Vergabeinformation Angebotsaufforderung

Projekt-Daten

LV-Daten

Inhalt des Leistungsverzeichnisses

Allgemeines zum Projekt

Die drei Krankenhäuser Aurich, Emden, Norden sollen zu einer Klinik zusammengeführt werden. Geplant ist der

Bau eines aufgelösten Komplexes aus mehreren Gebäuden mit den dazugehörigen Verkehrs-, Park- und Freiflächen.

Die neue Klinik soll nicht nur moderne Arbeitsbedingungen und eine hohe Aufenthaltsqualität bieten, sondern vor allem eine gemeinsame Identität schaffen. Ausgehend vom Bild eines Ensembles im Sinne eines verstreuten Campus auf einem künstlichen Hügel gruppieren sich die Funktionsbereiche in gestaffelten Gebäuden um eine gemeinsame Mitte. Ein Rundweg verbindet die Gebäude, den Park, den Busbahnhof und die Parkplätze.

Mit der Zentralklinik entsteht ein modernes und zentral zwischen den Städten Aurich, Emden und Norden gelegenes 814-Betten-Haus auf einem 36 Hektar großen Areal in Uthwerdum. Die Grundstücksfläche bietet ausreichend

Potenzial für Erweiterungsbauten und die Ausbildung eines Medizincampus. Ein Beispiel hierfür ist das geplante

Diagnostikum, in dem unter anderem das Kliniklabor untergebracht sein wird. Ein wichtiger Planungsbestandteil ist darüber hinaus, eine gute Orientierbarkeit und das Gefühl der Geborgenheit zu schaffen. Zudem wurden vielfältige Aspekte der Nachhaltigkeit in den Planungen berücksichtigt. Das gilt grundsätzlich für die Bauweise, aber auch für das zukunftsweisende, klimaschonende Energiekonzept.

Das Baugrundstück befindet sich bei Uthwerdum ein Ortsteil der Gemeinde Südbrookmerland im Landkreis

Aurich in Ostfriesland. Die Erschließung des Geländes erfolgt über die südlich angrenzenden Bundesstraßen B72

und B21.

Es sind Logistikhandbuch und ZVB zu beachten.

Die Maßnahme befindet sich in Ostfriesland.

Die Maßnahme befindet sich in Windlastzone 4.

Es ist mit erhöhten Niederschlägen zu rechnen.

VOB Teil C ATV DIN 18386 - Ausgabe September 2019

Gebäudeautomation

0.1 Angaben zur Baustelle

Geschosshöhen, jeweils von OK-Rohfußboden bis UK-Rohdecke:

U01 = UG

E00 = EG

E01 = 1. OG

usw.

Neubau Versorgungszentrum (VSZ): ca. 11.500 m² BGF

Ebene U01: 4,10 m

Ebene E00: 3,70 m (Lager teilweise: 6,75 m)

Ebene E01: 4,65 m

Ebene E02: 4,65 m

Neubau Somatik 1 (SO1): ca. 25.000 m² BGF

Ebene U01: 3,30 m

Ebene E00: 3,88 m

Ebene E01: 3,88 m

Ebene E02: 4,50 m

Ebene E03: 3,55 m

Ebene E04: 3,55 m

Ebene E05: 3,55 m

Ebene E06: 4,70 m

Neubau Somatik 2 (SO2): ca. 37.000 m² BGF

Ebene U01: 3,30 m

Ebene E00: 3,88 m (Foyer teilweise: 8,30 m)

Ebene E01: 3,88 m

Ebene E02: 4,50 m

Ebene E03: 3,55 m

Ebene E04: 3,55 m

Ebene E05: 3,45 m

Ebene E06: 4,60 m

Neubau Somatik 3 (SO3): ca. 18.000 m² BGF

Ebene U01: 3,30 m

Ebene E00: 3,88 m

Ebene E01: 3,88 m

Ebene E02: 4,50 m

Ebene E03: 3,55 m

Ebene E04: 4,65 m

Neubau Zentrum Seelischer Gesundheit (ZSG): ca. 14.000 m² BGF

Ebene U01: 3,30 m

Ebene E00: 3,55 m

Ebene E01: 3,55 m

Ebene E02: 3,55 m

Ebene E03: bis 4,50 m

Ebene E04: 4,08 m

0.1.1 Hauptwindrichtung

keine Angaben, Windlastzone 4

0.1.2 Ausbildung von Baugruben

keine Angaben

0.1.3 Bebauung der Umgebung

Parkplätze gebührenpflichtig / Zufahrt im Süden, Energiepark im Osten, reines Wohngebiet im Nordwesten.

0.1.4 Art der Abdichtung von Bauwerken und Bauwerksteilen

keine Angaben

0.1.5 Aufbau der Fußboden- und Dachkonstruktion, Dämmung und Abdichtung

keine Angaben

0.1.6 Art und Umfang der Schutzmaßnahmen gemäß VDE-Bestimmungen

Verbindungsteile, die elektrisch nicht leitend sind, müssen mit dem Querschnitt des leitenden Materials überbrückt werden; die Überbrückung für die HLS-Anlagen, MG und GA wird durch den Auftragnehmer durchgeführt. Das Gewerk ELT setzt die Potentialausgleichsschienen in den Zentralen und bindet die ASPs in den Potentialausgleich mit ein. Das Vorhalten der Anschlussfahnen und der Schellen unter Berücksichtigung der VDE 0190 und VDE 0100 siehe separate Positionen im Leistungsverzeichnis. Zur Beseitigung und Verhinderung von Potentialunterschieden sind alle vor genannten Verbraucheranlagen (HLS, MG und GA) in den Potentialausgleich durch den Auftragnehmer einzubeziehen. Hierzu sind alle Verbraucheranlagen mit Anschlüssen bzw. Anschlussfahnen auszustatten. Die Anschlussschraube sowie Bleizwischenlagen sind Bestandteil der Anschlussfahnen.

0.1.7 Art, Lage, Maße und Ausbildung sowie Termine des Auf- und Abbaus von bauseitigen Gerüsten

Bauseitige Gerüste werden nicht zur Verfügung gestellt. Notwendige Gerüste, sofern sie als besondere Leistung zu bewerten, Gegenstand der Leistungsbeschreibung bzw. vom Auftragnehmer (AN) selbst zu stellen.

0.2 Angaben zur Ausführung - siehe auch ZVB

Das Leistungsverzeichnis umfasst die Gebäudeautomation im gesamten Neubau des Zentralklinikums Georgsheil. Das Haus ist aufgeteilt in fünf Häuser.

- Versorgungszntrum (VSZ)

- Somatik 1 (SO1)

- Somatik 2 (SO2)

- Somatik 3 (SO3)

- Zentrum Seelischer Gesundheit (ZSG)

zzgl. Energiepark.

Es kann nicht davon ausgegangen werden, dass über die gesamte Bauzeit eine kontinuierlich gleichbleibende Montagetätigkeit stattfindet. Vielmehr ist entsprechend des zentralen Bauzeitenplans und der notwendigen Koordinierungen mit anderen Baugewerken davon auszugehen, dass zu Stoßzeiten das Montagepersonal entsprechend den Erfordernissen aufgestockt werden muss.

Die zum Leistungsumfang erforderlichen Komponenten für die Gebäudeautomation einschließlich der Management- ebene für die Gewerke Raumlufttechnik (RLT), Heizung, Sanitär, Medizinische Gase sind Bestandteil diese Leistungsverzeichnisses. Leistungsgrenze ist der Schaltschrank. Die Versorgung der Schaltschränke (Einspeisung) gehört zum Elektroprojekt. Die Kabel für die Einspeisungen werden über das Gewerk Elektro verlegt.

Leistungsumfang:

- Der Anschluss und Verdrahtung aller Feldgeräte (RLT-Geräte einschließlich Gerätebeleuchtung, Frequenz- umrichter, Stellmotoren, Volumenstromregler, Brandschutzklappen, Entrauchungsklappen, Mess- und Steuer- glieder, Messwertaufnehmer, Wächter, Pumpen, Regelventile etc.)

- Anschluss und Verdrahtung einschließlich Kabeleinführung in die Schaltschränke der einzelnen Automations- schwerpunkte (ASP) bzw. Systemverteiler mit Raumcontroller.

- Kabeleinführung, Anschluss und Verdrahtung Leistungskabel Elektro in die Schaltschränke der einzelnen ASP und die Steuerschränke der Kältemaschinen, der Rückkühler, Schaltschrank der Warmwasseraufbereitung

- Projektabwicklung und Koordination zwischen Klinikum und aller notwendigen Beteiligten

- Inbetriebnahme und 1:1 Datenpunkttest

- Dokumentation und Revisionsunterlagen

0.2.1 Anbindung von Fremdsystemen

Die Anbindung von Energiemessungen und Zählungen erfolgt über M-Bus. Die Anbindung von autarken Geräten der Haustechnik erfolgt zum Gerät passende Schnittstelle (meist Modbus RTU). Störmeldungen des AN ELT werden über potentialfreie Kontakte an abgesetzten Verteilern über den Feldbus des ASP angebunden.

0.2.2 Muster

keine Angaben

0.2.3 Managementebene

Um die Gebäudeautomation des Zentralklinikums Georgsheil (ZKG) von zentraler Stelle überwachen zu können, muss die Liegenschaft auf ein übergeordnetes Managementsystem aufgeschaltet werden.

Die Automationsstationen in den Automationsschwerpunkten (ASP) und Einzelraumreglungen (ERR) bilden über BACnet/SC die Schnittstelle zwischen Managementebene und der Automationsebene.

Der Aufbau der Management und Bedieneinrichtung (MBE) ist über virtuelle Server in den Rechenzentren realisiert, welche die Liegenschaft des ZKG abbildet. Die MBE für das ZKG kann über einen Web-Browser von jedem berechtigtem PC Arbeitsplatz aus bedient werden. Des Weiteren ist eine Fernbedienung der

Leittechnik über einen Touch Panel PC am ASP's vorgesehen. Die technischen Vorgaben des ZKG sind bei der Programmierung, Bilderstellung und der Inbetriebnahme zu beachten.

Funktionen Leittechnik

Die Managementfunktionen der Leittechnik dienen der Betriebsführung. Dazu gehören Bedienung, Darstellung und Protokollierung von Alarm-, Störungs-, Wartungs- und Betriebsinformationen, grafisches Darstellen mit dynamischen Einblendungen, Speichern und Bereitstellen von Werten und Zuständen für Analyse und Statistik, Optimieren von Betriebsabläufen und Energiemanagement.

Netzwerk Gebäudeautomation

Das Netzwerk wird vom AN Elektro für die Gebäudeautomation errichtet.

Virtuelles GA-Netzwerk im Gesamtnetzwerk, abgestimmt auf die Automationseinrichtungen zur Kommunikationsverbindung, einschließlich Übertragung der Hilfsenergie. Ausführung Komponenten nach DIN EN 50173-1, Klasse F (bis 600 MHz). Mindestanforderungen Übertragungsmedien (Kabel- und Verbindungstechnik) nach DIN EN 50173-1, Kategorie 7, geschirmt. Verbindung der IT-Räume über Glasfaserkabel. Netzwerkprotokoll BACnet/SC nach DIN EN ISO 16484-5.

Der Endkunde definiert die Verantwortlichkeiten zum Erzeugen und Erneuern der erforderlichen TLS Zertifikate. Alle Automationsstationen und Managementstationen sollten die BACnet/SC Datenverbindung unterstützen. Wenn nicht alle Geräte BACnet/SC unterstützten müssen diese mit einem späteren Firmwareupdate upgradefähig sein. Gebäudeautomationsstationen, die BACnet/SC unterstützen, müssen sowohl selbstsignierte Zertifikate als auch die Verwendung von digitalen Zertifikaten unterstützen, die von einer beliebigen 3rd-Party-Zertifizierungsstelle ("CA") generiert werden. Gebäudeautomationsstationen, die als BACnet/SC-"Hub" arbeiten, müssen mindestens 100 gleichzeitige BACnet/SC-"Knoten"-Verbindungen unterstützen. Um die Ausfallsicherheit des gesamten BACnet/SC-Netzwerkes zu erhöhen, muss es möglich sein, das gesamte BACnet/SC Netzwerk in kleinere Sub-Netzwerke mit separaten Hubs zu unterteilen. Mit der Verwendung mehrerer Hubs muss es auch möglich sein größere Gesamtnetzwerke zu realisieren. Der Datenaustausch unter den zugelassenen BACnet/SC Teilnehmern erfolgt über den Hub. "Direkte Verbindungen" für BACnet/SC Teilnehmer muss auf Grund der Komplexität für die IT nicht angewendet werden. BACnet/SC Geräte müssen durch ein BACnet Testlabor getestet und zertifiziert worden sein.

Für das herstellerübergreifende Management der BACnet- und IP-Adressen ist eine B-PAT (BACnet Project Address Table) Adressierungstabelle vorzulegen, über die BACnet Netzwerknummern, IP-Adressen, Gerätenamen, BACnet MAC Adressen (MAC=Media Access Control) dokumentiert werden. Der Umfang und Tabellenvorlagen sind in der B-PAT Beschreibung der BACnet Interest Group Europe festgelegt.

Des Weiteren ist die Funktion auch ohne die übergeordnete MBE gegeben. Einbindung der einzelnen Netzwerkteilnehmer über BACnet/SC über RJ45 Ports. Anschluss über RJ45 Buchse, Übertragungsgeschwindigkeit 10/100MBit/s; Übertragungsparameter: Autonegotiation, Autocrossing; Betriebsart: Store and Forward Switching-Mode. Verbindung jeweils mit vorkonfektionierten Kabeln mit beidseitigen Steckern. Konfigurierung Switch mit Einrichtung IP-Nummern, Netzwerknummern, MAC-Adressen, Port-Nummern. Einbindung Frequenzumrichter und Pumpen mit integrierter Schnittstelle über Feldbus BACnet MS/TP (Master Slave / Token Passing) in Linientopologie, die Abschlusswiderstände sind zu aktivieren. Einbindung in Netzwerk je ISP über Router von BACnet MS/TP auf BACnet/SC.

0.2.4 Schalt- und Verteileranlagen

Die Lage der Schalt- und Verteileranlagen und die Zuordnung der Anlagen-Bereiche für die einzelnen ASP ist den beiliegenden Automationsschemata / Funktionslisten zu entnehmen. Folgende ASP sind vorgesehen:

Neubau Versorgungszentrum (VSZ):

Ebene U01:

ASP01 (Raum: 4574)
ASP02 (Raum: 4565)

Ebene E01:

ASP07 [Teil der Vergabeeinheit "Apotheke"] (Raum: oberhalb GMP-Labor - begehbarer Deckenhohlraum)

Ebene E02:

ASP03 (Raum: 5880)

ASP04 (Raum: 4593)

ASP05 (Raum: 4593)

ASP06 (Raum: 4593)
ASP08 [Teil der Vergabeeinheit "Apotheke"] (Raum: 4593)

Neubau Somatik 1 (SO1):
Ebene U01:

ASP01 (Raum: 3754)
ASP02 (Raum: 3862)

ASP07 (Raum: 5806)

Ebene E06:

ASP03 (Raum: 3558)

ASP04 (Raum: 3558)

ASP05 (Raum: 4883)

ASP06 (Raum: 6142)

Neubau Somatik 2 (SO2):
Ebene U01:

ASP01 (Raum: 3861)

ASP02 (Raum: 3862)

ASP10 (Raum: 3655)

ASP12 (Raum: 0793)

Ebene E02:

ASP03 (Raum: 2261)

ASP04 (Raum: 2261)

ASP05 (Raum: 6001)

ASP06 (Raum: 6002)

ASP07 (Raum: 6002)

ASP08 (Raum: 6003)

ASP09 (Raum: 5266)

ASP11 (Raum: 5795)

Neubau Somatik 3 (SO3):
Ebene U01:

ASP01 (Raum: 3926)

ASP02 (Raum: 3930)

ASP06 (Raum: 0764)

ASP07 (Raum: 5764)

Ebene E04:

ASP03 (Raum: 5417)

ASP04 (Raum: 5417)

ASP05 (Raum: 6000)

ASP08 (Raum: 5414)

Neubau Zentrum Seelischer Gesundheit (ZSG):

Ebene U01:

ASP01 (Raum: 4194)

ASP02 (Raum: 4195)

ASP04 (Raum: 4192)

Ebene E03:

ASP03 (Raum: 4161)

Neubau Energiezentrale (ENZ):
Ebene U01:

ASP02 (Raum: 5672)

Ebene E00:

ASP01 (Raum: Container)

Netzart und Stromversorgung

TNS-System DIN VDE 0100-100 (VDE 0100-100), als allgemeine Stromversorgung AV und Sicherheitsstromversorgung SV. Netzspannung 400 V AC, Umgebungstemperatur 0 bis 45 Grad C, relative Umgebungsfeuchte 5 bis 90 % (nicht kondensierend), Störfestigkeit DIN EN 61000-6-2 (VDE 0839-6-2), Störaussendung DIN EN 61000-6-3 (VDE 0839-6-3).

Allgemeine Anforderungen

Bauartgeprüfte Niederspannungs-Schaltgerätekombination nach DIN EN 61439-2 (VDE 0660-600-2) in Verbindung mit den Allgemeinen Festlegungen nach DIN EN 61439-1 (VDE 0660-600-1). Für die Prüfung stehen die in der Norm genannten drei gleichwertigen Verfahren für den Bauartnachweis (Nachweis durch Labortest, Nachweis durch Berechnungen, Nachweis durch Konstruktionsregeln) zur Verfügung. Nachweis der Konformität nach den Bestimmungen von Niederspannungsrichtlinie 2014/35/EU und EMV-Richtlinie 2014/30/EU.

Für den Schutz und die Anlagenbetriebssicherheit sind im Wesentlichen DIN EN 60204-1 (VDE 0113-1), DIN VDE 0100 zu beachten. Wichtige Festlegungen sind u.a.:

- Leistungsschalter einschließlich thermischer und magnetischer Auslösung als Hauptschalter.

Jede Anlage ist mit einem handbetätigten Hauptschalter auszustatten, über den die gesamte elektrische Ausrüstung im Gefahrenfall oder während der Dauer von Wartungs- und Reparaturarbeiten freigeschaltet werden kann. Der Schalter ist für die Summe der Nennströme aller Verbraucher zu bemessen. Er muss über eine sichtbare Stellungsanzeige 0-I verfügen und in Aus-Stellung verschließbar sein. Für die Not-Aus-Funktion muss das Bedienelement des Schalters rot gekennzeichnet und mit gelb unterlegt sein.

- Reparatur- und Wartungsschalter

Ausführung als Sicherheitsschalter nach DIN EN 60204-1 (VDE 0113-1), kein Kabeldurchzug. Reparaturschalter (allpolige Trennung) mit Rückmeldung. In Aus-Stellung verschließbar.

- Sicherheitstrennung nach DIN EN 60947-3 (VDE 0660-107)

- Sicherheitsrelevante Schaltungen sind gemäß DIN EN 60204-1 (VDE 0113-1) auszuführen.

- Kurzschlussschutz, Leitungsschutz

Je nach Eignung bzw. Erfordernis sind Leistungsschutzschalter, Leistungsschalter oder Motorschutzschalter einzusetzen.

- Motoren mit Überlastschutz

- Motoren und frequenzgeregelte Antriebe mit Fehlerstromschutzeinrichtung (RCD), allstromsensitiv, Fehlerstrom- Typ: B mit Rückmeldung auf die Leittechnik

- Versorgung von Steuerstromkreisen mit Steuertransformatoren

- alle Steuerstromkreise mit 24 V (keine Stellmotoren etc. mit 230 V)

- alle Verbraucher des Steuerstromkreises (Schütze, Relais, Meldelampen etc.) sind mit einem Anschluss fest mit dem N-Leiter zu verbinden.

Ausführung Schaltschränke

Ausführung Schaltschränke in stehender Ausführung, stabile Profilstahl Rahmenkonstuktion, Blechverkleidungen und Abdeckungen in 2 mm Stahlblech, in verwindungssteifer Konstruktion, einschließlich außenliegender Anschluss- stelle für den Schutzpotentialausgleich. Schutzart IP54 nach DIN EN 60529 (VDE 0470-1). Sämtliche metallenen Konstruktions- und Gehäuseteile sind leitfähig miteinander verbunden. Unmittelbar hinter der Einführung in die Schaltschränke sind die Schirme der eingeführten Kabel und Leitungen mit dem Potentialausgleichssystem, über Schienen für die Schirmauflage, zu verbinden.

Allseitig geschlossen mit Fronttüren, Türen mit Gummidichtung, an der Bedienfront abschließbar. Schlösser mit Doppelbartverschluss und Vorhaltung, für spätere Nachrüstung, zum Einbau eines Halbprofilzylinders passend zur Zentralschlüsselanlage.

Kabel und Leitungen sind zug- und druckentlastet abzusetzen, einzuführen, anzuklemmen und ausreichend zu befestigen (abzufangen). Entsprechende Konstruktionen sind im Schaltschrank vorzusehen. Zur Vereinfachung des Anschlusses der Kabel ist oberhalb bzw. unterhalb der Kabel- und Leitungszugabfangung ein Rangierkanal anzuordnen.

Alle Klemmen und Geräte sind nach DIN EN 81346-2 dauerhaft zu beschriften, Geräte auf der Montageplatte und am Gerät selbst.

Als Eingangs- und Ausgangsklemmen sind für die elektrischen Leitungen Klemmleisten mit Reihenklemmen auf Tragschienen entsprechend DIN EN 60715 vorzusehen.

Verdrahtung in Elektroinstallationskanälen nach DIN EN 50085-2-3 (VDE 0604-2-3) mit Seitenschlitzen und mit Abdeckung. Werkstoff: halogenfreier Kunststoff, flammwidrig (nicht flammenausbreitend)

Schutzleiter PE und N-Leiter mit getrennten Kupferschienen, alle Leiter sind getrennt auf die N-Leiterschiene zu führen, mit N-Leiter-Trennklemmen für alle abgehenden N-Leiteradern.

Für den Einbau von Geräten und Bauteilen in den Schaltschrank sind folgende Punkte zu beachten bzw. vorzusehen:

- Der Geräteeinbau hat so zu erfolgen, dass eine gegenseitige Beeinträchtigung durch Erwärmung, Vibration, Streufelder ausgeschlossen ist. Die Vorschriften insbesondere über die Trennung von unterschiedlichen Potentialen sind zu beachten.

- Beim Geräteeinbau ist auf die elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) zu beachten. Geeignete Maßnahmen zum Schutz der Geräte sind zu berücksichtigen (z.B. räumliche Trennung zwischen Leistungsteil und Analog- und Digitalkomponenten, Abschirmung von Starkstrombereichen)

- Alle leitfähigen Teile der Schaltschränke sind miteinander zu verbinden. An Baugruppenträgern, an Tragholmen, an Schirm und Schutzleiterschienen sind alle Metallteile großflächig und impedanzarm miteinander zu verbinden und zu erden. Leitungen für Verbindungen kurz und mit großflächiger Auflage (Massebänder für Kontaktierung Schaltschranktüren).

- Für nebeneinander stehende Verteilungen verschiedener Einspeisungen ist ein Schutzpotentialausgleich herzustellen.

- Für den nachträglichen Einbau von Geräten ist eine Platzreserve von 20% vorzuhalten.

- Montage/Demontage der Geräte und Baugruppen ohne Abbau anderer Geräte möglich. Jeweils von vorn zugänglich und zu befestigen.

- Die für jedes Feld vorgesehene Innenbeleuchtung, Schaltung über Türkontakt und die Steckdose sind als gemeinsamer Stromkreis mit kurzschlussfester Leitung vor dem Hauptschalter angeschlossen und auch bei Abschaltung am Hauptschalter funktionsfähig. Dieser Stromkreis ist mit Fehlerstromschutzeinrichtung (RCD), allstromsensitiv, Fehlerstrom-Typ: B als zusätzlicher Berührungsschutz mit Rückmeldung auf die Leittechnik auszuführen.

- Auf den Schaltschranktüren sind anzuordnen: Hauptschalter, Bedienfeld der Automationsstation, Phasenlampen L1/L2/L3, Sammelstörmeldung Alarm, Sammelstörmeldung Wartung, Taster Entriegelung, Taster für Lampen- prüfung. Ausführung frontseitig IP 65 (rückseitig IP20) nach DIN EN 60529 VDE 0470-1). Die Anordnung erfolgt so, dass ihre Zusammengehörigkeit leicht ersichtlich ist.

Ausführung Raumautomation

Die Raumcontroller für die Einzelraumregelung sind dezentral und raumnah zu installieren. Für Räume mit Fußbodenheizung erfolgt die Montage der Raumcontroller innerhalb der jeweiligen Fußbodenheizungsverteiler. Die Geräte sind einschließlich der erforderlichen Systemkomponenten, Klemmen und Spannungsversorgung auf Tragschienen nach DIN EN 60715 zu montieren.

Für Räume beziehungsweise Regelbereiche, denen kein Fußbodenheizungsverteiler zugeordnet sind, insbesondere bei der Regelung von Heiz- und Kühldecken, sind die Raumcontroller in den hierfür vorgesehenen Kleinverteilern im zugänglichen Zwischendecken- beziehungsweise Abhangdeckenbereich zu installieren. Die Montage und der innere Aufbau erfolgen sinngemäß entsprechend der Ausführung innerhalb der Fußbodenheizungsverteiler.

Die genaue Zuordnung der Raumcontroller zu den Fußbodenheizungsverteilern beziehungsweise Kleinverteilern ist den Ausführungsunterlagen, Raumautomationsschemata und Raumlisten zu entnehmen und im Rahmen der Montageplanung mit den beteiligten Gewerken abzustimmen.

Für den Einbau von Geräten und Bauteilen in den Kleinverteiler bzw. Fußbodenheizkrreisverteiler sind folgende Punkte zu beachten bzw. vorzusehen:

- Lieferung und Montage der Raumcontroller einschließlich der zugehörigen Systemkomponenten

- Lieferung und Montage des erforderlichen Transformators beziehungsweise Netzteils 230/24 V gemäß den Anforderungen des angebotenen Automationssystems

- primärseitiger Anschluss des Transformators beziehungsweise Netzteils an die durch den Auftragnehmer Elektrotechnik bereitgestellte 230-V-Anschlussklemme

- Herstellung und Verdrahtung der 24-V-Spannungsversorgung zu den Raumcontrollern und zugehörigen Komponenten

- Anschluss der bereitgestellten Ethernetleitung an den Raumcontroller beziehungsweise die zugehörige Netzwerkkomponente

- interne Verdrahtung, Beschriftung, Prüfung, Parametrierung und Inbetriebnahme der Komponenten

Meldungen Schaltschränke

Je Schaltschrank ist eine Sammelstörmeldung in zwei Prioritäten (Sammelstörung Wartung, Sammelstörung Alarm) optisch anzuzeigen und als potentialfreier Kontakt auszuführen. Die Bildung der Sammelmeldungen erfolgt über die Automationsstation.

Es ist eine Lampenprüfung als Taster vorzusehen. Bei Betätigung Taster leuchten alle Lampen in der Schaltschranktür.

Folgende Meldungen sind je ASP auf die Managementebene weiterzuleiten:

- Hauptschalter

- Überwachung Steuerspannung 24V und Steuerspannung 230V

- Überwachung Phasenfolge, Phasenausfall

- Überspannungsschutz 400V AC (Typ 2)

- Überspannungsschutz 230V AC (Typ 3) und Überspannungsschutz 24V AC (Typ 3)

- Sammelstörung Alarm, Sammelstörung Wartung

- Entriegelung

- Multifunktionsmessgerät für Erfassung/Anzeige Strom, Spannung, Leistung, Stromzähler

Verdrahtung Schaltschränke

Die Schaltschrankverdrahtung erfolgt im Wesentlichen nach DIN EN 60204-1 (VDE 0113-1). Folgende farbliche Kennzeichnungen sind festgelegt:

Hauptstromkreis

Neutralleiter N: hellblau

Leiter der Hauptstromkreise 230V AC /400V AC: schwarz

Schutzleiter PE: grün-gelb

Steuerstromkreis

Leiter Steuerstromkreis für Wechselstrom 230V AC: rot

Leiter Steuerstromkreis für Wechselstrom < 48V AC: violett

Leiter Steuerstromkreis für Gleichstrom 24 V DC: dunkelblau

Schutzleiter PE: grün-gelb

Fremdspannung

Verriegelungsstromkreise: orange

(bleiben auch nach Abschaltung Hauptschalter unter Spannung)

Peer to Peer Verbindung Automationsstationen: weiß

Messleitungen: braun

Die Wahl der Leitungsquerschnitte hat nach der thermischen Strombelastbarkeit und dem maximal zulässigen Spannungsabfall zu erfolgen. Aus mechanischen Gründen sind Mindestquerschnitte nach DIN EN 60204-1 (VDE 0113-1) festgelegt. Daten- und Signalleitungen sind geschirmt auszuführen.

Bei der Wahl der Anschlusstechnik ist die Forderung nach einer dauerhaften und gegen Selbstlösen gesicherten Verbindungsstelle ausschlaggebend.

BACnet Automations- und Managementsystem

Es ist ein Gebäudeautomationssystem vorgesehen, dessen Komponenten die Merkmale eines nativen BACnet-Systems nach DIN EN ISO 16484-5 aufweist. BACnet Standard nach aktuellem Stand. Nativ beschreibt die Anforderung, dass die Kommunikation der einzelnen Automationsstationen untereinander zwingend über BACnet erfolgt. Eine Einbindung lediglich über BACnet Schnittstelle mit internem herstellerspezifischem Protokoll ist nicht zugelassen.

Gefordert sind Einrichtungen, Programme, Funktionen gemäß DIN EN ISO 16484-3 für Management-, Verarbeitungs- und Ein-/Ausgabefunktionen.

Wesentliche Anforderungen sind:

- BACnet betrifft Einrichtungen oder Knoten mit Kommunikation nach DIN EN ISO 16484 als einprogrammierbare und immer verfügbare Grundeigenschaft.

- Zur Erzeugung der BACnet-Kommunikationsfähigkeit ist keine zusätzliche Hardware und kein zusätzlicher Dienstleistungsaufwand erforderlich.

- Zur Kommunikation mit nicht-nativ BACnet-Einrichtungen ist ein physikalisches oder virtuelles Gateway erforderlich, welches in einem Device integriert sein darf.

- Alle BACnet Objekte verfügen für die Identifikation im Netzwerk über eine Objektbeschreibung (Objekt Property: Description) mit mindestens 80 Zeichen (eine Zeile) und/oder 256 Zeichen (ein Datensatz) und einen im Projekt festgelegten Adressierungsschlüssel Object_Name (Objektname) als 35-stellige Benutzeradresse

- Object_Identifier (Bezeichnung der Objektinstanz) bestehend aus Objekttyp und laufender Nummer (Instanz) für diesen Objekttyp im Device. Jeder Objekttyp wird einmalig mit den geforderten Eigenschaften (Property) angelegt, Objekte gleichen Typs werden als Instanz dieses Objekttyps erzeugt/gelöscht. Eine Erweiterung um zusätzliche Property wird automatisch in alle Instanzen dieses Objekttyps übernommen.

- Alle Informationen der Automationseinrichtung, die mit der Leittechnik auszutauschen sind, werden als BACnet Objekte in der Automationseinrichtung erstellt. Dazu gehören die physikalischen und kommunikativen Datenpunkte sowie Alarm- und Ereignismeldungen, Zeit- und Kalender- programme, Trendaufzeichnungen, Trenddaten, Sollwerte, Istwerte, Grenzwerte, Regelparameter, Meldungsklasse etc.

Für die einzelnen BACnet Geräteprofile sind die nach Beiblatt 070-12 je Geräteprofil geforderten BACnet Interoperabilitätsbausteine (BIBBs) sowie Objekttypen mit Property verfügbar. Die Konformität ist vor der Lieferung vom Hersteller zu erklären. Dazu sind die dem Leistungsverzeichnis beiliegenden Beiblätter 070-12 je Geräteprofil auszufüllen und die Übereinstimmung mit Vorlage eines PICS (Protocol Implementation Conformance Statement, nach BACnet Standard Annex A) und der Zertifizierung durch BTL (=BACnet Testing Laboratories) zu belegen. Vorlage mit Angebotsabgabe.

Im Objekt sind folgende BACnet Geräteprofile vorgesehen:

- B-AWS: BACnet Advanced Operator Workstation für die Leittechnik

- B-BC: BACnet Building Controller für Automationsstationen, Brandschutzklappen Bussystem

- B-ASC: BACnet Application Specific Controller für Automationsgeräte wie Frequenzumrichter, Brandschutzklappen Bussystem

- B-AAC: BACnet Advanced Application Controller für Automationsgeräte wie Brandschutzklappen Bussystem

Der Bieter muss nachweisen, dass er die geforderten BACnet Objekte und Dienste nach DIN EN ISO 16484-5 erbringen kann. Insbesondere sind die für die ausgeschriebenen physikalischen und kommunikativen (gemeinsamen) Datenpunkte nachstehend geforderten Objekte in vollem Umfang zu unterstützen.

Interoperabilitätsbereiche

Interoperabilitätsbausteine (BIBBs) legen Dienste, unterschieden in Client (A) und Server (B), für die spezifizierten BACnet Device-Typ (Geräteprofile) fest. Es sind mindestens folgende BIBBs zu unterstützen:

1. Interoperabilitätsbereich (IOB) Datenaustausch (DS-Data Sharing)

- DS-RP-A/B: Data Sharing Read Property-A/B

A liest eine Eigenschaft von B

- DS-RPM-A/B: Data Sharing Read Property Multiple-A/B

A liest mehrere Eigenschaften von B gleichzeitig

- DS-WP-A/B: Data Sharing Write Property-A/B

A schreibt auf eine Eigenschaft von B

- DS-WPM-A/B: Data Sharing Write Property Multiple-A/B

A schreibt auf mehrere Eigenschaften von B gleichzeitig

- DS-COV-A/B: Data Sharing COV-A/B

A abonniert Informationen über Wertänderungen in B

- DS-AV-A: Data Sharing Advanced View-A

A empfängt Eigenschaften aller Objekte von B und zeigt diese an

- DS-AM-A: Advanced Modify-A

A kann beschreibare Eigenschaften der Objekte von B mit Dienst Write Property verändern

Vorzusehen sind bei den BACnet Geräteprofilen:

- Geräteprofil: B-AWS: BACnet Advanced Operator Workstation:

DS-RP-A/B, DS-RPM-A, DS-WP-A, DS-WPM-A, DS-COV-A, DS-AV-A, DS-AM-A

- Geräteprofil: B-BC: BACnet Building Controller:

DS-RP-A/B, DS-RPM-A/B, DS-WP-A/B, DS-WPM-B, DS-COV-A/B

- Geräteprofil B-ASC: BACnet Application Specific Controller:

DS-RP-B, DS-WP-B, DS-COV-B

Alle entsprechenden Device Typen der Management- und Automationseinrichtungen unterstützen die zur Anzeige und Bedienung erforderlichen BACnet Objekte, Properties (Eigenschaften) und Dienste. Mindestens zu unterstützen sind:

- Peer to Peer Kommunikation zwischen Automationsstationen

- Darstellung auf lokalen Bedieneinheiten der Automationsstation und auf Bedienstation der Leittechnik

- Datenverwendung auf Leittechnik

Das angebotene System stellt alle Objekteigenschaften für Anzeige, Bedienung und Regelung als Daten bereit. Das native BACnet System unterstützt alle im Leistungsverzeichnis geforderten Objekt- Properties gemäß DIN EN ISO 16484, insbesondere:

- Hauptwerte aller physikalischen und kommunikativen Datenpunkte mit im Projekt festgelegten Adressierungs- schlüssel bestehend aus Object_Identifier (Bezeichnung der Objektinstanz), Object_Name (Objektname) als 35-stellige Benutzeradresse sowie Description (Objektbeschreibung) mit mindestens 80 Zeichen

- Hauptwerte der Überwachungs- und Verarbeitungsfunktionen

- Einheitlich definierbare Zustandstexte für gleichsinnige Objekte (z.B. Ein/Aus; Auf/Zu etc.) für alle stufigen Signale (BE = Binäre Eingänge, BA = Binäre Ausgänge)

- Alarm- und Warngrenzen für AA = Analoge Ausgänge, AE = Analoge Eingänge

- Wertänderungen von AA=Analogen Ausgängen und AE = Analogen Eingängen sind über DS-COV-A/B zu melden. Es erfolgt eine automatische Übertragung eines je Objekt zu definierenden Schwellenwertes (ereignis- orientierte Datenübertragung). Schreibender Zugriff auf den Schwellenwert für die Übertragung von Automationsstation und Leittechnik

- Betriebsstundenzähler für BE = Binäre Eingänge

- Schaltwechselzähler für BE = Binäre Eingänge

- Regler und Regelparameter einschließlich Sollwerte, Grenzwerte

- Anlagen- und Motorsteuerung

Alle relevanten Informationen (Datenpunkte, Sollwerte etc.) abbildbar als BACnet Objekt. Bereitstellung von mindestens 1000 BACnet Objekten je Automationsstation.

2. IOB Alarm- und Ereignismanagement (AE-Alarm and Event)

- AE-N-A: Alarm and Event Notification-A

A verarbeitet Meldungen von B

- AE-N-I-B: Alarm and Event Notification Internal-B

B erzeugt Meldungen (Unterstützung objektinternes und regelbasiertes Melden)

- AE-ACK-A/B: Alarm and Event-ACK-A/B

A quittiert Meldungen von B

- AE-INFO-B: Alarm and Event Information-B

B stellt Listen anstehender Alarme/Ereignisse mit Zeitstempel und ausstehenden Quittierungen bei A bereit

- AE-ESUM-B: Alarm and Event Enrollment Summary-B

B stellt Liste der ereignisauslösenden Objekte für A bereit

- AE-AS-A: Alarm and Event Management Alarm Summary View-A

A stellt dem Bediener Alarmlisten dar

- AE-AVM-A: Alarm and Event Management Advanced View and Modifiy-A

A zeigt, konfiguriert alarmauslösende Ereignisklassen- und Meldungsklassen-Objekte

- AE-AVN-A: Alarm and Event Management Advanced View Notifications-A

A stellt Alarm- und Ereignismeldungen mit Meldungsklasse und Priorität dar

- AE-ELVM-A: Alarm and Event Management Event Log View and Modifiy-A

A stellt Ereignismeldelisten von B und verändert Erfassungsparameter in B

Vorzusehen sind bei den BACnet Geräteprofilen:

- Geräteprofil: B-AWS: BACnet Advanced Operator Workstation:

AE-N-A, AE-ACK-A, AE-AS-A, AE-AVM-A, AE-AVN-A, AE-ELVM-A

- Geräteprofil: B-BC: BACnet Building Controller:

AE-N-I-B, AE-ACK-B, AE-INFO-B

- Geräteprofil B-ASC: BACnet Application Specific Controller:

AE-N-I-B, AE-ACK-B, AE-INFO-B

Alle entsprechenden Device Typen der Management- und Automationseinrichtungen unterstützen die für Alarm- und Ereignismanagement erforderlichen BACnet Objekte, Properties (Eigenschaften) und Dienste gemäß DIN EN ISO 16484, insbesondere:

- Unterstützung von objektinternen Melden (intrinsic reporting), d.h. Meldungen von Ereignissen und Alarmen erfolgen auf Basis objekteigener Properties.

- Austausch und Verteilung von Ereignissen und Alarmen im System. Das Gesamtsystem ist in der Lage nach entsprechenden Vorgaben Meldungen bzw. Alarme an mehrere Bedieneinrichtungen und Managementsysteme zu verteilen und darzustellen.

- Bedienen von Alarmmeldungen, Störmeldungen, Wartungsmeldungen, Systemmeldungen

- Erzeugen von Meldungsprotokollen sortierbar nach Meldungsklasse

- Festlegung von Einstellungen und deren Übertragung für Meldungsempfänger, Alarmgrenzen, Alarmunter- drückung, Alarmquittierung

3. IOB Zeitplan (Scheduling)

- SCHED-AVM-A: Scheduling Advanced View and Modify-A

A zeigt, erstellt, löscht, verändert Zeitplan- und Kalenderobjekte und deren Einstellungen in B

- SCHED-E-B: Scheduling External-B

B führt bis zu sechs eingetragene Schaltungen pro Tag im Wochenplan bei Datenpunkten im GA-Netzwerk aus

- SCHED-I-B: Scheduling Internal-B

B führt bis zu sechs eingetragene Schaltungen pro Tag im Wochenplan bei eigenen Datenpunkten aus

Vorzusehen sind bei den BACnet Geräteprofilen:

- Geräteprofil: B-AWS: BACnet Advanced Operator Workstation:

SCHED-AVM-A

- Geräteprofil: B-BC: BACnet Building Controller:

SCHED-E-B, SCHED-I-B

Kalender- und Zeitfunktionen mit Anzeige und Veränderbarkeit von Betriebskalender (Tag-, Wochenprogramm, Sondertage), Nachtabsenkung

4. IOB Trendaufzeichnung (Trending)

- T-AVM-A: Trending Advanced View and Modiy-A

A zeigt Werte eines oder mehrerer Trendobjekte von B an und verändert die Trendparameter von B

- T-VMT-I-B: Trending Viewing and Modifying Trends Internal-B

B sammelt Trendwerte eigener Datenpunkte für A

- T-ATR-B: Trending Automated Trend Retrieval-B

B informiert A, dass sich im Trendspeicher eine festgelegte Anzahl von Einträgen angesammelt hat

Vorzusehen sind bei den BACnet Geräteprofilen:

- Geräteprofil: B-AWS: BACnet Advanced Operator Workstation:

T-AVM-A

- Geräteprofil: B-BC: BACnet Building Controller:

T-VMT-I-B, T-ATR-B

Kurvendarstellung von Messwerten über Zeitachse, Änderung Trendaufzeichnungsparameter (Zeitraster, Dauer), Neuanlage von Trendobjekten

5. IOB Device und Netzwerkmanagement (DM / NM)

- DM-DDB-A/B: Device Management Dynamic Device Binding-A/B

A sucht Informationen über Device im GA-Netzwerk und interpretiert entsprechende Ankündigungen

- DM-ANM-A: Device Management Automatic Network Mapping-A

A findet Device im GA-Netzwerk, die DM-DDB-B unterstützen

- DM-ADM-A: Device Management Automatic Device Mapping-A

A ermittelt und zeigt Liste aller Objekte in beliebigen anderen BACnet Devices

- DM-DOB-B: Device Management Dynamic Object Binding-B

B sendet A Adressinformationen über die Objekte von B

- DM-DCC-A/B: Device Management Device Communikation Control-A/B

A übt die Kontrolle über das Kommunikationsverhalten von B aus

- DM-MTS-A: Device Management Manual Time Synchronization-A

A sendet B auf Bedieneranforderung die lokale Zeit

- DM-TS-B: Device Management Time Synchronization-B

B übernimmt von A die Zeitsynchronisation nach lokaler Zeit

- DM-OCD-A: Device Management Object Creation and Deletion-A

A veranlasst Erstellen oder Löschen von BACnet Objekten in B

- DM-RD-A/B: Device Management Reinitialize Device-A/B

A veranlasst B zu Warm- oder Kaltstart der Software

- DM-BR-A/B: Device Management Backup and Restore-A/B

A liest Konfigurationsdaten von B und schreibt diese bei Bedarf zurück

- NM-CE-A: Network Management Connection Establishment-A

A veranlasst Router zum Auf- und Abbau von Verbindungen

Vorzusehen sind bei den BACnet Geräteprofilen:

- Geräteprofil: B-AWS: BACnet Advanced Operator Workstation:

DM-DDB-A/B, DM-ANM-A, DM-ADM-A, DM-DOB-B, DM-DCC-A, DM-MTS-A, DM-OCD-A, DM-RD-A, DM-BR-A, NM-CE-A

- Geräteprofil: B-BC: BACnet Building Controller:

DM-DDB-A/B, DM-DOB-B, DM-DCC-B, DM-TS-B, DM-RD-B, DM-BR-B

- Geräteprofil B-ASC: BACnet Application Specific Controller:

DM-DDB-B, DM-DOB-B, DM-DCC-B

Alle entsprechenden Device Typen der Management- und Automationseinrichtungen unterstützen die für Device- und Netzwerkmanagement erforderlichen BACnet Objekte, Properties (Eigenschaften) und Dienste gemäß DIN EN ISO 16484, insbesondere:

- Geräte- und Netzwerkeigenschaften über BACnet abfragen und verändern

- Zeitsynchronisierung aller angeschlossenen Einrichtungen

- Lebenszeichenüberwachung aller angeschlossenen Einrichtungen

Automationsstation, allgemeine Anforderungen

BACnet-Automationsstation zur Lösung von regelungs- und steuerungs- technischen Aufgaben mit Bedieneinheit.

Folgende Leistungsmerkmale, Anforderungen müssen mindestens realisiert werden können:

- Automationsstation modular ausbaubar und anpassbar an jede Anwenderanforderung. Die Automations- einrichtungen können frei programmiert/ parametriert werden. Die vollständige Funktionsfähigkeit ist auch ohne übergeordnete Leittechnik gegeben. Alarme, Zeit-/ Kalenderprogramme, Trendfunktionen sind in den Automationseinrichtungen zu programmieren bzw. parametrieren. Trenddaten sind zwischenzuspeichern. Die Speicherung historischer Daten, Ereignisse erfolgt vorrangig auf der Leittechnik, die entsprechenden Daten werden täglich von der Automationseinrichtung auf die Leittechnik übertragen.

- 32 Bit Prozessor oder gleichwertig mit integrierten Webserver, Datenspeicher mindestens 2GByte Flash, Arbeitsspeicher mindestens 128 MByte RAM.

- Hub-and-Spoke Kommunikation zwischen den Automationsstationen über BACnet/SC, d.h. das gesamte Automationssystem ist über die Bedieneinheit jeder einzelnen Automationsstation bedienbar. Über BACnet/SC kann von jeder Bedieneinheit die Oberfläche der Bedieneinheit einer anderen Automationsstation aufgerufen werden (Remote Control). Alle Einstellmöglichkeiten sind dabei ohne Einschränkungen und Zusatzgeräte verfügbar.

- Lokale Vorrangbedien-/Anzeigeeinrichtung (LVB) für alle Funktionen. Eine systemunabhängige LVB mit Rückmeldung Hand-/Automatikbetrieb ermöglicht einen Noteingriff bei den binären (BA) und analogen (AA) Ausgangssignalen. Die Steuerung erfolgt über Handschalter mit denen die Befehle der Automatik übersteuert werden können.

Binäre Ausgangssignale mit Schalter Automatik/Hand/Aus, LED-Anzeige Hand-Betrieb/ Aus, Rückmeldekontakt Automatikbetrieb. Mit integrierter Schutzbeschaltung Freilaufdiode.

Analoge Ausgangssignale mit Schalter Automatik/Hand, Analogeingang-/ ausgang 0(2) bis 10V und 0(4) bis 20mA über Potentiometer einstellbar, LED-Anzeige Hand-Betrieb, Rückmeldekontakt Automatikbetrieb.

Die LVB ist in den Komponenten für die binären und analogen Ausgangs- signale der Automationseinrichtungen integriert. Die LVB funktioniert durch vorrangiges Anzeigen, Schalten und/oder Stellen unabhängig von der Automationseinrichtung. Alternativ kann die LVB über Koppelrelais mit gleicher Funktionalität umgesetzt werden. Einbau auf Tragschiene im Schaltschrank. Ein Einbau von entsprechenden Bedieneinheiten in den Schaltschranktüren ist nicht zugelassen.

- Anschluss Bedien-/Beobachtungsgerät, PC als Schnittstelle für mobile Programmiereinrichtung. Anschluss und Betrieb mobiler PC mit installierten GA-Managementsystem. Zugriff jeweils systemweit auf alle Automations- stationen im Netzwerk.

- Systemselbstüberwachung auf Ausfall der Datenverarbeitungseinrichtung, auf Störung der Kommunikation, auf Störung von Programmabläufen mit Ansteuerung einer Einrichtung für optische/ akustische Meldung der Störung

- Datum-/ Uhrzeitsynchronisation mit systeminterner Uhr mindestens einmal täglich und nach Netzwiederkehr. Automatische Umschaltung Sommer-/ Winterzeit. Anzeige der Zeit in Stunden, Minuten, Sekunden, Wochentag. Ausgabe Ereignisse und Werte mit Zeitstempel. Die Zeitauflösung beträgt max. 1s, bei Ereignissen und Werten aus dem Bereich Schaltanlagen max. 0,1s.

- Störmeldeunterdrückung bei Netzausfall (nur Netzausfall melden) und automatische Wiederanlaufschaltung. Das Netzausfall- und Wiederkehrprogramm gewährleistet eine geordnete, stufenweise und lastabhängige Einschaltung der elektrischen Verbraucher nach einem Netzausfall

- Bei wiederkehrender Netzspannung gehen die Automations- und Managementeinrichtungen automatisch ohne Neueingaben von Programmen, Parametern oder Handeingriff wieder in Betrieb. Die Betriebs- zustände aller Automationseinrichtungen und ihrer Datenschnittstelleneinheiten sowie Prozessabbilder bzw. Prozesszustände werden automatisch abgefragt.

- Bei Kurzunterbrechung der Spannungsversorgung einer Anlage ist nur der Netzausfall zu melden und es sind alle sonstigen Alarmmeldungen dieser Anlage für die Dauer des Netzausfalls zu unterdrücken.

- Zähler für Verbrauchserfassung Medien über M-Bus als kommunikative Datenpunkte auf Automationsstation erfassbar. Über M-Bus Erfassung, Aufzeichnung und Bereitstellung von Zählwerten für Energie- und Volumenstrom. Fernauslesbarkeit über die Managementebene. Für Verbrauchs- und Energieabrechnung Speicherung und Ausgabe von Zählwerten für frei definierbare Zeiträume. Messwerterfassung und Speicherung Momentanverbrauch zur zeitabhängigen Analyse von Energie-und Volumenströmen. Zähler die nicht über M-Bus integrierbar sind, werden als Zähl-Eingang (physikalischer Datenpunkt) für die Erfassung von Zählimpulsen in die Automationsstation eingebunden.

Hardware

- Automationseinrichtung besteht aus Grundeinheit und Spannungsversorgung.

- Zentraleinheit mit Mikroprozessor, Speicher, CPU mit integrierten Webserver

- Baugruppenträger, Montagesockel

- Pufferung von Speicher und systeminterner Uhr für mindestens 72h

- Pufferbatterie ohne Werkzeug und ohne Öffnung der CPU austauschbar.

- Bemessungsbetriebsspannung 24V AC/DC

- Leistungsaufnahme max. 30VA

- Kommunikationsschnittstellen RS232, RS485, USB2.0

- 2x Ethernet-Schnittstelle, Übertragungsgeschwindigkeit 10/100MBit/s, Anschluss RJ45. Verbindung beider Ports über separate Verbindung in ein IP-Netzwerk, Netzwerkanschluss wird seitens AN ELT geliefert.

Software für Programmierung bzw. Parametrierung

Die angebotene Software umfasst das Grundsoftwarepaket für die Programmierung bzw. Parametrierung der Anwenderprogramme der Automationseinrichtungen und die Gerätekonfiguration (Hardwareaufbau mit Verknüpfung und Adressierung der Baugruppen). Des Weiteren ein Softwaretool mit integrierten Webserver für die Visualisierung der Bedienoberflächen mit tabellarischer und grafischer Anzeige von Anlagenbildern, Bedienelementen, Messwerten (grafisch als Trendkurven), Alarmen, Einstell- werten etc. Software einschließlich 32 Bit Betriebssystem und Lizenzgebühren sowie Lizenzvertrag.

Die Programmiersprache erlaubt die einfache Realisierung beliebiger Regelaufgaben, die Ausführung individueller Logikfunktionen und Steuer-/ Regelprogramme sowie die Weiterverarbeitung von Betriebsdaten. Für die Abarbeitung komplexer Funktionen werden Unterprogramme verwendet und entsprechend verknüpft. Die Software erlaubt dabei die logische Verknüpfung von analogen und binären Größen.

Programmierung gemäß IEC 61131-3 oder gleichwertig. Vorzugsweise als Funktionsbausteinsprache (FBS) und/ oder strukturierter Text (ST), d.h. beide Programmiersprachen sind möglich. FBS und ST sollte dabei innerhalb der Regelprogramme gemischt anwendbar sein. Funktionsbausteinsprache (FBS) ist eine grafisch orientierte Programmiersprache. Sie arbeitet mit einer Liste von Netzwerken, wobei jedes Netzwerk eine logische Struktur enthält, die aus logischen bzw. arithmetischen Ausdrücken, den Aufruf von frei konfigurierbaren Funktionsblöcken sowie Sprung- und Return- Anweisungen besteht. Strukturierter Text (ST) ist eine Programmiersprache die aus einer Abfolge von Anweisungen mit Steuerstrukturen besteht. Beispiele sind Kontrollanweisungen als Schleifen (FOR, WHILE, REPEAT) und Verzweigungen (IF, CASE). Die Definition, Dokumentation und Eingabe der Programme ist modular aufzubauen. Programme sind in Abschnitte zu gliedern, in denen jedem Programmteil eine bestimmte technologische Funktion zugeordnet werden kann.

Analoge Ein-/Ausgänge von Sensoren sind ohne zusätzlichen Aufwand gleichzeitig für Regelung, Steuerung, Anzeige und Grenzwertüberwachung (fest, gleitend) verwendbar.

Die Automationseinrichtung bietet die Verarbeitung folgender Regelalgorithmen:

- Proportionalregelung (P)

- Proportional-Integral-Regelung (PI)

- Proportional-Integral-Differential-Regelung (PID)

Als Operanden müssen Messwerte, Meldungen, Merker (Zwischenspeicher für Signalzustände und Zahlenwerte), Konstanten, Wochentag, Uhrzeit in den Regelprogrammen verarbeitet werden können.

Die Verarbeitung von Mess- und Rechenwerten sowie von logisch "1" und logisch "0" ist möglich. Endergebnisse müssen mit definierten Maßeinheiten versehen und über Datenpunktadressierung anwählbar sein. Die Programmierung ermöglicht die Realisierung und Verarbeitung von Operatoren über Funktionsbausteine mit folgenden Funktionsumfang:

- Boolesche Logik (Verarbeitung von logischen Werten "1" oder "0"

- Boolesche Operatoren AND (UND), OR (ODER), NICHT (Negation), NAND (NICHT-UND), NOR (NICHT-ODER)

- Speicherfunktionen: Setzen, Rücksetzen, vorrangiges Setzen und Rücksetzen, Flankenauswertung

- Zeitfunktionen: Einschaltverzögerung, Ausschaltverzögerung, Impulsbildung

- Zählfunktionen: Vorwärtszähler, Rückwärtszähler

- Vergleichsfunktionen: gleich, ungleich, größer, kleiner, größer-gleich, kleiner-gleich

- Arithmetische Funktionen: Addition, Subtraktion, Multiplikation, Division

- Mathematische Funktionen: sin, cos, tan, arcsin, arccos, arctan, Quadrat, Quadratwurzel, Exponentialfunktion zur Basis e, natürlicher Logarithmus

- Konvertierungsfunktionen: Wandlung Fest- und Gleitpunktzahlen, Absolutwertbildung, Negation

- übertragen von Variableninhalten zwischen Speicherbereichen

- Mittelwertbildung vom Messwerten

- Auswahl Min./Max. Wert

- programmierte Module für komplexe Algorithmen (z.B. Fuzzy-Logik)

Im Wesentlichen müssen mindestens folgende Programme realisiert werden können:

- Steuerung, Bedienung, Alarmierung der Anlage

- Regelungs-, Wartungs-, Überwachungsprogramme

- Diagnoseprogramme für Hardware des Automationssystem

- Zeitschaltprogramme mit Standardwoche und bis zu 20 Sondereinträgen

- Zählung Betriebsstunden, Energie-, Volumenströme

- Reaktionsprogramme auf Alarme, Störungen (Frostschutz, Begrenzer- funktionen für Temperatur, Druck, Feuchte, Grenzwertverletzung, Überlastschutz etc.)

- Netzausfall- und Netzwiederkehrprogramme

- Folgesteuerungen (Ventilatoren, Wärmeerzeuger)

- Messwerterfassung, Historik- und Trendprogramme (analoge, binäre Soll/Ist- Werte

Reserven

Die Automationsstation ist komplett mit einer Reserve von 10 % pro Ein- oder Ausgabefunktion auszustatten. Darin enthalten sind Auslegungsreserven für:

- die Prozessorleistung

- die Speicherausstattung

- die Kapazität für die Einbindung von analogen/binären Ein-/Ausgangsmodulen

0.2.5 Visualisierung und Bedienung

Bedien- und Beobachtungseinrichtung für Bedienung, Anzeige, Parametrierung und/oder Programmierung der Automationsstation als resistiver Industrie- Touchscreen für Einbau in Schaltschranktür. 32-Bit Prozessor mit Taktfrequenz von mindestens 1,3GHz, Arbeitsspeicher mindestens 1GByte RAM, Datenspeicher mindestens 16GByte Flash. Integrierter Webserver, Fernbedienung über Internet-Browser ohne herstellerspezifische Zusatzsoftware und/oder Softwarelizenzen. Dabei ist die Bedienoberfläche, das Layout und die Menüführung identisch zu der am Touchscreen.

Mindestens 21 Zoll TFT-Display, Auflösung in Pixel mindestens 1980x1080, grafikfähig, zoomfähig, für Visualisierung aller Datenpunkte der Automationsstation. Schutzart frontseitig IP65 (rückseitig IP20) nach DIN EN 60529 (VDE 0470-1). Lokale Anzeige von Werten und Zuständen.

Bedienen und Beobachten mit passwortgeschütztem Zugriff systemweit auf alle Automationsstationen im Netzwerk mit:

- Betriebsparameter, Soll- und Grenzwerte, Stellung von Stellgliedern, Ein-/Ausschaltzeiten, Regelparameter, Anfangswerte der Betriebsstundenzählung und Umschaltzeiten sind über die Bedieneinheit der Automationsstation, wie auch auf der Managementebene, einstellbar.

- Zeit- und Kalenderprogramme

- Anzeige/Quittierung Alarmmeldungen , Störmeldungen, Wartungsmeldungen, Systemmeldungen. Sortierung nach Meldungsart

- aktuelle und historische Alarme und Ereignisse, Sortierung nach Datum

- grafische Darstellung Trendkurven (mindestens 8 Stück parallel darstellbar)

0.2.6 Bauart der Kabel, Leitungen, Rohre, Kabelkanäle

Bei der Verlegung von Leitungen, Kabeln, Rohren ist die Installationsart den Erfordernissen der Räume anzupassen. Für Leitungen ist als Leitermaterial Kupfer zu verwenden. Es sind nur Materialien mit VDE-Zeichen zugelassen.

Abzweigungen von Leitungen sind nur in Abzweigdosen oder gleichwertig zulässig. Bei Schaltern nur in Abzweig-Schalterdosen.

Elektroinstallationsrohre (Kunststoff halogenfrei und Stahlpanzerrohre, feuerverzinkt), Installationskanäle, Brüstungskanäle müssen aus schwer entflammbaren, selbstverlöschenden Material bestehen. Alle Einführungen von Leitungen und Kabeln in die einzelnen Geräte sind mit Schutztüllen oder Verschraubungen zu versehen.

Kabelrinnen im Innenbereich feuerverzinkt durch Bandverzinkung nach DIN EN 10346. Die Schnittstellen der Bleche sind durch den kathodischen Korrosionsschutz bis zu einer Materialstärke von 2mm geschützt. Kabelrinnen im Außenbereich, sowie Kabeltragesysteme generell, sind feuerverzinkt durch Tauchverfahren nach DIN EN ISO 1461. Die Schnittstellen sind zum Korrosionsschutz nachzuverzinken. Bauteile wie Trennstege, Deckel etc. für den Außenbereich mit Schmelztauchveredelung mit Zink-Aluminium Auflage nach DIN EN 10346. Die Nachweise zu den geforderten Materialeigenschaften sind vor der Installation vorzulegen.

Die gesamte Elektroanlage ist mit einem separaten Schutzleiter nach DIN VDE 0100-540 auszustatten. Es ist grundsätzlich der grün/gelb - Schutzleiter mitzuführen und an den zu erdenden Teilen anzuschließen.

Nach Fertigstellung der Anlage sind Prüfprotokolle für die Elektroinstallationen mit dem geforderten Prüfumfang für eine Erstprüfung vor Inbetriebnahme nach DIN VDE 0100-600 und DIN VDE 0100-710 vorzulegen.

Die Anschlussarbeiten für Kabel und Leitungen beinhalten Ablängen, Einführen, Abdichten, Absetzen, Anklemmen und Zugentlastung sowie Auflegen der Abschirmung. Einführungen mit Zugentlastung, Knickschutz und Verschraubungen. Kennzeichnung an beiden Anschlusspunkten mit Kabelnummer und Zielbezeichnung. Alle Beschriftungen, mit den entsprechenden Schilderträgern und Befestigungsstegen, müssen öl-, säure-, und lichtbeständig sein. Bezeichnungen in Abstimmung mit dem Auftraggeber.

Das Absetzen, Einführen und Auflegen der Kabel in die einzelnen Anlagen, Geräte, Schalter etc. und sonstige Leitungsverzweigungen ist in die Einheitspreise der Komponenten einzukalkulieren.

0.2.7 EMV, Überspannungsschutz

Die im Schaltschrank angeordneten Steuerungs- und Regelungskomponenten sind vor Überspannungen zu schützen. Dazu sind geeignete Überspannungsableiter zu integrieren. Diese Ableiter schalten bei einer definierten Überspannungshöhe zur Potentialausgleichsschiene durch. Nach Unterschreitung der Ansprechschwelle des Ableiters wird der normale Betriebszustand wieder hergestellt. Überspannungsschutz dreistufig, Typ 1 (Blitzschutz) in der bauseitigen Hauptverteilung. Im Schaltschrank Überspannungsableiter Typ 2 an der Einspeisung 400V AC und Typ 3 bei den Steuerspannungen 230V AC sowie 24V AC.

Nachweis und Vorlage Dokumentation der Konformität nach den Bestimmungen der EMV Richtlinie 2014/30/EU.

Die Anforderungen der VDI 3551, VdS 2349, VdS 3501, DIN VDE 0100-444 sind umzusetzen.

0.2.8 Anforderungen an den Brandschutz

Verschluss von sämtlichen Wand- und Deckendurchführungen an den Trennungen der einzelnen Brandabschnitte in brandschutztechnisch klassifizierten Bauteilen mit bauaufsichtlich zugelassenen Kabelabschottungen gemäß DIN 4102-9. Die Kabelabschottungen müssen geprüft sein und über eine Allgemeine bauaufsichtliche Zulassung verfügen. Die ständige Überwachung der verwendeten Baustoffe ist nachzuweisen. Das Schottsystem muss für den Einbau in Wand- und Deckendurchführungen geeignet sein. Des Weiteren muss eine Eignung für alle Wandarten (Beton, Mauerwerk, leichte Trennwände in Gipskarton etc.) vorliegen. Der Nachweis der Verwendbarkeit der Schottung ohne vorgeschriebene Mindestarbeitsräume an den Öffnungslaibungen und für die Verwendung aller Kabelleiter, Kabelummantelungen muss vorliegen. Eine Möglichkeit zur späteren Nachinstallation gemäß Zulassung muss gegeben sein. Verwendete Dämmschichtbilder sind ohne Nachbehandlung alterungsbeständig. Nachweis durch Prüfzeugnisse einer nach DIN 4102 zugelassenen Materialprüfanstalt (MPA). Jede Kabelabschottung ist mit einem vollständig ausgefüllten Kennzeichnungsschild dauerhaft zu kennzeichnen. Das Schild muss folgende Angaben enthalten: Art der Schottung, Feuerwiderstandsklasse, Zulassungsnummer, Hersteller, Errichter, Herstellungsjahr.

Kabeltragsysteme für den Funktionserhalt in E90 nach DIN 4102-12 als Normtragekonstruktion für alle entsprechend der Norm gefertigten und geprüften Kabel und Leitungen mit integriertem Funktionserhalt. Es sind ausschließlich brandschutztechnisch geprüfte und zugelassene Befestigungssysteme zu verwenden, Kunststoffdübel sind nicht zugelassen. Die senkrechte Kabelverlegung erfolgt direkt auf der Wand, die in der DIN 4102-12 geforderte Zugentlastung bei durchgehender senkrechter Verlegung im Abstand von max. 3,5m ist zu berücksichtigen. Die Kabelanlage für den Funktionserhalt ist nach Fertigstellung normgerecht mit vollständig ausgefüllten Kennzeichnungsschild dauerhaft zu kennzeichnen. Das Schild muss folgende Angaben enthalten: Funktionserhaltsklasse, Prüfzeugnis- Nummer, Prüfzeugnis-Inhaber, Hersteller, Errichter, Herstellungsjahr. Dem System entsprechende Prüfzeugnisse und allgemeine bauaufsichtliche Zulassungen sind vorzulegen.

Entrauchungsschaltschränke einschließlich aller zugehörigen Steuer-, Schalt- und Überwachungseinrichtungen sind entsprechend den Anforderungen der genehmigten Brandschutzplanung sowie den einschlägigen Normen und Richtlinien zu liefern und zu montieren. Soweit gemäß Brandschutzkonzept oder Leitungsanlagen-Richtlinie ein Funktionserhalt von 90 Minuten gefordert ist, sind die Schaltschränke so auszuführen bzw. in bauaufsichtlich zugelassenen Brandschutzgehäusen oder Betriebsräumen zu installieren, dass die für die Entrauchungsfunktion erforderliche elektrische Versorgung und Steuerung während der geforderten Funktionserhaltsdauer sichergestellt bleibt.

0.2.9 Bemusterung

Der Bieter hat Muster, Prospekte, Beschreibungen von Bauteilen, Geräten und Zubehör sowie Einzelheiten über Hersteller, Abmessungen, Gewichte und Ausführung auch vor der Bauausführung vorzulegen. Eine Bemusterung hat in jedem Falle zu erfolgen für alle sichtbar installierten Bauteile. Die Produktunterlagen (Fabrikats- und Typangaben, technische Daten, Bildbemusterung) für die im Angebot enthaltenen Fabrikate sind 6 Wochen nach Auftragserteilung 3-fach als Akte in Papierform vorzulegen.

0.2.10 Winterbaumaßnahmen

Die geplante Leistungszeit fällt teilweise in die Winterzeit. Eine Unterbrechung der Leistungen des AN aus Gründen von Witterungseinflüssen ist nur in Rücksprache mit der örtlichen Bauleitung gestattet. Die Leistungen sind so zu organisieren, dass sie bei extremen Kältegraden in Bereichen stattfinden, die durch Heizlüfter bauseits temperiert werden, um eine Leistungserbringung weiterhin sicherzustellen. Nötige provisorische Abdichtungsmaßnahmen von Öffnungen im Baukörper erfolgen bauseits.

0.2.11 Liefertermine, Angaben zu Unterlagen - siehe auch ZVB

Dem Auftragnehmer werden Ausführungsunterlagen zur Verfügung gestellt, jedoch ohne Werkstatt- und Detailzeichnungen, d.h. nur Unterlagen gem. HOAI, Leistungsphase 5. Die Anwendung der VDI 6026 wird ausdrücklich ausgeschlossen. Auf Grundlage dieser Unterlagen hat der Auftragnehmer sofort mit der Erstellung der Montageplanung zu beginnen (siehe separate Position im Leistungsverzeichnis). Es sind Unterlagen entsprechend der gesondert aufgenommenen LV-Positionen zu liefern. Ferner sind von Auftragnehmer, unter Berücksichtigung des Bauablaufes, Terminpläne für die Abwicklung der beauftragten Leistungen aufzustellen. Ohne Kenntnis der Baugenehmigungsunterlagen darf der Auftragnehmer nicht mit der Montage der Anlagenteile beginnen.

Der Auftragnehmer hat vor Beginn der Leistungen Montagepläne zu erstellen und dem Planungsbüro rechtzeitig vor Baubeginn 2-fach einzureichen. Diese Montagepläne sind vor dem Einreichen zur Genehmigung in Verantwortung des Auftragnehmers mit den anderen Gewerken der Haustechnik (Raumlufttechnik, Heizung, Kälte, Sanitär, Medizinische Gase, Elektrotechnik, Informations- und Nachrichtentechnik, Brandmeldeanlagen) abzustimmen. Die Montage erfolgt nach vom Planer mit Sichtvermerk und Datum versehenen Montageplänen. Ein Anspruch auf Prüfung und Freigabe besteht nicht. Der Auftragnehmer hat einen eigenen Terminplan auf Basis des Baustellenterminplanes aufzustellen und zur Genehmigung vorzulegen.

Es sind Bestands- und Revisionsunterlagen gemäß Beschreibung im Leistungsverzeichnis zu liefern. Art und Umfang der durch den Auftragnehmer zu liefernden Unterlagen mit den in DIN 18386, Punkt 3.1.4 und 3.5 beschriebenen Umfang unter Berücksichtigung nachfolgender Anmerkungen.

Bei den Stücklisten sind mindestens vorzulegen:

- Liste elektrischer Verbraucher, Überspannungsschutzgeräte, Fehlerstromschutzeinrichtungen (RCD)

- Messwertaufnehmerliste, Ventilliste, Jalousieklappenliste, Pumpenliste, Ventilatorenliste, Volumenstromreglerliste, Brandschutzklappenliste, Entrauchungsklappenliste

Anzugeben sind alle Leistungs- und Typenbezeichnungen, Einbauort, Einbaulage, Angaben zu Steuerung und Überwachung.

- Kabelplan, Kabellisten

Die Kabellisten müssen mindestens folgende Spalten enthalten:

Feldgerät, Hersteller/Typ, Benutzeradresse, elektrische Leistung, Nennstrom, Absicherung [A], Spannung, Kabeltyp, Kabelquerschnitt, zu verlegen von, zu verlegen nach, Kabellänge Teilstrecke

Siehe auch ZVB.

0.2.12 Provisorien

keine Anmerkungen

0.2.13 Geforderte Zertifizierungen

Nachweis BACnet Konformität wie unter 0.2.4 beschrieben. Je BACnet Geräteprofil ist vorzulegen das ausgefüllte Beiblatt 070-12 sowie PICS, BTL.

0.2.14 Vorhandene Datennetze

keine Anmerkungen

0.2.15 Funktionsbeschreibung, Automationsschemata/Funktionslisten

Erstellung von Funktionsbeschreibungen, Fortschreibung der übergebenen

Automationsschemata/Funktionslisten nach VDI3814 und DIN EN ISO 16484-3. Diese sind mit der Montageplanung vorzulegen.

0.2.16 Anforderungen Energieeffizienz und Energiemanagement

Die Gebäudeautomation ist entsprechend den Anforderungen an die Energieeffizienz nach DIN V 18599-11 auszulegen. Für die Gewerke Heizung und Kälte ist mindestens die Effizienzklasse B gemäß DIN V 18599-11 einzuhalten. Die hierfür erforderlichen Automations- und Regelungsfunktionen sind vollständig bereitzustellen und in Betrieb zu nehmen.

Die Gebäudeautomation ist so auszulegen, dass ein Energiemanagementsystem (EMS) integriert wird. Hierzu sind alle für das Energiemanagement erforderlichen Mess-, Betriebs- und Verbrauchsdaten über standardisierte Kommunikationsschnittstellen bereitzustellen. Energie- und Medienzähler sind in die Gebäudeautomation einzubinden und zur Erfassung, Auswertung und Visualisierung der Energieverbräuche bereitzustellen.

Für Wärmeerzeugungsanlagen, insbesondere Wärmepumpen, sind die vom Energieversorger vorgegebenen Anforderungen zur Tarif- bzw. Laststeuerung zu berücksichtigen. Erforderliche Sperr- und Freigabesignale sowie Vorgaben zur Leistungsreduzierung oder Lastverschiebung sind in die Automationsfunktionen einzubinden und unter Berücksichtigung der Betriebs- und Komfortanforderungen umzusetzen.

Das Energiemanagementsystem hat mindestens folgende Funktionen bereitzustellen:

• Erfassung und Archivierung der Energie- und Medienverbräuche,

• Berechnung und Visualisierung relevanter Energiekennwerte,

• Trendaufzeichnung und Auswertung der Messwerte,

• Überwachung von Grenzwerten mit Meldung von Abweichungen,

• Bereitstellung der Daten für Berichte sowie den Export über offene Schnittstellen.

Die Umsetzung hat unter Verwendung offener Kommunikationsprotokolle zu erfolgen. Alle erforderlichen Datenpunkte sind in der Automationsstation verfügbar zu machen und der Managementebene zur weiteren Verarbeitung bereitzustellen.

0.2.17 Vorgaben aus Sachverständigengutachten

Einbindung der Verschaltung von Brandschutzklappen, Entrauchungsklappen sowie Brandgasventilatoren nach Brandszenarien. Dokumentation mit Erstellung/ Fortschreibung der Brandschutzmatrix

0.2.18 Vorgaben für Austausch digitalisierter Daten und Dokumente

CAD-Dateien in dwg, 3-D-Modelle in ifc, Sonstige als pdf.

0.2.19 Stufenweise Inbetriebnahmen

Die Inbetriebnahme der fünf Häuser erfolgt stufenweise.

0.3. Einzelangaben bei Abweichungen von den ATV

0.3.1 Sicherheitsbeauftragter

Vom AN ist ein Sicherheitsbeauftragter für den Arbeits- und Gesundheitsschutz für die Gesamtzeit der Leistungsausführung zu benennen. Die Aufgaben können durch den Bauleiter des AN übernommen werden.

Die Verantwortung für die Einhaltung der Arbeitsschutzbestimmungen obliegt dem Auftragnehmer. Es wird insbesondere auf die GUV-V C22 "Bauarbeiten" hingewiesen.

Das Beantragen und Einholen aller erforderlichen Genehmigungen und Freigaben für die Ausführung der ausgeschriebenen Leistung sowie die Abstimmung mit den übrigen am Bau tätigen Firmen ist grundsätzlich Sache des AN.

0.3.2 Baubesprechungen

Baustellenbesprechungen finden 1 x wöchentlich statt .

Nach Terminfestlegung durch die Bauleitung besteht für den AN bzw. für seinen Fachbauleiter Teilnahmepflicht.

0.3.3 Zeichnungsunterlagen

Maßgebend für die Ausführung sind die jeweils neuesten Zeichnungsunterlagen. Alle übergebenen Zeichnungsunterlagen sind vom AN listenmäßig zu führen.

0.3.4 Sicherheitsdatenblätter

Es sind sämtliche EG-Sicherheitsdatenbl??tter der verwendeten Stoffe, die der Gefahrenstoffverordnung unterliegen, unaufgefordert vorzulegen.

0.3.5 Rechnungen

Bei den kumulierenden Rechnungen sind zusätzlich zu den nachvollziehbaren Aufmaßen, Aufmaßzusammenstellung etc. farbig angelegte Aufmaßzeichnungen beizufügen .

Leistungsverzeichnis Kurz- und Langtext