungsgrundlage ergibt sich ein Spitzen-Stundenbedarf von 818,78 Nm³/h bzw. ein Tagesbedarf von 10.047,53 Nm³/d. Der maximale Erzeugerdruck beträgt 9,5 bar, weshalb im Rohrnetz ein Betriebsüberdruck von 8,5 bar(ü) angesetzt wird. Der Stickstoff-Erzeuger wird mit Druckluft versorgt. Bei einem Druckluft-Faktor von 3,32 gemäß Herstellerangabe und einem Stickstoff-Bedarf von 7,21 Nm³/h bei 99,9 % Reinheit bedeutet dies einen Druckluft-Bedarf von 23,94 Nm³/h.

Die Differenz in der Erzeugerleistung (max. 598,20 Nm³/h) und dem Bedarf kann über den Pufferspeicher (3000 l Speichervolumen) ausgeglichen werden. Außerdem handelt es sich um den Spitzenbedarf, während die Erzeugerleistung kontinuierlich ist und außerhalb der Spitzenzeiten nachpuffern kann. Es wird empfohlen, die Betriebsdaten des Bestands hinsichtlich des Erzeugungsverhaltens zu analysieren, um Rückschlüsse auf die Deckung der zukünftigen Verbräuche zu ziehen.

Verteilung

Die Verteilung der Druckluft geschieht in Form von Ringleitungen wie im folgenden Schema dargestellt.

• Ringleitung R1_CA:
• DN 65 bei 421,36 Nm³/h; Verortung in Bereich C

Ringleitung R2_CA:

• DN 65 bei 360,66 Nm³/h; Verortung in Bereich D
• Unterverteilleitung V2.1: DN 10 bei 0,30 Nm³/h
• Unterverteilleitung V2.2: DN 10 bei 0,30 Nm³/h
• Unterverteilleitung V2.3: DN 40 bei 82,62 Nm³/h
• Unterringleitung R2.1_CA: DN 40 bei 74,04 Nm³/h
• Unterverteilleitung V2.4: DN 40 bei 60,30 Nm³/h
• Unterverteilleitung V2.5: DN 10 bei 0,30 Nm³/h
• Unterverteilleitung V2.6: DN 40 bei 60,06 Nm³/h
• Einzelanschluss an den Bestands-Pufferspeicher (500 l) für Anlage 82 (Roboteranlage): DN 65 bei 155,40 Nm³/h
• Ringleitung R3_CA:
• DN 10 bei 2,22 Nm³/h; Verortung in Bereich B; Analytik / Materialanalytik (EG)
• Ringleitung R4_CA:
• DN 15 bei 10,30 Nm³/h; Verortung in Bereich B; AM Grade und Analytik / Werkstoffe (1. OG)
• Ringleitung R5_CA:
• DN 10 bei 0,30 Nm³/h; Verortung in Bereich B; Metallographie (2. OG)

Schematisches Verteilungskonzept Druckluft

Raumanschlüsse werden stets über 3er Schellkupplungen an den Wänden mit einem Kugelhahn zur Absperrung ausgebildet und ermöglichen kein Anschließen von Werkzeugen (Druckluftpistole, Schlagschrauber etc.). In der Gesamtbilanzierung werden sie gemäß Abstimmung mit dem Auftraggeber als Anschluss für Steuerdruckluft mit einem Bedarf von 0,6 Nm³/h bei einer Gleichzeitigkeit von 0,1 bewertet.

Bei diversen Anlagen wird die Schnittstelle über einen Entnahmedruckminderer, also ein Absperrventil mit einem Manometer und einem Druckminderer umgesetzt, wenn der geforderte Maximaldruck unter dem des Netzes liegt. Dies betrifft die folgenden Anlagen:

• Anlage 12 (Arbeitsplatz Formschalenreinigung) in Ringleitung R2_CA;
• Anlage 44 (Gießschleuder ALD Leicomelt 5TP) in Ringleitung R1_CA;
• Anlage 56 (Kristallisationsanlage ALD SCU 400-G1) in Ringleitung R1_CA;
• Anlage 72 (Partikelanalysator Microtrac Camsizer X2) in Ringleitung R2_CA;
• Anlage 78 (REM 1) in Ringleitung R3_CA;
• Anlage 79 (REM 2) in Ringleitung R3_CA;
• Anlage 80 (REM 3) in Ringleitung R3_CA;
• Anlage 127 (Vortauchtank 1) in Ringleitung R2_CA;
• Anlage 128 (Vortauchtank 2) in Ringleitung R2_CA;
• Anlage 134 (Wachsmodel-Reinigungstank) in Ringleitung R2_CA;
• Anlage 135 (Wachsmodel-Spültank 1) in Ringleitung R2_CA;
• Anlage 146 (Gießschleuder ALD Leicomelt 5TP) in Ringleitung R1_CA.

Falls keine Druckregulierung an der Schnittstelle notwendig ist, wird diese mit einem druckverlustarmen Kugelhahn ausgeführt. Dies betrifft die folgenden Anlagen:

• 3 x Raumanschluss in Putzen (D.0.100) in Ringleitung R2_CA (Abgang mit 90° Fitting und Kugelhahn mit Flansch);
• Anlage 43 (Gegendruck Gießmaschine FILL FPC) sowie der Anschluss für den zugehörigen Stickstoff-Booster in Ringleitung R1_CA;
• Anschluss an den Bestands-Pufferspeicher (500 l) für Anlage 82 (Roboteranlage) in Ringleitung R2_CA;
• Anschluss für den Stickstoff-Booster für Anlage 138 (Wärmebehandlungsofen Schmetz Vakuumofen) in Ringleitung R1_CA.

In den großen Ringen R1_CA und R2_CA werden Kugelhähne am Anfang, ungefähr in der Mitte und am Ende positioniert, um das Netz teilweise absperren zu können und eine größere Flexibilität bei Anpassungen zu ermöglichen.

Rohrmaterial und Dämmung

Das Druckluft-Rohrleitungsnetz wird in verpressten Edelstahlrohren ausgeführt und für einen maximalen Betriebsdruck von 10 bar (PN 10) ausgelegt.

Die Leitungen erhalten keine Dämmung.

Stickstoff

Stickstofferzeugung

Die Bestands-Erzeugung wird unverändert im neuen Gebäude über der Sanitärzentrale in der Halle 1 (C.0.001) aufgestellt, wodurch keine Anpassung der Gasqualität im Leistungsumfang der KG 470 stattfindet. Folgende Daten zur Bestands-Stickstofferzeugung werden zugrunde gelegt. Die Schnittstelle bildet ein bauseitiger Kugelhahn, an den die KG 470 mit einer Rohrleitung (DN 20) anschließt.

Bestands-Stickstofferzeugung

Bilanzierung

Gemäß der Planungsgrundlage ergibt sich ein Spitzen-Stundenbedarf von 7,21 Nm³/h bzw. ein Tagesbedarf von 36,18 Nm³/d. Der Betriebsüberdruck im Rohrnetz wird gemäß Datenblatt zu 6,5 bar(ü) angesetzt.

Es wird empfohlen, die Betriebsdaten des Bestands hinsichtlich des Erzeugungsverhaltens zu analysieren, um Rückschlüsse auf die Deckung der zukünftigen Verbräuche zu ziehen.

Verteilung

Die Verteilung der Druckluft geschieht in Form einer Ringleitung und ansonsten als Stichleitungsnetz für die vereinzelten Großverbrauchern wie im folgenden Schema dargestellt.

• Ringleitung N2:
• DN 10 bei 0,36 Nm³/h; Verortung in Bereich B; Analytik / Materialanalytik (EG)

• Einzelanschluss an den Bestands-Pufferspeicher (5000 l) für Anlage 43 (Gegendruck Gießmaschine FILL FPC): DN 20 bei 3,90 Nm³/h
• Einzelanschluss an den Bestands-Pufferspeicher (3500 l) für Anlage 138 (Wärmebehandlungsofen Schmetz Vakuumofen): DN 20 bei 2,95 Nm³/h

Schematisches Verteilungskonzept Stickstoff

Bei diversen Anlagen wird die Schnittstelle über einen Entnahmedruckminderer, also ein Absperrventil mit einem Manometer und einem Druckminderer umgesetzt, wenn der geforderte Maximaldruck unter dem des Netzes liegt. Dies betrifft die folgenden Anlagen:

• Anlage 78 (REM 1) in Ringleitung N2;
• Anlage 79 (REM 2) in Ringleitung N2;
• Anlage 80 (REM 3) in Ringleitung N2.

Bei den Einzelanschlüssen der beiden Großverbräuchern ist die Situation abweichend, was in den beiden folgenden Abbildungen erläutert wird.

Bei der Anlage 43 (Gegendruck Gießmaschine FILL FPC) wird der Bestands-Pufferspeicher (Speichervolumen 5.000 l) aus der Ringleitung versorgt (vgl. Abbildung).

Einzelanschluss an den Bestands-Pufferspeicher (5000 l) für Anlage 43 (Gegendruck Gießmaschine FILL FPC)

Aus dem maximalen Betriebsüberdruck von 16 bar(ü) leitet sich ein maximal nutzbares Puffervolumen ab, wenn die Druckdifferenz Äp max. 20 % des maximalen Betriebsüberdrucks, also 3,2 bar, sein darf. Bei einer angenommenen Tankbefüllung innerhalb von 4 h ergibt sich ein Stickstoff-Bedarf von 3,9 Nm³/h. Es wird zur Überwachung der Einhaltung der maximalen Druckdifferenz empfohlen, den Bestands-Speicher mit einem Druckfühler mit GLT-Aufschaltung zu versehen. Der Druck wird hierzu mit einem Druckbooster von ca. 6 bar(ü) auf 12 bar(ü) nachverdichtet (Übersetzungsverhältnis von 1:2), um einen Druck von 8 bar(ü) an der Anlage zu erreichen, da nach dem Pufferspeicher nur 80 % des maximalen Betriebsüberdrucks garantiert werden können. Der Druckluft-Bedarf entspricht mit 7,80 Nm³/h dem doppelten Stickstoff-Bedarf aufgrund des Übersetzungsverhältnisses von 1:2.

Bei der Anlage 138 (Wärmebehandlungsofen Schmetz Vakuumofen) wird der Bestands-Pufferspeicher (Speichervolumen 3.500 l) aus der Ringleitung versorgt (vgl. Abbildung).

Einzelanschluss an den Bestands-Pufferspeicher (3500 l) für Anlage 138 (Wärmebehandlungsofen Schmetz Vakuumofen)

Aus dem maximalen Betriebsüberdruck von 25 bar(ü) leitet sich ein maximal nutzbares Puffervolumen ab, wenn die Druckdifferenz Äp max. 20 % des maximalen Betriebsüberdrucks, also 5,0 bar, sein darf. Bei einer angenommenen Tankbefüllung innerhalb von 6 h ergibt sich ein Stickstoff-Bedarf von 2,95 Nm³/h. Es wird auch hier zur Überwachung der Einhaltung der maximalen Druckdifferenz empfohlen, den Bestands-Speicher mit einem Druckfühler mit GLT-Aufschaltung zu versehen. Der Druck wird hierzu mit einem Druckbooster von ca. 6 bar(ü) auf 24 bar(ü) nachverdichtet (Übersetzungsverhältnis von 1:4), um einen Druck von 20 bar(ü) an der Anlage zu erreichen, da nach dem Pufferspeicher nur 80 % des maximalen Betriebsüberdrucks garantiert werden können. Der Druckluft-Bedarf entspricht mit 25,60 Nm³/h dem achtfachen Stickstoff-Bedarf bei einem Übersetzungsverhältnis von 1:4.

Rohrmaterial und Dämmung

Entgegen der Vorplanung, als Leitungsmaterial zur Sicherstellung der gewünschten Gasreinheit (Erzeuger 5.0) abweichend zum Bestand orbital geschweißtes Edelstahlrohr zu verwenden, entschied der Auftraggeber sich im Rahmen des Kosteneinsparworkshop zum Einsatz von gepressten Edelstahlrohren. Das Rohrleitungssystem wird dabei für einen maximalen Betriebsdruck von 10 bar (PN 10) ausgelegt, es sei denn es ist anders angegeben. Dies betrifft folgende Situationen:

• Leitungsstück ab Stickstoff-Druckbooster bis zur Anlage 43 (Gegendruck Gießmaschine FILL FPC):
• max. Betriebsdruck von 16 bar (PN 16);
• Leitungsstück ab Stickstoff-Druckbooster bis zur Anlage 138 (Wärmebehandlungsofen Schmetz Vakuumofen):
• max. Betriebsdruck von 25 bar (PN 25).

Die Leitungen erhalten keine Dämmung.

Wasseraufbereitung

Im Vergleich zur Vorplanung gibt es die zusätzliche Anforderung einer dezentralen Wasseraufbereitung an diversen Stellen im Gebäude bzw. für einzelne Anlagen. Die Entscheidung zu einer dezentralen statt einer zentralen Erzeugung beruht auf der weiten örtlichen Verteilung im Objekt und der zumeist sehr geringen Verbräuche.

Die folgenden Vorgaben zur Qualität des aufbereiteten Wassers sind gemäß Festlegung des Auftraggebers an jeder Erzeugerstelle einzuhalten.

Vorgaben zur Qualität des aufbereiteten Wassers

Die Tabelle gibt eine Übersicht zu den sechs dezentralen Erzeugungsstellen. Sie werden stets mit Betriebswasserkalt (0,15 l/s, Normalverbraucher) versorgt, wobei die Schnittstelle ein Kugelhahn bildet.

Eine Ausnahme hiervon bildet die Anlage 27 (Dampfautoklav MK MKA-120), der gemäß Kapitel 412; Wasseranlagen aufgrund der hohen Durchsatzleistung mit einem Durchfluss von 0,25 l/s Betriebswasser kalt als Dauerverbraucher versorgt wird.

Die Wasseraufbereitung in den Räumen B.0.020, B.1.020, B.2.065, und D.0.045 erfolgt aufgrund der geringen Tagesleistung wie folgend beschrieben.

• Feinfilter zur Filtration und zum Schutz vor Funktionsstörungen und Korrosionsschäden durch ungelöste Verunreinigungen (Partikel), wie z. B. Rostteilchen, Sand usw.;
• Aufbereitungsgruppe mit Mischbettpatrone zur Vollentsalzung des Rohwassers (Mischbettharz in der Füllpatrone entfernt alle Salze aus dem Wasser; Füllleistung von max. 0,4 m³/h; 160 l Rohwasser-Kapazität bei 500 ìS/cm);
• Wasserzähler ohne MSR-Anbindung, um erkennen zu können, wann das Harz in der Mischbettpatrone gesättigt ist und sie zur Regeneration zum Hersteller zurückgegeben und mit einer Ersatzpatrone getauscht werden muss;
• Dosierpumpe mit Überströmventil und Gebinde auf einer Auffangwanne für den Korrosionsschutz (alkalisches, flüssiges Phosphatprodukt zur Resthärteausfällung und Alkalisierung);
• Dosierpumpe mit Überströmventil und Gebinde auf einer Auffangwanne für die Sauerstoffbindung (flüssiges, konzentriertes Sauerstoffbindemittel zur Verhinderung von Korrosion oder zum Abbinden von freiem Chlor und Chlordioxid vor Umkehrosmoseanlagen);

• Auslaufventil zur Abnahme.

Im Raum D.0.065 geschieht die Aufbereitung systematisch gleich. Aufgrund der höheren Erzeugerleistung wird auf eine größere Aufbereitungsgruppe mit Mischbettpatrone zurückgegriffen. Sie besitzt eine Füllleistung von max. 2,0 m³/h bei einer Rohwasser-Kapazität bei 500 ìS/cm von 2.080 l, bevor sie zur Regeneration ausgetauscht werden muss.

Für die Wasseraufbereitung der Anlage 27 (Dampfautoklav MK MKA-120) in Halle 1 (C.0.001) kommt aufgrund der großen Durchflussleistung keine Lösung mit einer Mischbettpatrone in Frage. Stattdessen ist die Erzeugung wie folgt aufgebaut.

• Feinfilter zur Filtration und zum Schutz vor Funktionsstörungen und Korrosionsschäden durch ungelöste Verunreinigungen (Partikel), wie z. B. Rostteilchen, Sand usw.;
• Enthärtungsanlage zur Vollenthärtung < 0,1 °dH als Voraufbereitung für eine nachgeschaltete Umkehrosmoseanlage (Füllleistung von max. 1,2 m³/h bei 1 bar Druckverlust; Salzverbrauch von 2,24 kg bei Vollgeneration beider Austauscher) mit einem Schmutzwasseranschluss in Form eines Siphons (DN 50);
• Auslaufventil zur Möglichkeit der Probenentnahme;
• Resthärtekontrollgerät (vollautomatisches Analysengerät zur Überwachung der Rest-/Gesamthärte) mit einem Schmutzwasseranschluss in Form eines Siphons (DN 50);
• Aktivkohlefilter zur Entchlorung von Wasser mit einem Chlorgehalt kleiner 0,2 mg/l vor Umkehrosmoseanlagen (Durchflussmenge von 300 l/h bei max. 0,2 mg/l freiem Chlor);
• Umkehrosmoseanlage zur Entsalzung von Trinkwässern gemäß Trinkwasserverordnung mit einer Konzentratleitung, die in einen Siphon (DN 50) entwässert
• Speisewasser wird aus der Hochdruckpumpe zu den Umkehrosmosemembranen geführt und in die Teilströme Permeat und Konzentrat geteilt
• Volumenstrom Speisewasser von 250 l/h bei 80 % Ausbeute (15 °C)
• Permeatleistung von 170 l/h bei 10 °C Speisewasser bzw. 200 l/h bei 15 °C Speisewasser (Salzrückhalt von 95-99 %)
• Volumenstrom Konzentrat von 50 l/h bei 80 % Ausbeute (15 °C);
• Reinstwasserbehälter für Permeat (druckloser Reinwasser-Basisbehälter mit Pegelmesssonde und Sterilluftfilter zur Bevorratung und Zwischenlagerung von Reinwasser oder Permeat) mit einem Schmutzwasseranschluss in Form eines Siphons (DN 70);
• Druckerhöhungsanlage bestehend aus zwei Horizontal-Kreiselpumpen mit Wechselstrommotor (Druckerhöhungsanlage arbeitet drehzahlgeregelt über einen Drucksensor und hält die eingestellte Förderhöhe weitgehend konstant);
• Dosierpumpe mit Überströmventil und Gebinde auf einer Auffangwanne für den Korrosionsschutz (alkalisches, flüssiges Phosphatprodukt zur Resthärteausfällung und Alkalisierung);
• Dosierpumpe mit Überströmventil und Gebinde auf einer Auffangwanne für die Sauerstoffbindung (flüssiges, konzentriertes Sauerstoffbindemittel zur Verhinderung von Korrosion oder zum Abbinden von freiem Chlor und Chlordioxid vor Umkehrosmoseanlagen);
• Auslaufventil zur Abnahme.

Leistungsverzeichnis Kurz- und Langtext