Erstellen von Werkstatt- und Montageplänen für
sämtliche in diesem Leistungsverzeichnis beschriebenen
Bauteile als besondere Leistung gem. VOB DIN 18360,
Pkt. 4.2.6.

Ausführungszeichnungen wie folgt:

- Umfang: Übersichtspläne, Details, Stöße, Verbindungen, Überfänge, Befestigungsmittel, etc.
- Anfertigen, Vorlegen und Abstimmen mit dem planenden Architekten, dem Tragswerksplaner und den Fachplanern
- Inkl. Einarbeiten von Änderungen sowie Fortschreibung
Vorlage aller W+M-Planungen zur Freigabe beim Architekten
(in digitaler Form)

- Vorzusehen ist die Erstellung der Zeichnungen mit CAD.

Leistungsbeginn umgehend nach Beauftragung. Einreichung der W+M-Planung spätestens 3 Wochen nach Beauftragung durch den AG beim zuständigen Architekten.

Mit der Schlussrechnung ist die gesamte Dokumentation, einschl. fortgeschriebener Werkplanung, Produktdatenblätter, Zulassungen, Prüfprotokolle, etc. 2-fach in Papier und 1-fach in digitaler Form einzureichen.

Erstellen von statischen Nachweisen und Berechnungen der geplanten Stahl- und Metallbaukonstruktionen sowie deren Detailanschlüsse, für sämtliche in diesem Leistungsverzeichnis beschriebenen Bauteile als besondere Leistung des AN. Dies gilt insbesondere für sicherheitsrelevante Bauteile, wie z.B. Absturzsicherungen, Geländer, Abdeckungen, etc.

Die statischen Berechnungen umfassen mindestens die Detailnachweise des AN (Verbindungsmittel, Schweißpunkte, Knotenpunkte, Übergänge und Auflagerkonsolen, Montagestöße und Zwischenzustände, usw.).

Sollten Abweichungen von den vorgegebenen Profilen und Ausführungen erforderlich sein, so sind diese mit dem zuständigen Architekten und Tragwerksplaner detailliert abzustimmen. Die statische Berechnung ist vom AN selbstständig bei dem durch den AG beauftragten Prüfstatiker zur Freigabe einzureichen.

Leistungsbeginn umgehend nach Beauftragung.

Einreichen der statischen Berechnung beim Prüfstatiker in digitaler Form über die Projektplattform bzw. per E-Mail. Die statischen Detailnachweise für die Anschlüsse im Stahl- und Metallbau sind von der ausführenden Firma zu erbringen und den Dokumentationsunterlagen nach Bauende beizufügen (siehe auch Vorposition).

Bauseits hergestellte Baustellengeländer aus Holz, welche in die Stahlbetonwange befestigt worden sind in den, je Geschoss Zug um Zug während der Montagearbeiten des herzustellenden Füllstabgeländers demontieren, vertragen und anfallendes Holz inkl. Befestigungsmittel fachgerecht entsorgen.

Die Geländerstäbe sind gesammelt zu lagern und gehen nicht in den Besitz des AN über, da diese dem bauseits tätigen Rohbauer gehören.

Baustellengeländer bestehend aus

- 2-teiliger Seitenschutz aus Holzbrettern,

B = ca. 10-15cm, D = ca. 3 cm

- Tragkonstruktion aus senkrechten Stahlpfosten im Treppenauge an Wangen befestigt

Liefern und Montieren eines Treppengeländers mit Stahlwange, oberhalb der Wange Ober- und Untergurt, Geländerpfosten und Füllstäben aus Flachstahl 50/15 mm (Harfen-Geländer). Harfen-Geländer mit Stahlwange örtlich aufmessen, liefern, einmessen und geschossweise innerhalb der Treppenhäuser, inkl. Eckausbildungen zwischen Treppenläufen und -podesten montieren, einschl. aller erforderlichen Nebenarbeiten, Materialien und Befestigungsmittel. Montage des Stahlgeländers seitlich in die Stahlbetonwangen der Fertigteiltreppenläufe. Eine Montage auf den Treppenstufen ist nicht möglich, da diese aus Sichtbeton ausgeführt worden sind und später keinen Belag erhalten.

Ausführung des Treppengeländers gem. beigefügter Detailplanung des Architekten:

"501 DT TRH 01 Geländer UG_EG"

Hier: Treppenlauf "TRH 01 BT01_UG_A", siehe untenstehender Detailausschnitt der Architekturplanung.

Treppengeländer:

- Horizontallasten: mindestens 1,0 kN/m (100 kg je lfd. Meter),

- Material: Stahl, S235 JR

- Oberfläche: grundiert, als Vorbereitung für bauseitige Lackierung / Anstrich

- Geländerhöhe Ges (UK Wange bis OK Geländer).: ca. 1.550 mm

- Treppenlauflängen: bis ca. 3.000 mm möglich,,

- Aufteilung: Fertigung möglichst an einem Stück, Abstimmung im Rahmen der Werkplanung,

- Segmentaufteilung: Treppenlauf ca. 21 Pfosten/Füllstäbe,

Stahlwangen-Geländer bestehend aus:

- Stahlwange als seitliche Treppenabdeckung aus Stahlblech, Höhe ca. 370 mm , Stärke ca. 12 mm; Stahlwange zur Aufnahme der nachstehend beschriebenen Geländerharfe, fachgerecht verschweißt mit Untergurt / Füllstäben gem. beigefügter Detailzeichnung. Direkte Befestigung der Stahlwange in die seitlichen Treppenlaufwangen. Ausführung der Befestigungspunkte mit flächenbündig in der Stahlwange montierten Senkkopfschrauben.

Im Anschlusspunkt des Treppenlaufs an das Zwischenpodest ist die Stahlwange zur Abdeckung des Stahlbetons bis an die Unterkante des Zwischenpodests zu führen. Hierdurch entsteht ein über die normale Wange hinaugehendes Dreieck mit Abmessungen von ca. 170 x 125 x 215 mm.

- Ober- und Untergurt aus Flachstahl, 50/15 mm, durchgängig vom Geländeranfang bis -ende

- Geländer-Pfosten und vertikale Geländer-Füllung aus Flachstahl, 50/15 mm, Länge ca. 1.100 mm, Anordnung in gleichmäßigen Abständen von ca. 130 mm, Pfosten und Füllstäbe an Ober- und Untergurt geschweißt

Die Abstände der Füllstäbe sind nach dem örtlichen Aufmaß sowie im Rahmen der Werkplanung gleichmäßig zu verteilen, um ein einheitliches, symetrisches Erscheinungsbild gewährleisten zu können.

Grunsätzlich sind alle Schweißverbindungen, die vor und während der Montage entstehen, vollflächig auszuführen, nachzuschleifen und abschließend vom AN in einer Qualität nachzuarbeiten, dass keine Unebenheiten entstehen und die Nähte nach bauseitigem Anstrich des Geländers nicht mehr sichtbar sind. Sämtliche Schweißverbindungen zur Fertigung und örtlicher Montage der beschriebenen Geländerelemente sind einzukalkulieren.

Die ausgeschriebenen Geländerteile basieren auf der statischen Vordimensionierung des Architekten. Die abschließende Dimensionierung der Geländerteile, einschl. Unterkonstruktion, Befestigungsmittel, etc. erfolgt nach statischen Erfordernissen auf Basis der Werkplanung des AN und dessen statischen Nachweis (siehe Titel 01 - Technische Bearbeitung).

Die für die Montage des Geländers Absturzsicherungen bzw. PSA mit provisorischen Anschlagpunkten sind vom AN einzukalkulieren. Das Arbeitsgerüst für die Montage des Treppengeländers wird in einer separaten Position vergütet. Der AN hat davon auszugehen, dass die Anschlagspunkte lediglich im Bereich der Geschosspodeste montiert werden können, da die sonstigen Bereiche vollumfänglich aus Sichtbeton ausgeführt worden sind (sowohl Wände, Decken, als auch Treppenläufe und Zwischenpodeste). Die Montageausführung sowie Sicherung ist zuvor durch den AN mit dem zuständigen SiGeKo abzustimmen. Eine entsprechende Einweisung der Mitarbeiter hat stattzufinden.

Für die Montage der Geländer notwendige Hebezeuge, etc. sind in den Einheitspreis dieser Position einzukalkulieren.

Befestigungspunkte für ggf. erforderliche Hebezeuge sind zuvor mit der Bauleitung des AG abzustimmen.

Bei der Montage der Stahlgeländer ist aufgrund der später sichtbar bleibenden Betonoberflächen in den Treppenhäusern (Sichtbetonwände, Decken sowie Treppenstufen) besondere Vorsicht walten zu lassen. Ggf. erforderliche zusätzliche Schutzmaßnahmen zum Schutz der Sichtbetonbauteile werden im Titel Sonstiges vergütet.

Ausführung wie vor, jedoch:

Ausführung des Treppengeländers gem. beigefügter Detailplanung des Architekten:

"501 DT TRH 01 Geländer UG_EG"

Hier: Treppenlauf "TRH 01 BT01_UG_B", siehe untenstehender Detailausschnitt der Architekturplanung.

Treppengeländer:

- Treppenlauflängen: bis ca. 2.200 mm möglich,

- Aufteilung: Fertigung möglichst an einem Stück, Abstimmung im Rahmen der Werkplanung,

- Segmentaufteilung: Treppenlauf ca. 16 Pfosten/Füllstäbe

Abweichend zur Vorposition ist die Treppenwange im oberen Anschlussbereich des Treppengeländers an das Geschosspodest auf einer Breite von ca. 250 mm in einer Höhe von ca. 450 mm auszuführen (sh. obenstehende Detailplanung) und nicht als Dreieck weiter an die Unterkante des Treppenpodests zu führen.

Ausführung wie vor, jedoch:

Ausführung des Treppengeländers gem. beigefügter Detailplanung des Architekten:

"502 DT TRH 01 Geländer EG-RG"

Hier: Treppenlauf "TRH 01 BT01_B", siehe untenstehender Detailausschnitt der Architekturplanung.

Treppengeländer:

- Treppenlauflängen: bis ca. 3.200 mm möglich,

- Aufteilung: Fertigung möglichst an einem Stück, Abstimmung im Rahmen der Werkplanung,

- Segmentaufteilung: Treppenlauf ca. 21 Pfosten/Füllstäbe

Im unteren Anschlussbereich des Treppengeländers an das Geschosspodest ist die Treppenwange auf einer Breite von ca. 240 mm in einer Höhe von ca. 500 mm auszuführen (sh. obenstehende Detailplanung).

Ausführung wie vor, jedoch:

Ausführung des Treppengeländers gem. beigefügter Detailplanung des Architekten:

"502 DT TRH 01 Geländer EG-RG"

Hier: Treppenlauf "TRH 01 BT01_C", siehe untenstehender Detailausschnitt der Architekturplanung.

Treppengeländer:

- Treppenlauflängen: bis ca. 2.200 mm möglich,

- Aufteilung: Fertigung möglichst an einem Stück, Abstimmung im Rahmen der Werkplanung,

- Segmentaufteilung: Treppenlauf ca. 16 Pfosten/Füllstäbe

Abweichend zur Vorposition ist die Treppenwange im oberen Anschlussbereich des Treppengeländers an das Geschosspodest auf einer Breite von ca. 250 mm in einer Höhe von ca. 450 mm auszuführen (sh. obenstehende Detailplanung) und nicht als Dreieck weiter an die Unterkante des Treppenpodests zu führen.

Ausführung wie vor, jedoch:

Ausführung des Treppengeländers gem. beigefügter Detailplanung des Architekten:

"503 DT TRH 01 Geländer RG"

Hier: Treppenlauf "TRH 01 BT01_B", siehe untenstehender Detailausschnitt der Architekturplanung.

Treppengeländer:

- Treppenlauflängen: bis ca. 3.200 mm möglich,

- Aufteilung: Fertigung möglichst an einem Stück, Abstimmung im Rahmen der Werkplanung,

- Segmentaufteilung: Treppenlauf ca. 21 Pfosten/Füllstäbe

Im unteren Anschlussbereich des Treppengeländers an das Geschosspodest ist die Treppenwange auf einer Breite von ca. 240 mm in einer Höhe von ca. 500 mm auszuführen (sh. obenstehende Detailplanung).

Ausführung wie vor, jedoch:

Ausführung des Treppengeländers gem. beigefügter Detailplanung des Architekten:

"503 DT TRH 01 Geländer RG"

Hier: Treppenlauf "TRH 01 BT01_C", siehe untenstehender Detailausschnitt der Architekturplanung.

Treppengeländer:

- Treppenlauflängen: bis ca. 2.000 mm möglich,

- Aufteilung: Fertigung möglichst an einem Stück, Abstimmung im Rahmen der Werkplanung,

- Segmentaufteilung: Treppenlauf ca. 16 Pfosten/Füllstäbe

Abweichend zur Vorposition ist die Treppenwange im oberen Anschlussbereich des Treppengeländers an das Geschosspodest auf einer Breite von ca. 250 mm in einer Höhe von ca. 450 mm auszuführen (sh. obenstehende Detailplanung) und nicht als Dreieck weiter an die Unterkante des Treppenpodests zu führen.

Liefern und Montieren eines Treppengeländers mit Stahlwange, oberhalb der Wange Ober- und Untergurt, Geländerpfosten und Füllstäben aus Flachstahl 50/15 mm (Harfen-Geländer). Harfen-Geländer mit Stahlwange örtlich aufmessen, liefern, einmessen und geschossweise innerhalb der Treppenhäuser, inkl. Eckausbildungen zwischen Treppenläufen und -podesten montieren, einschl. aller erforderlichen Nebenarbeiten, Materialien und Befestigungsmittel. Montage des Stahlgeländers im Bereich der Geschosspodeste. Montage der Treppenlaufgeländer durch kraftschlüssiges Aufdübeln mittels rückseitig an der Stahlwange befestigten Stahllaschen / Winkeln. Damit eine gleichbleibende Optik zu den Wangen an den Stalbetontreppenläufen erreicht wird, sollen ebenfalls flächenbündige Senkkopfschrauben auf den Stahlwangen der Podeste montiert werden.

Ausführung des Treppengeländers gem. beigefügter Detailplanung des Architekten:

"502 DT TRH 01 Geländer EG-RG"

Hier: Treppenlauf "TRH 01 BT01_A/D", siehe untenstehender Detailausschnitt der Architekturplanung.

Treppengeländer:

- Horizontallasten: mindestens 1,0 kN/m (100 kg je lfd. Meter),

- Material: Stahl, S235 JR

- Oberfläche: grundiert, als Vorbereitung für bauseitige Lackierung / Anstrich

- Geländerhöhe Ges (UK Wange bis OK Geländer).: ca. 1.600 mm

- Podestlängen: bis ca. 330 mm möglich,

- Aufteilung: Fertigung möglichst an einem Stück, Abstimmung im Rahmen der Werkplanung,

- Segmentaufteilung: Treppenlauf ca. 4 Pfosten/Füllstäbe,

Stahlwangen-Geländer bestehend aus:

- Stahlwange als seitliche Geschosspodestabdeckung aus Stahlblech, Höhe ca. 510 mm , Stärke ca. 12 mm; Stahlwange zur Aufnahme der nachstehend beschriebenen Geländerharfe, fachgerecht verschweißt mit Untergurt / Füllstäben gem. beigefügter Detailzeichnung. Befestigung der Stahlwange durch seitlich angeschweißte Stahllaschen / Ankerplatten zur Verdübelung auf den Podesten aus Stahlbeton. Stahllaschen werden in separater Folgeposition vergütet.

- Ober- und Untergurt aus Flachstahl, 50/15 mm, durchgängig vom Geländeranfang bis -ende

- Geländer-Pfosten und vertikale Geländer-Füllung aus Flachstahl, 50/15 mm, Länge ca. 1.100 mm, Anordnung in gleichmäßigen Abständen von ca. 130 mm, Pfosten und Füllstäbe an Ober- und Untergurt geschweißt

Die Abstände der Füllstäbe sind nach dem örtlichen Aufmaß sowie im Rahmen der Werkplanung gleichmäßig zu verteilen, um ein einheitliches, symetrisches Erscheinungsbild gewährleisten zu können.

Grunsätzlich sind alle Schweißverbindungen, die vor und während der Montage entstehen, vollflächig auszuführen, nachzuschleifen und abschließend vom AN in einer Qualität nachzuarbeiten, dass keine Unebenheiten entstehen und die Nähte nach bauseitigem Anstrich des Geländers nicht mehr sichtbar sind. Sämtliche Schweißverbindungen zur Fertigung und örtlicher Montage der beschriebenen Geländerelemente sind einzukalkulieren.

Die ausgeschriebenen Geländerteile basieren auf der statischen Vordimensionierung des Architekten. Die abschließende Dimensionierung der Geländerteile, einschl. Unterkonstruktion, Befestigungsmittel, etc. erfolgt nach statischen Erfordernissen auf Basis der Werkplanung des AN und dessen statischen Nachweis (siehe Titel 01 - Technische Bearbeitung).

Die für die Montage des Geländers Absturzsicherungen bzw. PSA mit provisorischen Anschlagpunkten sind vom AN einzukalkulieren. Das Arbeitsgerüst für die Montage des Treppengeländers wird in einer separaten Position vergütet. Der AN hat davon auszugehen, dass die Anschlagspunkte lediglich im Bereich der Geschosspodeste montiert werden können, da die sonstigen Bereiche vollumfänglich aus Sichtbeton ausgeführt worden sind (sowohl Wände, Decken, als auch Treppenläufe und Zwischenpodeste). Die Montageausführung sowie Sicherung ist zuvor durch den AN mit dem zuständigen SiGeKo abzustimmen. Eine entsprechende Einweisung der Mitarbeiter hat stattzufinden.

Für die Montage der Geländer notwendige Hebezeuge, etc. sind in den Einheitspreis dieser Position einzukalkulieren.

Befestigungspunkte für ggf. erforderliche Hebezeuge sind zuvor mit der Bauleitung des AG abzustimmen.

Bei der Montage der Stahlgeländer ist aufgrund der später sichtbar bleibenden Betonoberflächen in den Treppenhäusern (Sichtbetonwände, Decken sowie Treppenstufen) besondere Vorsicht walten zu lassen. Ggf. erforderliche zusätzliche Schutzmaßnahmen zum Schutz der Sichtbetonbauteile werden im Titel Sonstiges vergütet.

Ausführung wie vor, jedoch:

Ausführung des Treppengeländers gem. beigefügter Detailplanung des Architekten:

"502 DT TRH 01 Geländer EG-RG"

Hier: Treppenlauf "TRH 01 BT01_E", siehe untenstehender Detailausschnitt der Architekturplanung.

Treppengeländer:

- Podestlängen: bis ca. 1.700 mm möglich

- Segmentaufteilung: Treppenlauf ca. 14 Pfosten/Füllstäbe,

Ausf??hrung wie vor, jedoch:

Ausführung des Treppengeländers gem. beigefügter Detailplanung des Architekten:

"502 DT TRH 01 Geländer EG-RG"

Hier: Treppenlauf "TRH 01 BT01_F", siehe untenstehender Detailausschnitt der Architekturplanung.

Treppengeländer:

- Podestlängen: bis ca. 2.500 mm möglich

- Segmentaufteilung: Treppenlauf ca. 19 Pfosten/Füllstäbe,

Ausführung wie vor, jedoch:

Ausführung des Treppengeländers gem. beigefügter Detailplanung des Architekten:

"503 DT TRH 01 Geländer RG"

Hier: Treppenlauf "TRH 01 BT01_A", siehe untenstehender Detailausschnitt der Architekturplanung.

Treppengeländer:

- Podestlängen: bis ca. 2.000 mm möglich

- Segmentaufteilung: Treppenlauf ca. 16 Pfosten/Füllstäbe,

Ausführung wie vor, jedoch:

Ausführung des Treppengeländers gem. beigefügter Detailplanung des Architekten:

"503 DT TRH 01 Geländer RG"

Hier: Treppenlauf "TRH 01 BT01_D", siehe untenstehender Detailausschnitt der Architekturplanung.

Treppengeländer:

- Podestlängen: bis ca. 2.700 mm möglich

- Segmentaufteilung: Treppenlauf ca. 21 Pfosten/Füllstäbe,

Ausführung wie vor, jedoch:

Ausführung des Treppengeländers gem. beigefügter Detailplanung des Architekten:

"503 DT TRH 01 Geländer RG"

Hier: Treppenlauf "TRH 01 BT01_E", siehe untenstehender Detailausschnitt der Architekturplanung.

Treppengeländer:

- Podestlängen: bis ca. 3.270 mm möglich

- Segmentaufteilung: Treppenlauf ca. 26 Pfosten/Füllstäbe,

Stahllaschen / -schwerter, Abmessungen nach statischer Erfordernis, gem. Vordimensionierung ca. 150/150/15 mm, rückseitig an der Stahlwange anschweißen, zur Befestigung / Aufhängung des Wangengeländers auf dem bzw. Geschosspodest aus Stahlbeton.

Ausführung und Abstand der Stahllaschen in ausreichender Anzahl auf Basis des statischen Nachweises des AN. Befestigung der Stahllaschen auf den Betonbauteilen durch statische wirksame Verdübelung. Befestigung zwingend mit Senkkopfschrauben (mit Oberkante Stahllasche bündig, wg. darüber befindlichen Bodenbelag!).

Verbindungsmittel, wie z.B. Schrauben, Schweißnähte, Dübel, etc. sind nach statischer Erfordernis einzukalkulieren.

Wandh andlauf als Rundrohr aus Edelstahl V2A örtlich aufmessen, liefern, einmessen und geschossweise innerhalb der Treppenhäuser an Wänden aus Stahlbeton montieren, einschließlich aller sonstigen Kleineisenteile sowie Verbindungsmittel, Schrauben, Zuschnitte und Schweißnähte.

Wandhandlauf:
- Material Handlauf: Edelstahl V2A, Rundrohr

- Abmessungen: rund, dn = 42,0 x 3,2 mm,

- Oberfläche: fein geschliffen, 240er Korn

- Höhe: ca. 85 cm ü. OKFF,
- Befestigung: Handlaufhalter aus Edelstahl, als Rundstab, d = ca. 10-12 mm, mit Anschlussplatte für Aufnahme des Handlaufs; Handlaufhalter an Stb.-Wand mit runder Kopfplatte, dn = ca. 70-80 mm, befestigen, inkl. Abdeckrosette.

Befestigung des vorbeschriebenen Handlaufs mittels vormontierten Handlaufhaltern aus Rundstab, d = ca. 10-12 mm, im Radius R20 (90 Grad) gebogen, Abstand von der Wand ca. 70-80 mm, Höhe ca. 850 mm bzw. nach Werkplanung des AN, inkl. vorgebohrter Trägerplatte zur Aufnahme des Handlaufs. Wandbefestigung mit Kopfplatte / Halteplatte in Dübelmontage (mind. 3 Bohrungen), inkl. zusätzlicher Abdeckerosette zum Aufclipsen o.ä., Durchmesser ca. 70-80 mm. Anzahl der Geländerhalter nach statischer Erfordernis in regelmäßigen Abständen nach Werkplanung des AN.

Der Handlauf ist ohne offene bzw. freistehende Enden auszuführen. Freiliegende Endstücke mit Abkröpfungen bis 90 Grad versehen. Abkröpfungen und Richtungswechsel werden gesondert vergütet.

Zulage für die Abkröpfungen der Rundstabhandläufe an den freien Enden, abgerundet, Winkel: > 90 bis 135 Grad, inkl. aller erf. Verbindungen, gem. beigefügter Detailplanung des Architekten. ?

Zulage für die Ausführung von Richtungswechseln der Rundstabhandläufe in den Eck- und An- / Austrittsbereichen, abgerundet, Winkel: > 15 bis 90 Grad, inkl. aller Verbindungen, gem. beigefügter Detailplanung des Architekten.

Liefern, Aufbauen, Abbauen, Abtransportieren eines Arbeits- und Schutzgerüstes / (Modul-)gerüstes im Treppenauge des Treppenhauses. Einrüstung für die Montage der Treppenhausgeländer. Vorherige Abstimmung zur Einrüstung mit dem zuständigen SiGeKo, eigenständig durch den AN.

Abstand der Gerüstbeläge bis zum Treppengeländer allseitig max. 20 cm. Anzahl der Gerüstbeläge ca. 5 Stück + evtl. erf. Ausgleichsbeläge zur Erzielung des v.g. Gerüstabstandes, je nach Herstellersystem. Gerüst mit Lastklasse 5, mit Seitenschutz, allseitig, inkl. Leitergang (mittig). Verankerungspunkte an den Treppenwangen und Treppenstufen sowie Wänden sind nicht möglich. Ggf. notwendige Abstrebungen sind mit der Bauleitung abzustimmen.

- Abmessungen Treppenauge: ca. 2,00 x 2,75 m
- Mindestmaß B x L Gerüstbelag: ca. 1,50 x 2,25 m
- Gerüsthöhe bis ca. 17,5 m (EG bis Etagenpodest 5.OG)

Die Gerüstkonstruktion muss von einem anerkannten Fachbetrieb für Gerüstbaukonstruktionen nach den Anforderungen der BG Bau errichtet werden. Ausführung inkl. Montage- Aufbau- und Verwendungsanleitung durch eine befähigte Personen sowie Prüfung auf Betriebssicherheit vor Inbetriebnahme sowie Dokumentation der Ergebnisse mit Freigabevermerk auf der Baustelle.

Gebrauchsüberlassung / Vorhaltung siehe gesonderte Pos.

Die Grundvorhaltung des Gerüsts beträgt die Dauer der eingenen Arbeiten für die Montage des Treppenhausgeländers.?

Gebrauchsüberlassung der Gerüstkonstruktion aus der Vorpos., nach vollständigem Aufbau, je Woche für bauseitige Arbeiten, wie den Anstrich im Treppenauge.

Bauseits hergestellte Baustellengeländer aus Holz, welche in die Stahlbetonwange befestigt worden sind in den, je Geschoss Zug um Zug während der Montagearbeiten des herzustellenden Füllstabgeländers demontieren, vertragen und anfallendes Holz inkl. Befestigungsmittel fachgerecht entsorgen.

Die Geländerstäbe sind gesammelt zu lagern und gehen nicht in den Besitz des AN über, da diese dem bauseits tätigen Rohbauer gehören.

Baustellengeländer bestehend aus

- 2-teiliger Seitenschutz aus Holzbrettern,

B = ca. 10-15cm, D = ca. 3 cm

- Tragkonstruktion aus senkrechten Stahlpfpsen im Treppenauge an Wangen befestigt

Liefern und Montieren eines Treppengeländers mit Stahlwange, oberhalb der Wange Ober- und Untergurt, Geländerpfosten und Füllstäben aus Flachstahl 50/15 mm (Harfen-Geländer). Harfen-Geländer mit Stahlwange örtlich aufmessen, liefern, einmessen und geschossweise innerhalb der Treppenhäuser, inkl. Eckausbildungen zwischen Treppenläufen und -podesten montieren, einschl. aller erforderlichen Nebenarbeiten, Materialien und Befestigungsmittel. Montage des Stahlgeländers seitlich in die Stahlbetonwangen der Fertigteiltreppenläufe. Eine Montage auf den Treppenstufen ist nicht möglich, da diese aus Sichtbeton ausgeführt worden sind und später keinen Belag erhalten.

Ausführung des Treppengeländers gem. beigefügter Detailplanung des Architekten:

"504 DT TRH 02 Geländer UG-EG"

Hier: Treppenlauf "TRH 02 BT01_UG", siehe untenstehender Detailausschnitt der Architekturplanung.

Treppengeländer:

- Horizontallasten: mindestens 1,0 kN/m (100 kg je lfd. Meter),

- Material: Stahl, S235 JR

- Oberfläche: grundiert, als Vorbereitung für bauseitige Lackierung / Anstrich

- Geländerhöhe Ges (UK Wange bis OK Geländer).: ca. 1.550 mm

- Treppenlauflängen: bis ca. 5.000 mm möglich,,

- Aufteilung: Fertigung möglichst an einem Stück, Abstimmung im Rahmen der Werkplanung,

- Segmentaufteilung: Treppenlauf ca. 33 Pfosten/Füllstäbe,

Stahlwangen-Geländer bestehend aus:

- Stahlwange als seitliche Treppenabdeckung aus Stahlblech, Höhe ca. 380 mm , Stärke ca. 12 mm; Stahlwange zur Aufnahme der nachstehend beschriebenen Geländerharfe, fachgerecht verschweißt mit Untergurt / Füllstäben gem. beigefügter Detailzeichnung. Direkte Befestigung der Stahlwange in die seitlichen Treppenlaufwangen. Ausführung der Befestigungspunkte mit flächenbündig in der Stahlwange montierten Senkkopfschrauben.

Im oberen Anschlussbereich des Treppengeländers an das Geschosspodest ist die Treppenwange auf einer Breite von ca. 260 mm in einer Höhe von ca. 500 mm auszuführen (sh. obenstehende Detailplanung).

- Ober- und Untergurt aus Flachstahl, 50/15 mm, durchgängig vom Geländeranfang bis -ende

- Geländer-Pfosten und vertikale Geländer-Füllung aus Flachstahl, 50/15 mm, Länge ca. 1.100 mm, Anordnung in gleichmäßigen Abständen von ca. 130 mm, Pfosten und Füllstäbe an Ober- und Untergurt geschweißt

Die Abstände der Füllstäbe sind nach dem örtlichen Aufmaß sowie im Rahmen der Werkplanung gleichmäßig zu verteilen, um ein einheitliches, symetrisches Erscheinungsbild gewährleisten zu können.

Grunsätzlich sind alle Schweißverbindungen, die vor und während der Montage entstehen, vollflächig auszuführen, nachzuschleifen und abschließend vom AN in einer Qualität nachzuarbeiten, dass keine Unebenheiten entstehen und die Nähte nach bauseitigem Anstrich des Geländers nicht mehr sichtbar sind. Sämtliche Schweißverbindungen zur Fertigung und örtlicher Montage der beschriebenen Geländerelemente sind einzukalkulieren.

Die ausgeschriebenen Geländerteile basieren auf der statischen Vordimensionierung des Architekten. Die abschließende Dimensionierung der Geländerteile, einschl. Unterkonstruktion, Befestigungsmittel, etc. erfolgt nach statischen Erfordernissen auf Basis der Werkplanung des AN und dessen statischen Nachweis (siehe Titel 01 - Technische Bearbeitung).

Die für die Montage des Geländers Absturzsicherungen bzw. PSA mit provisorischen Anschlagpunkten sind vom AN einzukalkulieren. Das Arbeitsgerüst für die Montage des Treppengeländers wird in einer separaten Position vergütet. Der AN hat davon auszugehen, dass die Anschlagspunkte lediglich im Bereich der Geschosspodeste montiert werden können, da die sonstigen Bereiche vollumfänglich aus Sichtbeton ausgeführt worden sind (sowohl Wände, Decken, als auch Treppenläufe und Zwischenpodeste). Die Montageausführung sowie Sicherung ist zuvor durch den AN mit dem zuständigen SiGeKo abzustimmen. Eine entsprechende Einweisung der Mitarbeiter hat stattzufinden.

Für die Montage der Geländer notwendige Hebezeuge, etc. sind in den Einheitspreis dieser Position einzukalkulieren.

Befestigungspunkte für ggf. erforderliche Hebezeuge sind zuvor mit der Bauleitung des AG abzustimmen.

Bei der Montage der Stahlgeländer ist aufgrund der später sichtbar bleibenden Betonoberflächen in den Treppenhäusern (Sichtbetonwände, Decken sowie Treppenstufen) besondere Vorsicht walten zu lassen. Ggf. erforderliche zusätzliche Schutzmaßnahmen zum Schutz der Sichtbetonbauteile werden im Titel Sonstiges vergütet.

Ausführung wie vor, jedoch:

Ausführung des Treppengeländers gem. beigefügter Detailplanung des Architekten:

"504 DT TRH 02 Geländer EG-RG"

Hier: Treppenlauf "TRH 02 BT01_RG_A", siehe untenstehender Detailausschnitt der Architekturplanung.

Treppengeländer:

- Treppenlauflängen: bis ca. 4.400 mm möglich,,

- Aufteilung: Fertigung möglichst an einem Stück, Abstimmung im Rahmen der Werkplanung,

- Segmentaufteilung: Treppenlauf ca. 30 Pfosten/Füllstäbe

Im unteren Anschlussbereich des Treppengeländers an das Geschosspodest ist die Treppenwange auf einer Breite von ca. 240 mm in einer Höhe von ca. 500 mm auszuführen (sh. obenstehende Detailplanung).

Im Anschlusspunkt des Treppenlaufs an das Zwischenpodest ist die Stahlwange zur Abdeckung des Stahlbetons bis an die Unterkante des Zwischenpodests zu führen. Hierdurch entsteht ein über die normale Wange hinaugehendes Dreieck mit Abmessungen von ca. 170 x 135 x 100 mm.

Ausführung wie vor, jedoch:

Ausführung des Treppengeländers gem. beigefügter Detailplanung des Architekten:

"505 DT TRH 02 Geländer RG"

Hier: Treppenlauf "TRH 02 BT01_RG_B", siehe untenstehender Detailausschnitt der Architekturplanung.

Treppengeländer:

- Treppenlauflängen: bis ca. 900 mm möglich,

- Aufteilung: Fertigung möglichst an einem Stück, Abstimmung im Rahmen der Werkplanung,

- Segmentaufteilung: Treppenlauf ca. 8 Pfosten/Füllstäbe

Abweichend zur Vorposition ist die Treppenwange im oberen Anschlussbereich des Treppengeländers an das Geschosspodest auf einer Breite von ca. 130 mm in einer Höhe von ca. 450 mm auszuführen (sh. obenstehende Detailplanung) und nicht als Dreieck weiter an die Unterkante des Treppenpodests zu führen.

Liefern und Montieren eines Treppengeländers mit Stahlwange, oberhalb der Wange Ober- und Untergurt, Geländerpfosten und Füllstäben aus Flachstahl 50/15 mm (Harfen-Geländer). Harfen-Geländer mit Stahlwange örtlich aufmessen, liefern, einmessen und geschossweise innerhalb der Treppenhäuser, inkl. Eckausbildungen zwischen Treppenläufen und -podesten montieren, einschl. aller erforderlichen Nebenarbeiten, Materialien und Befestigungsmittel. Montage des Stahlgeländers im Bereich der Geschosspodeste. Montage der Treppenlaufgeländer durch kraftschlüssiges Aufdübeln mittels rückseitig an der Stahlwange befestigten Stahllaschen / Winkeln. Damit eine gleichbleibende Optik zu den Wangen an den Stalbetontreppenläufen erreicht wird, sollen ebenfalls flächenbündige Senkkopfschrauben auf den Stahlwangen der Podeste montiert werden.

Ausführung des Treppengeländers gem. beigefügter Detailplanung des Architekten:

"505 DT TRH 02 Geländer EG-RG"

Hier: Treppenlauf "TRH 02 BT01_EG_A/C", siehe untenstehender Detailausschnitt der Architekturplanung.

Treppengeländer:

- Horizontallasten: mindestens 1,0 kN/m (100 kg je lfd. Meter),

- Material: Stahl, S235 JR

- Oberfläche: grundiert, als Vorbereitung für bauseitige Lackierung / Anstrich

- Geländerhöhe Ges (UK Wange bis OK Geländer).: ca. 1.580 mm

- Podestlängen: bis ca. 310 mm möglich,

- Aufteilung: Fertigung möglichst an einem Stück, Abstimmung im Rahmen der Werkplanung,

- Segmentaufteilung: Treppenlauf ca. 4 Pfosten/Füllstäbe,

Stahlwangen-Geländer bestehend aus:

- Stahlwange als seitliche Geschosspodestabdeckung aus Stahlblech, Höhe ca. 510 mm , Stärke ca. 12 mm; Stahlwange zur Aufnahme der nachstehend beschriebenen Geländerharfe, fachgerecht verschweißt mit Untergurt / Füllstäben gem. beigefügter Detailzeichnung. Befestigung der Stahlwange durch seitlich angeschweißte Stahllaschen / Ankerplatten zur Verdübelung auf den Podesten aus Stahlbeton. Stahllaschen werden in separater Folgeposition vergütet.

- Ober- und Untergurt aus Flachstahl, 50/15 mm, durchgängig vom Geländeranfang bis -ende

- Geländer-Pfosten und vertikale Geländer-Füllung aus Flachstahl, 50/15 mm, Länge ca. 1.100 mm, Anordnung in gleichmäßigen Abständen von ca. 130 mm, Pfosten und Füllstäbe an Ober- und Untergurt geschweißt

Die Abstände der Füllstäbe sind nach dem örtlichen Aufmaß sowie im Rahmen der Werkplanung gleichmäßig zu verteilen, um ein einheitliches, symetrisches Erscheinungsbild gewährleisten zu können.

Grunsätzlich sind alle Schweißverbindungen, die vor und während der Montage entstehen, vollflächig auszuführen, nachzuschleifen und abschließend vom AN in einer Qualität nachzuarbeiten, dass keine Unebenheiten entstehen und die Nähte nach bauseitigem Anstrich des Geländers nicht mehr sichtbar sind. Sämtliche Schweißverbindungen zur Fertigung und örtlicher Montage der beschriebenen Geländerelemente sind einzukalkulieren.

Die ausgeschriebenen Geländerteile basieren auf der statischen Vordimensionierung des Architekten. Die abschließende Dimensionierung der Geländerteile, einschl. Unterkonstruktion, Befestigungsmittel, etc. erfolgt nach statischen Erfordernissen auf Basis der Werkplanung des AN und dessen statischen Nachweis (siehe Titel 01 - Technische Bearbeitung).

Die für die Montage des Geländers Absturzsicherungen bzw. PSA mit provisorischen Anschlagpunkten sind vom AN einzukalkulieren. Das Arbeitsgerüst für die Montage des Treppengeländers wird in einer separaten Position vergütet. Der AN hat davon auszugehen, dass die Anschlagspunkte lediglich im Bereich der Geschosspodeste montiert werden können, da die sonstigen Bereiche vollumfänglich aus Sichtbeton ausgeführt worden sind (sowohl Wände, Decken, als auch Treppenläufe und Zwischenpodeste). Die Montageausführung sowie Sicherung ist zuvor durch den AN mit dem zuständigen SiGeKo abzustimmen. Eine entsprechende Einweisung der Mitarbeiter hat stattzufinden.

Für die Montage der Geländer notwendige Hebezeuge, etc. sind in den Einheitspreis dieser Position einzukalkulieren.

Befestigungspunkte für ggf. erforderliche Hebezeuge sind zuvor mit der Bauleitung des AG abzustimmen.

Bei der Montage der Stahlgeländer ist aufgrund der später sichtbar bleibenden Betonoberflächen in den Treppenhäusern (Sichtbetonwände, Decken sowie Treppenstufen) besondere Vorsicht walten zu lassen. Ggf. erforderliche zusätzliche Schutzmaßnahmen zum Schutz der Sichtbetonbauteile werden im Titel Sonstiges vergütet.

Ausführung wie vor, jedoch:

Ausführung des Treppengeländers gem. beigefügter Detailplanung des Architekten:

"505 DT TRH 02 Geländer EG-RG"

Hier: Treppenlauf "TRH 02 BT01_EG_B", siehe untenstehender Detailausschnitt der Architekturplanung.

Treppengeländer:

- Podestlängen: bis ca. 3.710 mm möglich

- Segmentaufteilung: Treppenlauf ca. 30 Pfosten/Füllstäbe,

Ausführung wie vor, jedoch:

Ausführung des Treppengeländers gem. beigefügter Detailplanung des Architekten:

"506 DT TRH 01 Geländer RG"

Hier: Treppenlauf "TRH 02 BT01_RG_C", siehe untenstehender Detailausschnitt der Architekturplanung.

Treppengeländer:

- Podestlängen: bis ca. 3.710 mm möglich

- Segmentaufteilung: Treppenlauf ca. 30 Pfosten/Füllstäbe,

Stahlwange als seitliche Geschosspodestabdeckung aus Stahlblech, Höhe ca. 470 mm

Ausführung wie vor, jedoch:

Ausführung des Treppengeländers gem. beigefügter Detailplanung des Architekten:

"506 DT TRH 01 Geländer RG"

Hier: Treppenlauf "TRH 02 BT01_RG_D", siehe untenstehender Detailausschnitt der Architekturplanung.

Treppengeländer:

- Podestlängen: bis ca. 850 mm möglich

- Segmentaufteilung: Treppenlauf ca. 8 Pfosten/Füllstäbe,

Stahlwange als seitliche Geschosspodestabdeckung aus Stahlblech, Höhe ca. 470 mm

Ausführung wie vor, jedoch:

Ausführung des Treppengeländers gem. beigefügter Detailplanung des Architekten:

"506 DT TRH 01 Geländer RG"

Hier: Treppenlauf "TRH 02 BT01_RG_E", siehe untenstehender Detailausschnitt der Architekturplanung.

Treppengeländer:

- Podestlängen: bis ca. 2.160 mm möglich

- Segmentaufteilung: Treppenlauf ca. 17 Pfosten/Füllstäbe,

Stahlwange als seitliche Geschosspodestabdeckung aus Stahlblech, Höhe ca. 470 mm

Stahllaschen / -schwerter, Abmessungen nach statischer Erfordernis, gem. Vordimensionierung ca. 150/150/15 mm, rückseitig an der Stahlwange anschweißen, zur Befestigung / Aufhängung des Wangengeländers auf dem bzw. Geschosspodest aus Stahlbeton.

Ausführung und Abstand der Stahllaschen in ausreichender Anzahl auf Basis des statischen Nachweises des AN. Befestigung der Stahllaschen auf den Betonbauteilen durch statische wirksame Verdübelung. Befestigung zwingend mit Senkkopfschrauben (mit Oberkante Stahllasche bündig, wg. darüber befindlichen Bodenbelag!).

Verbindungsmittel, wie z.B. Schrauben, Schweißnähte, Dübel, etc. sind nach statischer Erfordernis einzukalkulieren.

Wandh andlauf als Rundrohr aus Edelstahl V2A örtlich aufmessen, liefern, einmessen und geschossweise innerhalb der Treppenhäuser an Wänden aus Stahlbeton montieren, einschließlich aller sonstigen Kleineisenteile sowie Verbindungsmittel, Schrauben, Zuschnitte und Schweißnähte.

Wandhandlauf:
- Material Handlauf: Edelstahl V2A, Rundrohr

- Abmessungen: rund, dn = 42,0 x 3,2 mm,

- Oberfläche: fein geschliffen, 240er Korn

- Höhe: ca. 85 cm ü. OKFF,
- Befestigung: Handlaufhalter aus Edelstahl, als Rundstab, d = ca. 10-12 mm, mit Anschlussplatte für Aufnahme des Handlaufs; Handlaufhalter an Stb.-Wand mit runder Kopfplatte, dn = ca. 70-80 mm, befestigen, inkl. Abdeckrosette.

Befestigung des vorbeschriebenen Handlaufs mittels vormontierten Handlaufhaltern aus Rundstab, d = ca. 10-12 mm, im Radius R20 (90 Grad) gebogen, Abstand von der Wand ca. 70-80 mm, Höhe ca. 850 mm bzw. nach Werkplanung des AN, inkl. vorgebohrter Trägerplatte zur Aufnahme des Handlaufs. Wandbefestigung mit Kopfplatte / Halteplatte in Dübelmontage (mind. 3 Bohrungen), inkl. zusätzlicher Abdeckerosette zum Aufclipsen o.ä., Durchmesser ca. 70-80 mm. Anzahl der Geländerhalter nach statischer Erfordernis in regelmäßigen Abständen nach Werkplanung des AN.

Der Handlauf ist ohne offene bzw. freistehende Enden auszuführen. Freiliegende Endstücke mit Abkröpfungen bis 90 Grad versehen. Abkröpfungen und Richtungswechsel werden gesondert vergütet.

Zulage für die Abkröpfungen der Rundstabhandläufe an den freien Enden, abgerundet, Winkel: > 90 bis 135 Grad, inkl. aller erf. Verbindungen, gem. beigefügter Detailplanung des Architekten. ?

Zulage für die Ausführung von Richtungswechseln der Rundstabhandläufe in den Eck- und An- / Austrittsbereichen, abgerundet, Winkel: > 15 bis 90 Grad, inkl. aller Verbindungen, gem. beigefügter Detailplanung des Architekten.

Liefern, Aufbauen, Abbauen, Abtransportieren eines Arbeits- und Schutzgerüstes / (Modul-)gerüstes im Treppenauge des Treppenhauses. Einrüstung für die Montage der Treppenhausgeländer. Vorherige Abstimmung zur Einrüstung mit dem zuständigen SiGeKo, eigenständig durch den AN.

Abstand der Gerüstbeläge bis zum Treppengeländer allseitig max. 20 cm. Anzahl der Gerüstbeläge ca. 5 Stück + evtl. erf. Ausgleichsbeläge zur Erzielung des v.g. Gerüstabstandes, je nach Herstellersystem. Gerüst mit Lastklasse 5, mit Seitenschutz, allseitig, inkl. Leitergang (mittig). Verankerungspunkte an den Treppenwangen und Treppenstufen sowie Wänden sind nicht möglich. Ggf. notwendige Abstrebungen sind mit der Bauleitung abzustimmen.

- Abmessungen Treppenauge: ca. 2,00 x 2,75 m
- Mindestmaß B x L Gerüstbelag: ca. 1,50 x 2,25 m
- Gerüsthöhe bis ca. 17,5 m (EG bis Etagenpodest 5.OG)

Die Gerüstkonstruktion muss von einem anerkannten Fachbetrieb für Gerüstbaukonstruktionen nach den Anforderungen der BG Bau errichtet werden. Ausführung inkl. Montage- Aufbau- und Verwendungsanleitung durch eine befähigte Personen sowie Prüfung auf Betriebssicherheit vor Inbetriebnahme sowie Dokumentation der Ergebnisse mit Freigabevermerk auf der Baustelle.

Gebrauchsüberlassung / Vorhaltung siehe gesonderte Pos.

Die Grundvorhaltung des Gerüsts beträgt die Dauer der eingenen Arbeiten für die Montage des Treppenhausgeländers.?

Gebrauchsüberlassung der Gerüstkonstruktion aus der Vorpos., nach vollständigem Aufbau, je Woche für bauseitige Arbeiten, wie den Anstrich im Treppenauge.

Bauzeitlichen Stufenschutz der Fertigteiltreppenläufe im Zuge der Montage der Treppengeländer demontieren und entsorgen. Ausführung aus Siebträgerplatten mit einem unterlegten Vlies.

Stufen:   ca. 130 x 18 x 27 cm

Alle Entsorgungskosten, inkl. ggf. erforderlicher Gestellung eines Absetzcontainers ist in den Einheitspreis dieser Position einzukalkulieren.

Durch den AN ist bei seiner Kalkulation sowie Ausführung der späteren Schlosserarbeiten zu beachten, dass bauseits die Sichtbetonbauteile geschützt wurden. Der AN hat durch geeignete Schutzmaßnahmen sicherzustellen, dass bei seinen notwendigen Schweißarbeiten zur Verbindung der Geländer Brandgefahren ausgeschlossen werden. Dies ist durch den AN in den Einheitspreis dieser Position einzukalkulieren. Hierfür ggf. notwendige Abdeckung der Bauteile mit einer entsprechenden Spritzerschutzdecke aus Silikatgewebe, Vorhaltung von Feuerlöschern, o.ä. ist einzukalkulieren. Abstimmungen zur Ausführung der Schutzmaßnahmen mit dem SiGeKo sind eigenverantwortlich durch den AN zu führen.

Des Weiteren hat der AN für eine ausreichende Frischluftzufuhr während seiner Schweißarbeiten zu sorgen.

Die Bauteile werden folgendermaßen geschützt:

Sichtbetonwände: abgehängt mit PE-Folie

Sichtbetonstufen: abgedeckt mit Siebträgerplatten

Analog zur Vorposition sind durch den AN in den Einheitspreis dieser Position die Aufwände für den Schutz der Sichtbetonbauteile bei seinen Montagearbeiten einzukalkulieren. Für die Montage der Treppengeländer muss der vorhandene Schutz aus Siebträgerplatten entfernt werden, da dieser in das Treppenauge hinein ragt (Demontage sowie Entsorgung sh. gesonderte Position).

Der Schutz der freigelegten Sichtbetonbauteile während seiner Bauauausführung ist durch den AN zu gewährleisten.

Während der Montage seiner Treppenhausgeländer sowie der damit verbundenen Schweißarbeiten sind die Treppenhäuser durch den AN zu verschließen, sodass die Gefährdung von Personen (z.B. durch herabfallende Schweißspritzer, oder nicht gesicherte Absturzkanten) vermieden werden kann. Hierfür erforderliche Absperrungen der Eingänge sowie Arbeitsbereiche sind durch den AN einzurichten. Anfallende Aufwände sind in die Einheitspreise dieser Position einzukalkulieren.

Ausführung eines Lüftungsgitters aus Aluminium als Abdeckung der Entrauchungsöffnung des Aufzugs im obersten Geschoss. Lüftungsgitter bestehend aus einem umlaufenden Aluminiumrahmen, vertikalen Rand- und Zwischenstegen sowie horizontal verlaufenden Lamellen gemäß Detailplanung des Architekten siehe Plan "533_706_5_- -_DE_--_520_00_DE Lüftungsgitter Aufzugsschacht BT1 und BT2 20260724".

Lüftungsgitter einschließlich Unterkonstruktion örtlich aufmessen, nach den tatsächlichen Öffnungs- und Anschlussmaßen werkseitig anfertigen, liefern, einmessen, lot- und fluchtrecht ausrichten und vollständig montieren.

Die Gesamtkonstruktion ist so zu dimensionieren, dass Verformungen, Durchbiegungen, Schwingungen und Klappergeräusche während der bestimmungsgemäßen Nutzung dauerhaft ausgeschlossen werden.

Alle Anschlüsse zwischen Rahmen sowie Rand- und Zwischenstegen sind passgenau, dauerhaft und ausreichend verwindungssteif herzustellen.

Abmessungen:
Außenabmessungen: ca. 1.880 × 210 mm

Maximale Konstruktionstiefe: ca. 40 mm
Freier Lüftungsquerschnitt: mindestens 70 %

Umlaufender Rahmen:
Ausführung eines umlaufenden, ausreichend verwindungssteifen Rahmens aus Aluminium mit einer Stärke von ca. 5 mm und einer maximalen Konstruktionstiefe von ca. 40 mm.

Die Eckverbindungen des Rahmens sind passgenau und dauerhaft formstabil herzustellen. Sämtliche sichtbaren Rahmenkanten sind gerade, gratfrei und ohne scharfkantige Bereiche auszuführen.

Vertikale Randstege:
Ausführung von zwei vertikalen Randstegen aus Aluminium als seitliche Abschlüsse des Lüftungsgitters.

Abmessungen Randstege: ca. 17,5 × 200 mm
Anzahl:                                 2 Stück

Stärke:                                    ca. 2 mm

Vertikale Zwischenstege:
Ausführung von 17 vertikal verlaufenden Zwischenstegen aus Aluminium innerhalb des umlaufenden Rahmens.

Abmessungen Zwischenstege: ca. 7,5 × 200 mm
Anzahl:                                 17 Stück

Stärke:                                    ca. 2 mm

Die Zwischenstege sind gleichmäßig über die gesamte Breite des Lüftungsgitters zu verteilen.

Die Abstände der Zwischenstege sind im Rahmen der Werkplanung des Auftragnehmers so festzulegen, dass ein gleichmäßiges Erscheinungsbild sowie der geforderte freie Lüftungsquerschnitt gewährleistet werden.

horizontale Lamellen:
Ausführung von 12 horizontal verlaufenden, feststehenden Lamellen aus Aluminium.

Anzahl Lamellen: 12 Stück
Lamellenstärke:     ca. 3,5 mm
Lamellentiefe:       ca. 10 mm

Die Lamellen sind über die gesamte Gitterbreite gleichmäßig anzuordnen und dauerhaft mit den vertikalen Rand- und Zwischenstegen zu verbinden.

Die Anordnung und Befestigung der Lamellen ist durch den Auftragnehmer im Rahmen seiner Werkplanung so festzulegen, dass ein freier Lüftungsquerschnitt von mindestens 70 % erreicht wird. Dies ist im Rahmen der Werkplanung durch den AN nachzuweisen. Vergütung siehe separate Position, Titel 01 technische Bearbeitung. Die erforderliche Stabilität der Lamellen gegen Verformung, Schwingungen und unbeabsichtigtes Lösen ist dauerhaft sicherzustellen.

Die Lamellen sind parallel, fluchtgerecht und mit gleichmäßigen Abständen auszuführen. Unterschiedliche Lamellenabstände sowie sichtbare Verdrehungen oder Verformungen sind nicht zulässig.

Unterkonstruktion:
Ober- und unterseitige Haltung sowie Lagesicherung des Lüftungsgitters durch 4- fach gekantete "F-Profile", Abwicklungslänge bis ca. 10 cm, in welche die Rahmenkonstruktion des Lüftungsgitters herein gedrückt wird. Montage der F-Profile im Bereich der Stahlbetonlaibungen mit geeigneten Befestigungsmitteln.

Zur seitlichen Befestigung des Lüftungsgitters Ausführung von im seitlichen Laibungsbereich durchlaufenden L-Winkeln aus Aluminium.

Abmessungen L-Winkel: ca. 40 × 17,5 × 5 mm

Länge:                                    ca. 210 mm

Fixierung des Lüftungsgitters durch systemzugelassene Bohrschrauben, welche in den hinterlegten Winkel geschraubt werden.

Der gegebenenfalls erforderliche Ausgleich von Unebenheiten im Stahlbeton, z.B. durch druckfeste und dauerhaft formstabile Unterlagen, Distanzstücke oder gleichwertige Maßnahmen ist in den Einheitspreis dieser Position einzukalkulieren.

Oberfläche:
Pulverbeschichtung sämtlicher sichtbarer Bauteile einschließlich Rahmen, Randstege, Zwischenstege, Lamellen, Unterkonstruktion und Befestigungsmittel in:

Farbton:                                RAL 7008

Sämtliche Schnitt-, Bohr- und Bearbeitungsstellen sind fachgerecht nachzubehandeln. Bei der Montage entstandene Beschädigungen der Pulverbeschichtung sind vor Abnahme fachgerecht und farblich passend auszubessern.

Befestigungs- und Verbindungsmittel:
Sichtbare Befestigungsmittel sind auf das technisch notwendige Mindestmaß zu begrenzen und hinsichtlich Material und Farbgebung an die Gitterkonstruktion anzupassen.

Lieferung und Montage eines Gitters (rechteckig) im Bereich der Lichtschächte als Flachstahlfenster.

Ausführung gem. beigefügter Detailplanung des Architekten

Abmessung:             ca. 970 x 770 mm, Produktion
                                 nach Aufmaß

Größe Öffnung: ca. 1.000 x 800 mm

Abstand Stacheten: <= 12 cm
Farbton / Material: feuerverzinkter Stahl

Flachstahlfenster bestehend aus

- umlaufende Einfassungen aus Flachstahl 60/10mm,
- 9 Stück vertikale Stacheten, 50/8 mm, Länge ca. 750 mm

Befestigung des Flachstahlfensters in der Öffnungsleibung aus
Stahlbeton, beidseitig mit Befestigungsmittel FAZ II M12/20 A4
oder gleichwertiger Art, nach Wahl des AN bzw. nach stat. Erfordernis.

Je Seite mindestens zwei Befestigungspunkte, Abdeckung mit Hutmuttern sowie hinterlegung 1,5 cm starken Abstandshülsen zur Erreichung eines gleichmäßigen Abstands.
Aufrechte Stacheten an v.g. Flachstahl verschweißt.

Ausführungsort: Lichtschacht Achse 7-8 BT 1

Ausführung wie vor, jedoch:

Abmessung:             ca. 370 x 475 mm, Produktion
                                 nach Aufmaß

Größe Öffnung: ca. 400 x 505 mm

- 4 Stück vertikale Stacheten, 50/8 mm, Länge ca. 455 mm

Ausführungsort: Lichtschächte Achse 9-10, A-A' BT 1

Ausführung wie vor, jedoch:

Abmessung:             ca. 1.570 x 770 mm, Produktion
                                 nach Aufmaß

Größe Öffnung: ca. 1.600 x 800 mm

- 14 Stück vertikale Stacheten, 50/8 mm, Länge ca. 750 mm

Ausführungsort: Lichtschächte Achse 2-3, 4-5, 6-7, A'-B, B-C

Ausführung wie vor, jedoch:

Umlaufende Laibungsverkleidung aus Flachstahl, d=10 mm, dreiseitig in der Tiefe ca. 430 mm, im Brüstungsbereich als Fensterbank in der Tiefe von ca. 580 mm als Rahmen für die vertikalen Stacheten. Montage seitlich im Bereich der Stahlbetonwände. Zusätzliche dauerhafte kraftschlüssige Unterklotzung / Unterfütterung im Brüstungsbereich der tragenden Stahlbetonschale sowie der Klinkerbrüstung nach Wahl des AN. Überstand zur Vorderkante des Verblendmauerwerks mindestens 40 mm zur Ausbildung einer Tropfkante.

Verschluss der umlaufenden Fuge innen- sowie außenseitig mit einem schwarzen Kompriband.

Abmessung:             ca. 970 x 770 mm, Produktion
                                 nach Aufmaß

Größe Öffnung: ca. 1.000 x 800 mm

- 7 Stück vertikale Stacheten, 50/8 mm, Länge ca. 750 mm

Ausführungsort: Sonderfenster Treppenabgang

Bauseitige Abdeckung der Lichtschachtöffnung aus Siebträgerplatten , d = bis 40 mm, während der Gitterrostmontage Zug um Zug demontieren, händisch vertragen, aufladen und entsorgen bzw. in das Eigentum des AN übernehmen.

Abmessung Siebträgerplatte ca. 1.700 x 1.000 mm

Unterkonstruktion für die herzustellende Gitterrostabdeckung, aus 2 Stück Stahlwinkeln mit seitlich angebrachten Kopfplatten zur Befestigung nach statischer Erfordernis in die seitlichen Lichtschacht-Wangen (je Kopfplatte mindestens zwei Verschraubungen mit Injektionsdübeln). Gemäß Vordimensionierung Stahlwinkel ca. 100/50/8 mm, inkl. der zur Montage/Verdübelung auf Stahlbeton erforderlichen Kleineisenteile, Befestigungsmittel, Bohrungen, etc. Fachgerechte Verschweißung der Kopfplatten an den Enden der v.g. Stahlwinkel.

Länge je Stück Winkel ca. 1.520 mm. Winnkel örtlich aufmessen, liefern, einmessen und montieren, einschl. aller erforderlichen Nebenarbeiten, Materialien, Befestigungsmittel und Kleineisenteile. Sämtliche Befestigungsmittel aus Edelstahl.

Stahlgüte: S235JR,
Oberfläche: feuerverzinkt

In den Einheitspreisen sind die für die Errichtung der Stahlkonstruktion erforderlichen Montageabstützungen, Hebeeinrichtungen, Leitern, etc. einzukalkulieren.

Gitterroste nach RAL-GZ 638 als begehbare Gitterrostebene im Außenbereich als Lichtschachtabdeckung, revisionierbar, örtlich aufmessen, liefern, einmessen und montieren, einschließlich aller Kleineisenteile sowie Befestigungsmittel, Schrauben, Zuschnitte, Bohrungen, usw.

Material: aus feuerverzinktem Stahl,

Masche: 30 x 30 mm,

Höhe: ca. 30 mm,

Begehbar bis mind. 1,5 kN,

Rutschhemmklasse: R11/ R10V4, für begehbare Bereiche zulässig,

Abmessung je Rost: ca. 1.520 x 710 mm,

Umlaufend ist ein Abstand von ca. 10 mm zu den angrenzenden Bauteilen einzuhalten. Die Montage erfolgt auf v.g. Stahlunterkonstruktion.

Die Gitterroste sind durch insgesamt 4 punktuelle Befestigungspunkte an der zuvor beschriebenen Unterkonstruktion aus verzinkten Stahlwinkeln zu fixieren.

Hierfür werden entsprechende Gitterrost-Halteklammern für die Maschenweite 30/30 mm verwendet und gemäß Herstellerangabe mit einer Sechskantschraube mit selbstarretierender Vierkant-Mutter und robustem Unterteil an die beschriebenen Stahlwinkel befestigt.

Erforderliche Bohrungen in den Stahlbauteilen sind zu berücksichtigen und einzukalkulieren.

Erforderliche Einrüstungen oder Hebezeuge sind vom AN bei der Kalkulation zu berücksichtigen und einzukalkulieren. Alle erforderlichen Materialien, Werkzeuge und Befestigungsmittel sind in den Einheitspreis einzukalkulieren.

Ort: Lichtschacht zw. Achse 7-8 EG, BT 1

Ausführung einer vierfach gekanteten Aluminiumblechverkleidung zur Abdeckung der Perimeterdämmung im Bereich der Lichtschächte.

Montage im oberen Bereich an das bauseits montierte Bodeneinstandsprofil durch entsprechend geeignete, witterungsfeste Befestigungsmittel sowie Führung der Blechverkleidung bis unterhalb der Bodenschwelle des Fensters, welche über das v.g. Bodeneinstandsprofil hinausragt.

Im Bereich der Perimeterdämmung zusätzliche Fixierung durch einen für die vorhandene bauliche Situation geeigneten Systemkleber.

Ausbildung einer Tropfnase unterhalb der anstehenden Deckendämmung zur gezielten Ableitung von anfallendem Niederschlagswasser.

Fertigung nach örtlichem Aufmaß, alle notwendigen Befestigungsmittel und Kleber sind in den Einheitspreis dieser Position einzukalkulieren. Aufgrund der Abwicklungslänge ggf. erforderliche Teilungen, oder alternative Befestigungsmethoden z.B. Nieten, o.ä. der Bleche sind ebenfalls durch den AN einzukalkulieren sowie im Rahmen der Werkplanung mit dem Architekten zu besprechen.

Abwicklungslänge: bis ca. 950 mm

Länge:                    ca. 1.520 mm

Stärke Blech: mind. 1,5 mm

Ausführungsort: Lichtschacht Achse 7-8

Bauseitige Abdeckung der Lichtschachtöffnung aus Siebträgerplatten , d = bis 40 mm, während der Gitterrostmontage Zug um Zug demontieren, händisch vertragen, aufladen und entsorgen bzw. in das Eigentum des AN übernehmen.

Abmessung Siebträgerplatte ca. 2.000 x 1.000 mm

Unterkonstruktion für die herzustellende Gitterrostabdeckung, aus 1 Stück Stahlwinkeln mit seitlich angebrachten Kopfplatten zur Befestigung nach statischer Erfordernis in die seitlichen Lichtschacht-Wangen (je Kopfplatte mindestens zwei Verschraubungen mit Injektionsdübeln). Gemäß Vordimensionierung Stahlwinkel ca. 100/50/8 mm, inkl. der zur Montage/Verdübelung auf Stahlbeton erforderlichen Kleineisenteile, Befestigungsmittel, Bohrungen, etc. Fachgerechte Verschweißung der Kopfplatten an den Enden der v.g. Stahlwinkel.

Länge je Stück Winkel ca. 1.800 mm. Winnkel örtlich aufmessen, liefern, einmessen und montieren, einschl. aller erforderlichen Nebenarbeiten, Materialien, Befestigungsmittel und Kleineisenteile. Sämtliche Befestigungsmittel aus Edelstahl.

Stahlgüte: S235JR,
Oberfläche: feuerverzinkt

In den Einheitspreisen sind die für die Errichtung der Stahlkonstruktion erforderlichen Montageabstützungen, Hebeeinrichtungen, Leitern, etc. einzukalkulieren.

Gitterroste nach RAL-GZ 638 als begehbare Gitterrostebene im Außenbereich als Lichtschachtabdeckung, revisionierbar, örtlich aufmessen, liefern, einmessen und montieren, einschließlich aller Kleineisenteile sowie Befestigungsmittel, Schrauben, Zuschnitte, Bohrungen, usw.

Material: aus feuerverzinktem Stahl,

Masche: 30 x 30 mm,

Höhe: ca. 30 mm,

Begehbar bis mind. 1,5 kN,

Rutschhemmklasse: R11/ R10V4, für begehbare Bereiche zulässig,

Abmessung je Rost: ca. 1.800 x 600 mm,

Umlaufend ist ein Abstand von ca. 10 mm zu den angrenzenden Bauteilen einzuhalten. Die Montage erfolgt auf v.g. Stahlunterkonstruktion.

Die Gitterroste sind durch insgesamt 4 punktuelle Befestigungspunkte an der zuvor beschriebenen Unterkonstruktion aus verzinkten Stahlwinkeln zu fixieren.

Hierfür werden entsprechende Gitterrost-Halteklammern für die Maschenweite 30/30 mm verwendet und gemäß Herstellerangabe mit einer Sechskantschraube mit selbstarretierender Vierkant-Mutter und robustem Unterteil an die beschriebenen Stahlwinkel befestigt.

Erforderliche Bohrungen in den Stahlbauteilen sind zu berücksichtigen und einzukalkulieren.

Erforderliche Einrüstungen oder Hebezeuge sind vom AN bei der Kalkulation zu berücksichtigen und einzukalkulieren. Alle erforderlichen Materialien, Werkzeuge und Befestigungsmittel sind in den Einheitspreis einzukalkulieren.

Ort: Lichtschacht zw. Achse 2-3, 4-5, 6-7, A'-B, B-C EG, BT 1

Ausführung einer zweiteiligen, Aluminiumblechverkleidung zur Abdeckung der Perimeterdämmung im Bereich der Lichtschächte.

Montage der horizontalen Blechverkleidung im oberen Bereich an den bauseits montierten Fertigteilstürze aus Stahlbeton mit entsprechend geeigneten, witterungsbeständigen Befestigungsmitteln.

Im Bereich der Perimeterdämmung zusätzliche Fixierung der vertikalen Blechverkleidung durch einen für die vorhandene bauliche Situation geeigneten Systemkleber.

Das vertikal zu montierende Blech wird in die Abkantung der v.g. horizontalen Blechverkleidung eingehangen.

Ausbildung einer Tropfnase unterhalb der anstehenden Deckendämmung sowie im Bereich des Fertigteilsturzes zur gezielten Ableitung von anfallendem Niederschlagswasser.

Fertigung nach örtlichem Aufmaß, alle notwendigen Befestigungsmittel und Kleber sind in den Einheitspreis dieser Position einzukalkulieren. Aufgrund der Abwicklungslänge ggf. erforderliche Teilungen, oder alternative Befestigungsmethoden z.B. Nieten, o.ä. der Bleche sind ebenfalls durch den AN einzukalkulieren sowie im Rahmen der Werkplanung mit dem Architekten zu besprechen.

1 x Ausführung eines dreifach gekanteten Blechs, Abwicklungslänge ca. 220 mm

1 x Ausführung eines zweifach gekanteten Blechs,
Abwicklungslänge ca. 450 mm

Abwicklung gesamt: ca. 770 mm

Länge:                    ca. 1.800 mm

Stärke Blech: mind. 1,5 mm

Ausführungsort: Lichtschacht Achse 2-3, 4-5, 6-7

Ausführung wie vor, jedoch:

1 x Ausführung eines dreifach gekanteten Blechs, Abwicklungslänge ca. 220 mm

1 x Ausführung eines zweifach gekanteten Blechs,
Abwicklungslänge ca. 580 mm

Abwicklung gesamt: ca. 800 mm

Ausführungsort: Lichtschacht Achse B-C

Ausführung wie vor, jedoch:

1 x Ausführung eines dreifach gekanteten Blechs, Abwicklungslänge ca. 220 mm

1 x Ausführung eines zweifach gekanteten Blechs,
Abwicklungslänge ca. 620 mm

Abwicklung gesamt: ca. 840 mm

Ausführungsort: Lichtschacht Achse A'-B

Bauseitige Abdeckung der Lichtschachtöffnung aus Siebträgerplatten , d = bis 40 mm, während der Gitterrostmontage Zug um Zug demontieren, händisch vertragen, aufladen und entsorgen bzw. in das Eigentum des AN übernehmen.

Abmessung Siebträgerplatte ca. 1.200 x 1.000 mm

Unterkonstruktion für die herzustellende Gitterrostabdeckung, aus 1 Stück Stahlwinkeln mit seitlich angebrachten Kopfplatten zur Befestigung nach statischer Erfordernis in die seitlichen Lichtschacht-Wangen (je Kopfplatte mindestens zwei Verschraubungen mit Injektionsdübeln). Gemäß Vordimensionierung Stahlwinkel ca. 100/50/8 mm, inkl. der zur Montage/Verdübelung auf Stahlbeton erforderlichen Kleineisenteile, Befestigungsmittel, Bohrungen, etc. Fachgerechte Verschweißung der Kopfplatten an den Enden der v.g. Stahlwinkel.

Länge je Stück Winkel ca. 1.000 mm. Winnkel örtlich aufmessen, liefern, einmessen und montieren, einschl. aller erforderlichen Nebenarbeiten, Materialien, Befestigungsmittel und Kleineisenteile. Sämtliche Befestigungsmittel aus Edelstahl.

Stahlgüte: S235JR,
Oberfläche: feuerverzinkt

In den Einheitspreisen sind die für die Errichtung der Stahlkonstruktion erforderlichen Montageabstützungen, Hebeeinrichtungen, Leitern, etc. einzukalkulieren.

Gitterroste nach RAL-GZ 638 als begehbare Gitterrostebene im Außenbereich als Lichtschachtabdeckung, revisionierbar, örtlich aufmessen, liefern, einmessen und montieren, einschließlich aller Kleineisenteile sowie Befestigungsmittel, Schrauben, Zuschnitte, Bohrungen, usw.

Material: aus feuerverzinktem Stahl,

Masche: 30 x 30 mm,

Höhe: ca. 30 mm,

Begehbar bis mind. 1,5 kN,

Rutschhemmklasse: R11/ R10V4, für begehbare Bereiche zulässig,

Abmessung je Rost: ca. 1.000 x 600 mm,

Umlaufend ist ein Abstand von ca. 10 mm zu den angrenzenden Bauteilen einzuhalten. Die Montage erfolgt auf v.g. Stahlunterkonstruktion.

Die Gitterroste sind durch insgesamt 4 punktuelle Befestigungspunkte an der zuvor beschriebenen Unterkonstruktion aus verzinkten Stahlwinkeln zu fixieren.

Hierfür werden entsprechende Gitterrost-Halteklammern für die Maschenweite 30/30 mm verwendet und gemäß Herstellerangabe mit einer Sechskantschraube mit selbstarretierender Vierkant-Mutter und robustem Unterteil an die beschriebenen Stahlwinkel befestigt.

Erforderliche Bohrungen in den Stahlbauteilen sind zu berücksichtigen und einzukalkulieren.

Erforderliche Einrüstungen oder Hebezeuge sind vom AN bei der Kalkulation zu berücksichtigen und einzukalkulieren. Alle erforderlichen Materialien, Werkzeuge und Befestigungsmittel sind in den Einheitspreis einzukalkulieren.

Ort: Lichtschacht zw. Achse 9-10, A-A' EG, BT 1

Ausführung einer zweiteiligen, Aluminiumblechverkleidung zur Abdeckung der Perimeterdämmung im Bereich der Lichtschächte.

Montage der horizontalen Blechverkleidung im oberen Bereich an den bauseits montierten Fertigteilstürze aus Stahlbeton mit entsprechend geeigneten, witterungsbeständigen Befestigungsmitteln.

Im Bereich der Perimeterdämmung zusätzliche Fixierung der vertikalen Blechverkleidung durch einen für die vorhandene bauliche Situation geeigneten Systemkleber.

Das vertikal zu montierende Blech wird in die Abkantung der v.g. horizontalen Blechverkleidung eingehangen.

Ausbildung einer Tropfnase unterhalb der anstehenden Deckendämmung sowie im Bereich des Fertigteilsturzes zur gezielten Ableitung von anfallendem Niederschlagswasser.

Fertigung nach örtlichem Aufmaß, alle notwendigen Befestigungsmittel und Kleber sind in den Einheitspreis dieser Position einzukalkulieren. Aufgrund der Abwicklungslänge ggf. erforderliche Teilungen, oder alternative Befestigungsmethoden z.B. Nieten, o.ä. der Bleche sind ebenfalls durch den AN einzukalkulieren sowie im Rahmen der Werkplanung mit dem Architekten zu besprechen.

1 x Ausführung eines dreifach gekanteten Blechs, Abwicklungslänge ca. 220 mm

1 x Ausführung eines zweifach gekanteten Blechs,
Abwicklungslänge ca. 360 mm

Abwicklung gesamt: ca. 580 mm

Länge:                    ca. 1.000 mm

Stärke Blech: mind. 1,5 mm

Ausführungsort: Lichtschacht Achse A-A'

Ausführung wie vor, jedoch:

1 x Ausführung eines dreifach gekanteten Blechs, Abwicklungslänge ca. 220 mm

1 x Ausführung eines zweifach gekanteten Blechs,
Abwicklungslänge ca. 450 mm

Abwicklung gesamt: ca. 770 mm

Ausführungsort: Lichtschacht Achse B-C

Ausführung einer zweiflügeligen Tür aus einer dreiseitig umlaufenden 60 x 60 mm Zarge (ausgebildet als Vierkantrohr) mit einer Füllung aus einem durchlaufenden Flachstahlgitter, Abstand e = 12 cm nach Detailplanung des Architekten siehe Plan "533_706_5_B1_DE_-1_110_01_DF Kellereingangstür BT1 20260724".

Beschreibung Türflügel:

Ausführung der Türflügel aus vertikal verlaufenden verzinkten Flachstählen 50 x 10 mm im Abstand von e = ca. 12 cm. Umlaufend verbunden mit einem Rahmen aus Vierkantrohren, 60 x 60 mm, d> 3 mm, in den Ecken auf Gehrung gestoßen.

Türöffnungsmaß:   ca. 1,63 x 2,40 m

Öffnung Gangflügel: ca. 1,00 x 2,37 m

Öffnung Standflügel: ca. 0,54 x 2,37 m

Zusätzliche Ausführung un Montage eines Eingriffschutzes aus Flachblech, ca. 40 x 80 cm sowie ca. 8,5 x 80 cm zur Sicherung des innenliegenden Türdrückers und Verhinderung des Eintritts von Unbefugten in den Fahrradkeller. Hierfür anschweißen von zwei Blechen, d>1,0 mm an der Innenseite der Türkonstruktion, Pulverbeschichtung im Farbton der Tür.

Ausführung einer zusätzlichen horizontal Vierkantrohrs, ca. 60 x 60 x 3 mm im Bereich des Türdrückers zur Stabilisierung der Türkonstruktion.

Türrahmen:

Zur Anbindung an die Türöffnung aus Stahlbeton Ausführung eines dreiseitigen Rahmens aus 60 x 60 mm Vierkantrohren, d> 3 mm, analog zum vorgenannten Türrahmen. Direkte Verschraubung des Türrahmens aus den dreiseitigen Vierkantrohren in die Stahlbeton-Öffnung mit zugelassenen Befestigungsmitteln. Der gegebenenfalls notwendige Ausgleich von Unebenheiten durch druckfeste Unterlegklötze, o.ä. im Laibungs- und Sturzbereich zur fachgerechten Montage des Türrahmens ist in den Einheitspreis dieser Position einzukalkulieren.

Für die Anbidung des Türrahmens im Sturzbereich ist die zusätzliche Ausführung einer EPS-Montagezarge ca. 60 x 100 mm, Wärmeleitfähigkeit Lambda: 0,037 W/m*k einzuplanen. Diese dient zur Überbrückung der Dämmebene sowie zur Anbindung des oberen Türrahmens und Minimierung von eventuell auftretenden Wärmebrücken.

Montage der EPS-Montagezarge gemäß Herstelleranweisung mit entsprechenden Befestigungsmitteln sowie dem vom Hersteller hierfür vorgesehenem Systemkleber.

Die offenen Enden der Vierkantrohre sind fachgerecht mit entsprechenden Endstücken / Kopfplatten zu verschließen.

Drücker:

Edelstahl-Drückergarnitur gemäß nachstehender Beschreibung liefern und an die Türkonstruktion montieren:

- geprüft nach DIN EN 1906: 47*-0150A und PIVCERT Plus: >= 1.000.000 Prüfzyklen, Objektgarnitur

- Lagerung der Türgriffe: Fest/drehbar, Rückholfedern, Steckgriff-Verbindung mit Kugel-Arretierung, wartungsfreie Gleitlager

- Verbindung: Profilvollstift, gehärtet

- Unterkonstruktion: Griffrosetten Stahl, Schlüsselrosetten Kunststoff, Stütznocken

- Befestigung: verdeckt, durchgehend; Griffrosetten Gewindeschrauben M5; Schlüsselrosetten Mehrzweckschrauben, wechselseitig

- C-Form: Länge 146 mm, Drückerhalslänge 65 mm, Umbug 53 mm, Durchmesser 22 mm, abgerundete Kanten

- Rundrosetten Ø 52 mm

- Maßänderungen sind unter Einhaltung der Proportionalität zulässig.

- Einteilige Abdeckung mit Befestigung in Clipstechnik, unsichtbare Verschraubung und Drückerführung
- Material: Edelstahl

- Korossionsbeständigkeit: 5

- Gebrauchs-Kategorie: 4 (Drehmoment 60 Nm, Zugbeanspruchung 1000 N, Freies Spiel in Ruhestellung < 6 mm, Freie Winkelbewegung < 5 mm)

- Vierkantmaß: 8 mm

- Lochung: PZ-Lochung

- Farbe: Edelstahl

Produkt der Planung: HOPPE Paris Sertos Edelstahl, o. glw.

Schloss:

Zweitouriges Einsteck Riegel-Fallenschloss für Profilzylinder nach DIN 18251 als Klasse 4 Schloss. Antipanik Mehrfachverrieglung, mit Selbstverriegelung, Falle und 4 Fallenriegel, mit Wechsel, mit Gegendruck gesichertem Fallenriegel, Stulp aus Edelstahl, abgerundet. Allseitig verschlossener und verzinkter Schlosskasten.

Falle aus Temperguss, mit wartungsfreier Gleitführung und Geräuschdämpfung. Riegel aus Stahl mit Sicherheitszulassung, 2-teilige Stahlklemmnuss, selbstspannend, Vierkant 8 mm und verstärkte Gleitlager aus Stahl, Dornmass 55 mm.

Zubehörteile, wie Zylinder-Rosetten (Lochung für PZ-Euronorm), Drückerstifte, Dichtstücke, Schlösser, Befestigungszubehör und Fußpunktabdichtungen, werden in den folgenden Beschreibungen nicht besonders erwähnt. Diese Zubehörteile sind jedoch in jedem Fall mitzuliefern und einzukalkulieren.

Bänder:

Die Ausführung und die Anordnung der Türbänder ist unter Berücksichtigung der Lastannahmen nach den Bemessungstabellen des AN für die beschriebenen Türblätter sowie deren errechneter Gewichte vorzusehen. Hier: Ausführung von 3 Bändern.

Die Stulpbleche der einzusetzenden Schlösser und die Schließbleche müssen aus Edelstahl bestehen. Die Befestigung dieser Bauteile erfolgt nach Angaben des System-Herstellers.

Objektband (VX) mit 3 dimensional verstellbaren Aufnahmeelementen. Bandtasche in Türblatt eingefräst.

Innenliegender, fester Bandstift, Edelstahl, verdecktliegende wartungsfreie Axial-Radial-Gleitlager. Größe des Türbandes gemäß Türblattgewicht.

Die Ausführung aller Bestandteile der Tür ist für den Anwendungsbereich als Außentür mit möglicher Belastung aus Niederschlagswasser zu dimensionieren. Dementsprechend dürfen lediglich Bauteile eingesetzt werden, welche nicht rosten können. Entsprechend sind alle Befestigungswinkel, Beschlagsteile, etc. aus Edelstahl auszuführen.

Ausführung der Bänder ebenfalls an dem Standflügel, sodass dieser bei Bedarf geöffnet werden kann.

Pulverbeschichtung aller sichtbaren Bauteile in RAL 7008.

Gegebenenfalls erforderliche Aussteifungen zur Erreichung der notwendigen Stabilität der Türkonstruktion sind durch den AN einzukalkulieren und im Rahmen seiner Werkplanung einzuplanen.

Umlaufende Ausführung eines innenseitiger Abdeckwinkels zur Verdeckung der Montagefuge zwischen der Türkonstruktion und der Stahlbetonlaibung / der Holzwolle-Mehrschichtplatte.

Abdeckwinkel als L-Winkel, Abwicklung ca. 100 mm, Schenkellängen ca. 40 x 60 mm.

Fachgerecht auf der Türkonstruktion mit zugelassenen Befestigungsmitteln, montieren. Ecken der Winkel sauber auf Gehrung gestoßen.

Der Winkel sowie alle sichtbaren Befestigungsmittel pulverbeschichtet im Farbton der zuvor genannten Türkonstruktion

Ausführung einer umlaufenden Verkleidung der Sturz- und Laibungsbereiche zur Abdeckung der Dämmschicht zwischen der Tragschale sowie dem Verblendmauerwerk.

Hierfür Montage einer zweiteiligen Flachstahl Laibungs-/ Sturzabdeckung aus feuerferzinktem Stahl, pulverbeschichtet im Farbton RAL 7008, inklusive aller sichtbaren Befestigungspunkte pulverbeschichtet im Farbton RAL 7006.

Gesamttiefe Laibungsverkleidung: ca. 580 mm

1. Laibungsblech als Unterkonstruktion / Tragblech für die Verschraubung der nachfolgend beschriebenen Laibungsblende, d= 12 mm, Breite ca. 300 mm. Punktuell an vorgenannte Türrahmenkonstruktion aus Vierkantrohren verschweißt. zusätzliche rückwärtige Befestigung des 1. Laibungsblechs an eine zweiteiligen Winkelkonstruktion, welche im Bereich des Stahlbetonsturzes befestigt wird. Abwicklungen je Winkel: bis ca. 300 mm, d= ca. 10 mm, Ausführung mindestens alle 20 cm, die v.g. Winkelkonstruktion ist durch den AN in den Einheitspreis dieser Position einzukalkulieren.

2. Laibungsblech als Laibungsblende, d= 12 mm, Breite ca. 520 mm, rückwärtig ebenfalls mit dem Türrahmen verschweißt sowie zusätzlich an dem 1. Laibungsblech mittels geeigneten Befestigungsmitteln befestigen, sodass das Blech über die gesamte Laibungstiefe gerade und fluchtrecht verbleibt, ohne durchzuhängen, oder sich zu verwinden.

Zur Anbindung an das seitlich anstehende Verblendmauerwerk ist zwischen der Hinterkante des 2. Laibungsblechs sowie dem Verblendmauerwerk durch den AN ein Quellband auszuführen.

Liefern und montieren eines freistehenden Raumsystems zur Einhausung der Aschetonnen im Heizungskeller. Raumsystem, bestehend aus einem umlaufenden Stahlgitter örtlich aufmessen, herstellen, liefern, einmessen und betriebsfähig montieren, einschließlich aller erforderlichen Befestigungs- und Verbindungsmittel, Nebenarbeiten, Anpassungen sowie der vollständigen Verankerung an Boden und Decke. Die Ausführung erfolgt gem. Detailplanung des Architekten siehe Plan "533_706_5_B1_DE_--_510_00_DE Raumsystem für Aschetonnen 20260724".

Das gesamte Raumsystem bildet eine geschlossene Einheit und darf keine störenden Geräusche verursachen. Die Montageanleitung des angebotenen Systemherstellers ist genau einzuhalten.

Ausführung gemäß freigegebener Werkplanung des AN, siehe Titel 01 Technische Bearbeitung.

Abmessungen des Raumsystems:
Raumbreite:                          ca. 1.800 mm
Raumlänge:                           ca. 3.600 mm
Raumhöhe:                           ca. 2.710 mm
Höhe des Gitterbereiches: ca. 2.160 mm
Unterschnitt zwischen OK

Fertigfußboden und

Gitterelementen:      ca. 100 mm
Oberschnitt zwischen

Gitterelementen und

UK Rohdecke:           ca. 450 mm

Beschreibung Gitterelemente:
Ausführung der Wandfelder aus feuerverzinkten Aluminium-Gittermatten.

Maschenweite:          ca. 50 × 50 mm
Drahtstärke:                          ca. 4 mm
Höhe des Gitterbereiches: ca. 2.160 mm

Die Gittermatten sind passgenau an die Trag- und Rahmenkonstruktion anzuschließen. Die Randdrähte der Gittermatten sind dauerhaft an die horizontalen Querstreben bzw. Rahmenprofilen zu verschrauben.

Die Befestigung der Gittermatten ist so auszuführen, dass keine losen, überstehenden oder scharfkantigen Drahtenden vorhanden sind. Sämtliche Schnittkanten sind gratfrei herzustellen und dauerhaft gegen Korrosion zu schützen.

Die Gitterteilung ist innerhalb der einzelnen Wandfelder soweit technisch möglich gleichmäßig und großformatig, ohne Teilung auszuführen. Restfelder und Zuschnitte sind aufeinander abzustimmen, sodass ein einheitliches Erscheinungsbild entsteht.

Trag- und Rahmenkonstruktion:
Ausführung der Trag- und Rahmenkonstruktion aus feuerverzinkten Vierkantrohren.

Profilabmessungen: ca. 30 × 30 mm
Material:                                 feuerverzinkter Stahl

Die Tragkonstruktion besteht aus vertikalen Pfosten (Teleskopstützen) sowie den erforderlichen horizontalen Querstreben zur Aufnahme und Befestigung der Gittermatten.

Die vertikalen Tragprofile (Teleskopstützen) sind in regelmäßigen, auf die Abmessungen und die erforderliche Stabilität der Gitterfelder abgestimmten Abständen anzuordnen. Die endgültige Anordnung der Pfosten und Querstreben erfolgt nach örtlichem Aufmaß und Werkplanung des Auftragnehmers.
Sämtliche Eck-, Stoß- und Anschlussbereiche sind ausreichend verwindungssteif auszubilden.
Die Konstruktion ist unter der Berücksichtigung des Unterschnittes von ca. 100 mm und des Oberschnittes von ca. 450 mm auszubilden. Der ca. 2.160 mm hohe Gitterbereich ist standsicher zwischen Boden und Decke zu befestigen.

Ausführung der Türöffnung:
Innerhalb der Einhausung ist eine Aussparung für die in separater Position beschriebene Zugangstür herzustellen.

Öffnungsbreite: Türbreite von ca. 950 mm
Öffnungshöhe: Türhöhe von ca. 2.130 mm

Die ansonsten durchlaufende Gitter- und Rahmenkonstruktion ist im Bereich der Türöffnung fachgerecht zu unterbrechen. Die hierbei entstehenden offenen Gitterkanten sind sauber und gratfrei zurückzuschneiden und konstruktiv einzufassen.

Seitlich der Türöffnung sind ausreichend tragfähige Türanschlusspfosten aus verzinkten Vierkantrohren anzuordnen. Oberhalb der Türöffnung ist ein horizontal verlaufendes Rahmenprofil als oberer Abschluss bzw. Türsturz vorzusehen.

Der zusätzliche Fertigungs- und Montageaufwand für die Türöffnung ist in den Einheitspreis dieser Position einzukalkulieren.

Die Türöffnung ist lot-, waage- und fluchtrecht herzustellen. Die lichten Öffnungsmaße und erforderlichen Montagetoleranzen sind vor Fertigungsbeginn mit der Konstruktion der Zugangstür abzustimmen.

Die Lieferung und Montage des Türflügels einschließlich Türrahmen, Bändern, Schloss und Drückergarnitur ist Bestandteil einer separaten Position.

Befestigung an Boden und Decke:
Die Tragkonstruktion ist fachgerecht an Boden und Decke zu befestigen. Die vertikalen Tragprofile sind im Fußpunkt mittels geeigneten chemischen Dübeln (Injektionsdübel) fachgerecht an der vorhandenen WU-Bodenplatte zu befestigen.

Art, Anzahl, Abmessungen, Verankerungstiefe und Randabstände der Befestigungsmittel sind nach den auftretenden Lasten, den örtlichen Gegebenheiten und den Herstellervorgaben festzulegen.

Der obere Anschluss an die Rohdecke ist mit geeigneten Anschlusswinkeln, Kopfplatten oder gleichwertigen Anschlusskonstruktionen gemäß Planung Systemhersteller vorzusehen. Für den Anschluss an die Rohdecke hat der AN die unterseitige Deckendämmung im Bereich der Befestigungspunkte kleinstmöglich auszuschneiden. Ausführung unterseitige Deckendämmung aus 120 mm starker Holzwolle-Mehrschichtplatte mit einer Holzwolle-Deckschicht sowie einer Dämmschicht aus nichtbrennbarer Steinwolle. Dies ist in den Einheitspreis dieser Position einzukalkulieren.

Der gegebenenfalls erforderliche Ausgleich von Unebenheiten oder Maßabweichungen durch druckfeste und dauerhaft formstabile Unterlagen, Distanzstücke oder gleichwertige Maßnahmen ist in den Einheitspreis dieser Position einzukalkulieren.

Korrosionsschutz:
Die Vierkantrohe der Trag- und Rahmenkonstruktion sowie die Gittermatten sind feuerverzinkt auszuführen. Sämtliche bei der Fertigung, oder Montage entstehenden Schnitt-, Bohr- und Bearbeitungsstellen sind fachgerecht nachzubehandeln und dauerhaft gegen Korrosion zu schützen.

Offene Profilenden sind mit geeigneten, dauerhaft befestigten Abdeckkappen oder eingeschweißten Abschlussblechen fachgerecht zu verschließen.

Ausführung wie vor, jedoch

Erweiterung des vorgenannten Raumsystems um ein weiteres Gitterfeld, Breite = ca. 1.200 mm. Notwendige Befestigungs-/ Verbindungsmittel, Zuschnitte der Stahlgitter, zusätzliche Teleskopstützen, fachgerechte sowie lagesicherer Anbindung, etc. sind in den Einheitspreis dieser Position einzukalkulieren.

Ausführung auf gesonderte Anweisung durch die Bauleitung / den zuständigen Architekten sowie Freigabe im Zuge der Werkplanungsprüfung.

Liefern und montieren einer Zugangstür als Bestandteil des Raumsystems für die Aschetonnen-Einhausung, Qualität der Türkonstruktion gemäß Grundposition, inklusive der Lieferung und Montage sämtlicher erforderlichen Türbänder, Beschläge, Schließmittel, Anschluss-, Befestigungs- und Verbindungselemente.

Tür herstellen, liefern, in die innerhalb der Einhausung vorgerichtete Türöffnung einpassen, lot- und fluchtrecht ausrichten, befestigen und einschließlich sämtlicher Beschläge vollständig funktions- und gebrauchsfertig montieren.

Die Ausführung erfolgt passend zum beschriebenen Raumsystem und gemäß Detailplanung des Architekten.

Abmesssungen und Ausführung:
Türart:                                   einflügelige Gittertür
Türabmessungen: ca. 950 x 2.130 mm
Öffnungsrichtung: nach außen öffnend

Rahmenkonstruktion: feuerverzinkte Stahl-            Vierkantrohre, passend zum                                                      Raumsystem

Türfüllung:             feuerverzinkte Aluminium-        Gittermatte

Maschenweite:       ca. 50 x 50 mm

Drahtstärke:           ca. 4 mm
Oberfläche sämtlicher Teile: feuerverzinkt
Schließung:           PZ-Vorrichtung
Drückergarnitur:   Hoppe Amsterdam oder           gleichwertig

Türflügel

Ausführung des Türflügels aus einem umlaufenden, ausreichend tragfähigen und verwindungssteifen Rahmen aus feuerverzinkten Stahlprofilen. Profilquerschnitte und Wandstärke sind entsprechend der Türgröße, dem Eigengewicht und der vorgesehenen Nutzung durch den Auftragnehmer festzulegen.

Die Füllung ist aus feuerverzinkten Aluminium-Gittermatte mit angegebener Maschenweite und Drahtstärke auszuführen. Die Gittermatte ist passgenau zuzuschneiden, dauerhaft mit dem Türflügelrahmen zu verbinden und gegen unbeabsichtiges Lösen zu sichern.

Schnittkanten der Gittermatten sind gratfrei herzustellen und dauerhaft gegen Korrosion zu schützen.
Die Gitterteilung des Türflügels ist möglichst an die angrenzenden Gitterfelder der Einhausung anzupassen.

Im Bereich des Schlosses und der Drückergarnitur ist eine zusätzliche, ausreichend tragfähige Verstärkung des Türflügels in Form eines horizontal verlaufenden feuerverzinkten Stahlprofil vorzusehen.
Die Ausführung erfolgt gemäß Detailplanung des Architekten.

Türbänder
Ausführung ausreichend dimensionierter und korrosionsbeständiger Türbänder zur direkten Befestigung des Türflügels am vorhandenen Türanschlusspfosten der Einhausung.

Anzahl, Größe und Anordnung der Türbänder sind unter Berücksichtigung des Türflügelgewichts und der Nutzungshäufigkeit durch den AN festzulegen. Mindestens zwei Türbänder sind vorzusehen. Sofern konstruktiv erforderlich, ist ein drittes Türband ohne gesonderte Vergütung auszuführen.

Die Türbänder sind nachstellbar auszuführen, sodass der Türflügel dauerhaft leichtgängig geführt und bei Bedarf nachjustiert werden kann. Der Türflügel ist mit gleichmäßigen Spaltmaßen einzubauen. Ein Absacken, Verkanten oder Schleifen ist auszuschließen.

Drückergarnitur

Liefern und Montieren einer beidseitigen Türdrückergarnitur

Produkt der Planung: HOPPE Amsterdam oder    gleichwertig
Ausführung:          Objektgarnitur

Drückerhöhe:         ca. 1,05 m ü. OKFF
Lochung:              PZ-Lochung
                                             einschließlich Drückerstift,        Rosetten und                            Befestigungsmitteln
                                             verdeckte und gegen               unbeabsichtigtes Lösen            gesicherte Befestigung
Material und Oberfläche: korrosionsbeständig
                                             passend zum vorgesehenen     Einsteckschloss

Schloss:
Liefern und Einbauen eines Einsteck-Riegel-Fallenschlosses für Profilzylinder einschließlich Falle, Riegel, Wechsel, Schlossnuss, Schlossstulp und Schließblech.

Lieferung und Montage von quadratischen Abdeckrosetten zur Abdeckung der Ausschnitte im Bereich des Deckenanschlusses der vertikalen Teleskopprofile an die Rohdecke sowie die hierfür erforderlichen Ausschnitte in der Unterdämmung aus Holzwolle-Mehrschichtplatten der Untergeschoss Decke (Stärke Holzwolle-Mehrschichtplatten: ca. 125 mm).

Fachgerechte Montage durch die Anbindung an die vertikalen Pfostenprofile mit zwei feuerverzinkten L-Winkeln, z.B. 25 / 25 mm, Ausführung nach Wahl des AN im Rahmen seiner Werkplanung, inklusive aller hierfür erforderlichen Befestigungs- sowie Verbindungsmittel.

Abmessung Abdeckrosette: ca. 10 x 10 cm

Liefern und montieren einer Lichtschalterleiste zur Aufnahme von bauseits vorgesehenen Schaltern, Steckdosen und Elektroleitungen innerhalb des Raumsystems. Die Lichtschalterleiste ist einschließlich aller Befestigungs- und Verbindungsmittel am Raumsystem zu befestigen und betriebsfertig zu montieren. Ausführung gemäß Herstellerangaben und Detailplanung.

Material:               verzinktes Stahlblech

Abmessungen: ca. 190 x 150 mm

Ausführung: Montageplatte zur Aufnahme von Schaltern, Steckdosen und Elektrokabeln

Liefern und Montieren einer mobilen Stahltreppe als Zugang zum Heizungskeller. Treppe örtlich aufmessen, herstellen, liefern einbringen und betriebsfertig montieren, einschließlich aller erforderlichen Befestigungs- und Verbindungsmittel, Nebenleistungen sowie der vollständigen Korrosionsschutzbehandlung.

Die Treppe muss für eine wiederkehrende Aufnahme und Entnahme geeignet sein und mittels Arretierungsbolzen dauerhaft positionssicher befestigt werden. Zur Vereinfachung der Montage und Demontage der Treppenanlage sollte die Gesamtkonstruktion möglichst leicht sein. Entsprechende Abstimmungen erfolgen im Rahmen der Werkplanung. Sämtliche Leistungen einschließlich Fertigung, Transport und Montage sind einzukalkulieren. Ausführung erfolgt gem. Detailplanung des Architekten, siehe Plan "512 DE mobile Treppe_Rampe UG" .

Abmessung und Ausführung:

Material:               Stahl 235JR oder gleichwertig

Oberfläche: feuerverzinkt

Treppenbreite: ca. 1.600 mm

Anzahl Stufen: 3 Stück

Stufenhöhe: ca. 146,7 mm

Gesamthöhe: ca. 440 mm

Stufenabmessung: ca. 350 x 1.600 mm

Rostmaschenweite: ca. 31 x 31 mm

Handlauf: einseitig

Unterkonstruktion

Ausführung der Unterkonstruktion aus geschweißten, feuerverzinkten MSH-Profilen mit Profilabmessung von ca. 30 bis 40 mm und einer Wandungsstärke von bis zu 5 mm, gem. Detailplanung des Architekten.

Insgesamt ca. 8,00 m MSH-Profile für die Erstellung der Unterkonstruktion der Treppenanlage erforderlich.

Die Unterkonstruktion ist als ausreichend verwindungssteifer, geschweißter Rahmen zur Aufnahme der drei Gitteroststufen auszubilden. Die seitlichen Tragprofile sind entsprechend dem Stufenverlauf anzuordnen und durch die erforderlichen Querprofile fachgerecht miteinander zu verbinden. Alle notwendigen Stoßverbindungen sowie hierfür erforderliche Schweißarbeiten sind durch den AN in den Einheitspreis dieser Position einzukalkulieren.

Gitterroststufen

Ausführung von drei Stufen aus feuerverzinktem Stahl-Gitterrost mit grober Mascheneinteilung 31 x 31 mm, Abmessungen ca. 0,35 x 1,60 m. Austrittsstufe ebenmäßig zum anstehenden fertigen Fußboden.

Die Gitterroststufen sind entsprechend der erforderlichen Spannweite und der vorgesehenen Nutzlast ausreichend tragfähig zu dimensionieren. Tragstäbe, Querstäbe, Randeinfassungen und erforderliche Verstärkungen sind nach statischen und konstruktiven Erfordernissen festzulegen.

Sämtliche Stufen sind mit einer umlaufenden, ausreichend tragfähigen Randeinfassung auszuführen. Offene, scharfkantige oder ungeschützte Enden sind nicht zulässig. Montage der Gitterroststufen auf der v.g. Rahmenkonstruktion aus MSH-Profilen durch geeignete Gitterrost-Halteklammern. Je Stufe mindestens vier Befestigungspunkte.

Handlauf

Ausführung einers einseitigen Handlaufs aus feuerverzinktem Stahl entlag einer Längsseite der mobilen Treppe.

Der Handlauf , Durchmesser = ca. 40 mm ist durchgehend, parallel zum Treppenverlauf und in einer für die sichere Nutzung geeignete Höhe anzuordenen. Abstand Handlauf von der Kante der Treppenstufen ca. 80 cm. Höhe und Verlauf sind im Rahmen der Werkplanung des Auftragnehmers unter Berücksichtigung der örtlichen Einbausituation und gem. der Detailplanung des Architekten auszuführen. Die Ecken des Handlaufs sind gerundet auszuführen und vertikal an die Treppenanlage anzubinden. Befestigung des Handlaufs an der Treppenanlage / der Unterkonstruktion aus MSH-Profilen wahlweise durch fachgerechte Schweißverbindungen / Befestigung mittels Schraubverbindung.

Handlauf:               feuerverzinktes Stahlrohr mit vertikalem Handlaufpfosten

Länge:                    ca. 3,15 m

Die Ausführung von erforderlichen Anschlussplatten bzw. Knotenblechen im Fußbereich des einseitigen Geländer sind in den Einheitspreis mit einzurechnen.

Arretierung der mobilen Treppe

Die mobile Treppe ist mir vier Arretierungsbolzen aus Stahl zur Sicherung der Konstruktion gegen unbeabsichtiges Verschieben, Verrutschen oder Abheben auszuführen.

Anzahl Bolzen:       4 Stück

Durchmesser:         ca. 16 mm

Eingriffslänge:        ca. 50 mm

Bohrungsdurchmesser: ca. 20 mm

Bohrtiefe:                               ca. 50 mm

Die Arretierungsbolzen sind dauerhaft mit der Treppenkonstruktion zu verbinden. Inklusive der Herstellung der für die Arretierung notwendigen Bohrungen.

Die Herstellung der Bohrungen ist vor der Ausführung mit der Bauleitung abzustimmen.

Sämtliche Schweißverbindungen sind fachgerecht und vollflächig auszuführen. Sichtbare Schweißnähte sind nachzuarbeiten und nachzuschleifen. Alle für die Fertigung, die Feuerverzinkung, den Transport sowie die Montage erforderlichen Nebenleistungen sind einzukalkulieren.

Die endgültige Bemessung der Konstruktion, der Verbindungsmittel sowie aller tragenden und aussteifenden Bauteile erfolgt auf Grundlage der Werkplanung des AN unter Berücksichtigung der geltenden technischen Regelwerke.

Einbauort: UG Heizungskeller

Liefern und Montieren einer mobilen Stahlrampe als Zugang zum Heizungskeller. Rampe örtlich aufmessen, herstellen, liefern einbringen und betriebsfertig montieren, einschließlich aller erforderlichen Befestigungs- und Verbindungsmittel, Nebenleistungen sowie der vollständigen Korrosionsschutzbehandlung.

Die Rampe muss für eine wiederkehrende Aufnahme und Entnahme geeignet sein und mittels Arretierungsbolzen dauerhaft positionssicher befestigt werden. Zur Vereinfachung der Montage und Demontage der Rampenanlage sollte die Gesamtkonstruktion möglichst leicht sein. Entsprechende Abstimmungen erfolgen im Rahmen der Werkplanung. Sämtliche Leistungen einschließlich Fertigung, Transport und Montage sind einzukalkulieren. Ausführung erfolgt gem. Detailplanung des Architekten, siehe Plan "512 DE mobile Treppe_Rampe UG" .

Abmessung und Ausführung:

Material:               Stahl 235JR oder gleichwertig

Oberfläche: feuerverzinkt

Rampenbreite: ca. 1.600 mm

Rampenlänge (Rost): ca. 3.000 mm

Rampenhöhe: ca. 440 mm

Rostmaschenweite: ca. 31 x 31 mm

Unterkonstruktion

Ausführung der Unterkonstruktion aus geschweißten, feuerverzinkten MSH-Profilen mit Profilabmessung von ca. 30 bis 40 mm und einer Wandungsstärke von bis zu 5 mm, gem. Detailplanung des Architekten.

Insgesamt ca. 20,00 m MSH-Profile für die Erstellung der Unterkonstruktion der Treppenanlage erforderlich.

Die Unterkonstruktion ist als ausreichend verwindungssteifer, geschweißter Rahmen zur Aufnahme der Gitterroste auszubilden. Die seitlichen Tragprofile sind entsprechend dem Stufenverlauf anzuordnen und durch die erforderlichen Querprofile fachgerecht miteinander zu verbinden. Alle notwendigen Stoßverbindungen sowie hierfür erforderliche Schweißarbeiten sind durch den AN in den Einheitspreis dieser Position einzukalkulieren.

Gitterrost

Ausführung der Laufebene aus feuerverzinktem Stahl-Gitterrost mit grober Mascheneinteilung 31 x 31 mm, Abmessungen ca. 3,00 x 1,60 m, dreigeteilt in Roste 1,00 x 1,60 m. Die Rampe ist so auszubilden, dass das Gitterrost am Austritt eben zum anstehenden fertigen Fußboden endet. Gleichermaßen ist das Ende (der Antritt) der Rampe so auszuführen, dass das Rost möglichst vollflächig durch eine tragfähige Unterkonstruktion gehalten wird, um die dauerhafte Nutzung der Rampe zu gewährleisten.

Die Gitterroste sind entsprechend der erforderlichen Spannweite und der vorgesehenen Nutzlast ausreichend tragfähig zu dimensionieren. Tragstäbe, Querstäbe, Randeinfassungen und erforderliche Verstärkungen sind nach statischen und konstruktiven Erfordernissen festzulegen.

Sämtliche Gitterroste sind mit einer umlaufenden, ausreichend tragfähigen Randeinfassung auszuführen. Offene, scharfkantige oder ungeschützte Enden sind nicht zulässig. Montage der Gitterroste auf der v.g. Rahmenkonstruktion aus MSH-Profilen durch geeignete Gitterrost-Halteklammern. Je Gitterrost mindestens vier Befestigungspunkte.

Arretierung der mobilen Rampe

Die mobile Rampe ist mir vier Arretierungsbolzen aus Stahl zur Sicherung der Konstruktion gegen unbeabsichtiges Verschieben, Verrutschen oder Abheben auszuführen.

Anzahl Bolzen:       4 Stück

Durchmesser:         ca. 16 mm

Eingriffslänge:        ca. 50 mm

Bohrungsdurchmesser: ca. 20 mm

Bohrtiefe:                               ca. 50 mm

Die Arretierungsbolzen sind dauerhaft mit der Treppenkonstruktion zu verbinden. Inklusive der Herstellung der für die Arretierung notwendigen Bohrungen.

Die Herstellung der Bohrungen ist vor der Ausführung mit der Bauleitung abzustimmen.

Sämtliche Schweißverbindungen sind fachgerecht und vollflächig auszuführen. Sichtbare Schweißnähte sind nachzuarbeiten und nachzuschleifen. Alle für die Fertigung, die Feuerverzinkung, den Transport sowie die Montage erforderlichen Nebenleistungen sind einzukalkulieren.

Die endgültige Bemessung der Konstruktion, der Verbindungsmittel sowie aller tragenden und aussteifenden Bauteile erfolgt auf Grundlage der Werkplanung des AN unter Berücksichtigung der geltenden technischen Regelwerke.

Einbauort: UG Heizungskeller

Stahlkonstruktion aus feuerverzinktem L-Winkelprofil 60/60/8 mm, als Randauflager zur Aufnahme der Schachtabdeckung des Pumpensumpfes herstellen, liefern und an unmlaufende Stahlbetonwände montieren.

Stahlgüte:                 S235JR
Profil:                        L-Winkel 60/60/8 mm oder gleichwertig

Länge L-Profil: bis ca. 1.100 mm, je Stück

Oberfläche:               feuerverzinkt

Verbindungsmittel, wie z.B. Schrauben, Schweißnähte, Dübel, etc. sind nach statischer Erfordernis einzukalkulieren. Ansonsten wie vor.

Kleineisenteile / Hilfskonstruktionen herstellen, liefern und montieren, bestehend u.a. aus Kopfplatten, Stoßplatten, Knotenbleche, Futterbleche, Rippen, Stege, usw.

Verbindungsmittel, wie z.B. Schrauben, Dübel, Schweißnähte, etc. sind in die Stahlpositionen einzukalkulieren.

Stahlgüte: S235JR
Oberfläche: feuerverzinkt

Ansonsten wie vor.

Abdeckung des Pumpensumpfs aus verzinktem Stahl mit Tränenblech-Oberfläche, inkl. Stahlrahmen, in begehbarer, durchsturzsicherer Ausführung, in erforderlicher Größe herstellen, liefern und montieren, inkl. Verbindungsmittel, wie z.B. Schrauben, Dübel, Schweißnähte, etc.

Pumpensumpf-Abdeckung:

- Ausführung von einem Griff / einer entsprechenden Öffnung je Tränenblech, sodass diese entsprechend durch den Nutzer aufgenommen, oder verschoben werden können. Teilung der Abdeckung in mindestens zwei Tränenbleche, sodass diese aufeinander geschoben werden können und der Pumpensumpf, zumindest bis zur Hälfte durch das Verschieben der Bleche freigelegt werden kann
- Tränenblech verzinkt
- Grundstärke Stahlblech ca. 4 mm + ca. 2 mm Träne
- Stahlgüte S235JR
- Abmessungen Abdeckung ca. 1.100 x 1.100 mm
- begehbar, durchsturzsicher

- konstruktive Teilung nach Wahl des AN, mind. 2 Teilungen inkl. Rahmen sind einzukalkulieren

Bauseits hergestellte Baustellengeländer aus Holz, welche in die Stahlbetonwange befestigt worden sind in den, je Geschoss Zug um Zug während der Montagearbeiten des herzustellenden Füllstabgeländers demontieren, vertragen und anfallendes Holz inkl. Befestigungsmittel fachgerecht entsorgen.

Die Geländerstäbe sind gesammelt zu lagern und gehen nicht in den Besitz des AN über, da diese dem bauseits tätigen Rohbauer gehören.

Baustellengeländer bestehend aus

- 2-teiliger Seitenschutz aus Holzbrettern,

B = ca. 10-15cm, D = ca. 3 cm

- Tragkonstruktion aus senkrechten Stahlpfosten im Treppenauge an Wangen befestigt

Liefern und Montieren eines Treppengeländers mit Stahlwange, oberhalb der Wange Ober- und Untergurt, Geländerpfosten und Füllstäben aus Flachstahl 50/15 mm (Harfen-Geländer). Harfen-Geländer mit Stahlwange örtlich aufmessen, liefern, einmessen und geschossweise innerhalb der Treppenhäuser, inkl. Eckausbildungen zwischen Treppenläufen und -podesten montieren, einschl. aller erforderlichen Nebenarbeiten, Materialien und Befestigungsmittel. Montage des Stahlgeländers seitlich in die Stahlbetonwangen der Fertigteiltreppenläufe. Eine Montage auf den Treppenstufen ist nicht möglich, da diese aus Sichtbeton ausgeführt worden sind und später keinen Belag erhalten.

Ausführung des Treppengeländers gem. beigefügter Detailplanung des Architekten:

"507 DT TRH Geländer RG"

Hier: Treppenlauf "TRH 01 BT02_A", siehe untenstehender Detailausschnitt der Architekturplanung.

Treppengeländer:

- Horizontallasten: mindestens 1,0 kN/m (100 kg je lfd. Meter),

- Material: Stahl, S235 JR

- Oberfläche: grundiert, als Vorbereitung für bauseitige Lackierung / Anstrich

- Geländerhöhe Ges (UK Wange bis OK Geländer).: ca. 1.550 mm

- Treppenlauflängen: bis ca. 2.350 mm möglich,,

- Aufteilung: Fertigung möglichst an einem Stück, Abstimmung im Rahmen der Werkplanung,

- Segmentaufteilung: Treppenlauf ca. 16 Pfosten/Füllstäbe,

Stahlwangen-Geländer bestehend aus:

- Stahlwange als seitliche Treppenabdeckung aus Stahlblech, Höhe ca. 370 mm , Stärke ca. 12 mm; Stahlwange zur Aufnahme der nachstehend beschriebenen Geländerharfe, fachgerecht verschweißt mit Untergurt / Füllstäben gem. beigefügter Detailzeichnung. Direkte Befestigung der Stahlwange in die seitlichen Treppenlaufwangen. Ausführung der Befestigungspunkte mit flächenbündig in der Stahlwange montierten Senkkopfschrauben.

Im Anschlusspunkt des Treppenlaufs an das Zwischenpodest ist die Stahlwange zur Abdeckung des Stahlbetons bis an die Unterkante des Zwischenpodests zu führen. Hierdurch entsteht ein über die normale Wange hinaugehendes Dreieck mit Abmessungen von ca. 140 x 200 x 245 mm.

Die Treppenwange ist im unteren Anschlussbereich des Treppengeländers an das Zwischenpodest auf einer Breite von ca. 240 mm in einer Höhe von ca. 500 mm auszuführen (sh. obenstehende Detailplanung).

- Ober- und Untergurt aus Flachstahl, 50/15 mm, durchgängig vom Geländeranfang bis -ende

- Geländer-Pfosten und vertikale Geländer-Füllung aus Flachstahl, 50/15 mm, Länge ca. 1.100 mm, Anordnung in gleichmäßigen Abständen von ca. 130 mm, Pfosten und Füllstäbe an Ober- und Untergurt geschweißt

Die Abstände der Füllstäbe sind nach dem örtlichen Aufmaß sowie im Rahmen der Werkplanung gleichmäßig zu verteilen, um ein einheitliches, symetrisches Erscheinungsbild gewährleisten zu können.

Grunsätzlich sind alle Schweißverbindungen, die vor und während der Montage entstehen, vollflächig auszuführen, nachzuschleifen und abschließend vom AN in einer Qualität nachzuarbeiten, dass keine Unebenheiten entstehen und die Nähte nach bauseitigem Anstrich des Geländers nicht mehr sichtbar sind. Sämtliche Schweißverbindungen zur Fertigung und örtlicher Montage der beschriebenen Geländerelemente sind einzukalkulieren.

Die ausgeschriebenen Geländerteile basieren auf der statischen Vordimensionierung des Architekten. Die abschließende Dimensionierung der Geländerteile, einschl. Unterkonstruktion, Befestigungsmittel, etc. erfolgt nach statischen Erfordernissen auf Basis der Werkplanung des AN und dessen statischen Nachweis (siehe Titel 01 - Technische Bearbeitung).

Die für die Montage des Geländers Absturzsicherungen bzw. PSA mit provisorischen Anschlagpunkten sind vom AN einzukalkulieren. Das Arbeitsgerüst für die Montage des Treppengeländers wird in einer separaten Position vergütet. Der AN hat davon auszugehen, dass die Anschlagspunkte lediglich im Bereich der Geschosspodeste montiert werden können, da die sonstigen Bereiche vollumfänglich aus Sichtbeton ausgeführt worden sind (sowohl Wände, Decken, als auch Treppenläufe und Zwischenpodeste). Die Montageausführung sowie Sicherung ist zuvor durch den AN mit dem zuständigen SiGeKo abzustimmen. Eine entsprechende Einweisung der Mitarbeiter hat stattzufinden.

Für die Montage der Geländer notwendige Hebezeuge, etc. sind in den Einheitspreis dieser Position einzukalkulieren.

Befestigungspunkte für ggf. erforderliche Hebezeuge sind zuvor mit der Bauleitung des AG abzustimmen.

Bei der Montage der Stahlgeländer ist aufgrund der später sichtbar bleibenden Betonoberflächen in den Treppenhäusern (Sichtbetonwände, Decken sowie Treppenstufen) besondere Vorsicht walten zu lassen. Ggf. erforderliche zusätzliche Schutzmaßnahmen zum Schutz der Sichtbetonbauteile werden im Titel Sonstiges vergütet.

Ausführung wie vor, jedoch:

Ausführung des Treppengeländers gem. beigefügter Detailplanung des Architekten:

"507 DT TRH Geländer RG"

Hier: Treppenlauf "TRH 01 BT02_B", siehe untenstehender Detailausschnitt der Architekturplanung.

Treppengeländer:

- Treppenlauflängen: bis ca. 3.300 mm möglich,

- Aufteilung: Fertigung möglichst an einem Stück, Abstimmung im Rahmen der Werkplanung,

- Segmentaufteilung: Treppenlauf ca. 16 Pfosten/Füllstäbe

Abweichend zur Vorposition ist die Treppenwange im oberen Anschlussbereich des Treppengeländers an das Geschosspodest auf einer Breite von ca. 350 mm in einer Höhe von ca. 500 mm auszuführen (sh. obenstehende Detailplanung) und nicht als Dreieck weiter an die Unterkante des Treppenpodests zu führen.

Am Antritt des Treppenlaufs muss keine Aufweitung der Treppenlaufwange erforderlich.

Liefern und Montieren eines Treppengeländers mit Stahlwange, oberhalb der Wange Ober- und Untergurt, Geländerpfosten und Füllstäben aus Flachstahl 50/15 mm (Harfen-Geländer). Harfen-Geländer mit Stahlwange örtlich aufmessen, liefern, einmessen und geschossweise innerhalb der Treppenhäuser, inkl. Eckausbildungen zwischen Treppenläufen und -podesten montieren, einschl. aller erforderlichen Nebenarbeiten, Materialien und Befestigungsmittel. Montage des Stahlgeländers im Bereich der Geschosspodeste. Montage der Treppenlaufgeländer durch kraftschlüssiges Aufdübeln mittels rückseitig an der Stahlwange befestigten Stahllaschen / Winkeln. Damit eine gleichbleibende Optik zu den Wangen an den Stalbetontreppenläufen erreicht wird, sollen ebenfalls flächenbündige Senkkopfschrauben auf den Stahlwangen der Podeste montiert werden.

Ausführung des Treppengeländers gem. beigefügter Detailplanung des Architekten:

"507 DT TRH Geländer RG"

Hier: Treppenlauf "TRH 01 BT02_C", siehe untenstehender Detailausschnitt der Architekturplanung.

Treppengeländer:

- Horizontallasten: mindestens 1,0 kN/m (100 kg je lfd. Meter),

- Material: Stahl, S235 JR

- Oberfläche: grundiert, als Vorbereitung für bauseitige Lackierung / Anstrich

- Geländerhöhe Ges (UK Wange bis OK Geländer).: ca. 1.600 mm

- Podestlängen: bis ca. 2.000 mm möglich,

- Aufteilung: Fertigung möglichst an einem Stück, Abstimmung im Rahmen der Werkplanung,

- Segmentaufteilung: Treppenlauf ca. 17 Pfosten/Füllstäbe,

Stahlwangen-Geländer bestehend aus:

- Stahlwange als seitliche Geschosspodestabdeckung aus Stahlblech, Höhe ca. 510 mm , Stärke ca. 12 mm; Stahlwange zur Aufnahme der nachstehend beschriebenen Geländerharfe, fachgerecht verschweißt mit Untergurt / Füllstäben gem. beigefügter Detailzeichnung. Befestigung der Stahlwange durch seitlich angeschweißte Stahllaschen / Ankerplatten zur Verdübelung auf den Podesten aus Stahlbeton. Stahllaschen werden in separater Folgeposition vergütet.

- Ober- und Untergurt aus Flachstahl, 50/15 mm, durchgängig vom Geländeranfang bis -ende

- Geländer-Pfosten und vertikale Geländer-Füllung aus Flachstahl, 50/15 mm, Länge ca. 1.100 mm, Anordnung in gleichmäßigen Abständen von ca. 130 mm, Pfosten und Füllstäbe an Ober- und Untergurt geschweißt

Die Abstände der Füllstäbe sind nach dem örtlichen Aufmaß sowie im Rahmen der Werkplanung gleichmäßig zu verteilen, um ein einheitliches, symetrisches Erscheinungsbild gewährleisten zu können.

Grunsätzlich sind alle Schweißverbindungen, die vor und während der Montage entstehen, vollflächig auszuführen, nachzuschleifen und abschließend vom AN in einer Qualität nachzuarbeiten, dass keine Unebenheiten entstehen und die Nähte nach bauseitigem Anstrich des Geländers nicht mehr sichtbar sind. Sämtliche Schweißverbindungen zur Fertigung und örtlicher Montage der beschriebenen Geländerelemente sind einzukalkulieren.

Die ausgeschriebenen Geländerteile basieren auf der statischen Vordimensionierung des Architekten. Die abschließende Dimensionierung der Geländerteile, einschl. Unterkonstruktion, Befestigungsmittel, etc. erfolgt nach statischen Erfordernissen auf Basis der Werkplanung des AN und dessen statischen Nachweis (siehe Titel 01 - Technische Bearbeitung).

Die für die Montage des Geländers erforderlichen Arbeitsgerüste, Absturzsicherungen bzw. PSA mit provisorischen Anschlagpunkten sind vom AN einzukalkulieren. Der AN hat davon auszugehen, dass die Anschlagspunkte lediglich im Bereich der Geschosspodeste montiert werden können, da die sonstigen Bereiche vollumfänglich aus Sichtbeton ausgeführt worden sind (sowohl Wände, Decken, als auch Treppenläufe und Zwischenpodeste).

Für die Montage der Geländer notwendige Hebezeuge, etc. sind in den Einheitspreis dieser Position einzukalkulieren.

Befestigungspunkte für ggf. erforderliche Hebezeuge sind zuvor mit der Bauleitung des AG abzustimmen.

Bei der Montage der Stahlgeländer ist aufgrund der später sichtbar bleibenden Betonoberflächen in den Treppenhäusern (Sichtbetonwände, Decken sowie Treppenstufen) besondere Vorsicht walten zu lassen. Ggf. erforderliche zusätzliche Schutzmaßnahmen zum Schutz der Sichtbetonbauteile werden im Titel Sonstiges vergütet.

Ausführung wie vor, jedoch:

Ausführung des Treppengeländers gem. beigefügter Detailplanung des Architekten:

"507 DT TRH Geländer RG"

Hier: Treppenlauf "TRH 01 BT02_D", siehe untenstehender Detailausschnitt der Architekturplanung.

Treppengeländer:

- Podestlängen: bis ca. 2.800 mm möglich

- Segmentaufteilung: Treppenlauf ca. 24 Pfosten/Füllstäbe,

Ausführung wie vor, jedoch:

Ausführung des Treppengeländers gem. beigefügter Detailplanung des Architekten:

"507 DT TRH Geländer RG"

Hier: Treppenlauf "TRH 01 BT02_D'", siehe untenstehender Detailausschnitt der Architekturplanung.

Treppengeländer:

- Podestlängen: bis ca. 4.100 mm möglich

- Segmentaufteilung: Treppenlauf ca. 33 Pfosten/Füllstäbe,

Stahllaschen / -schwerter, Abmessungen nach statischer Erfordernis, gem. Vordimensionierung ca. 150/150/15 mm, rückseitig an der Stahlwange anschweißen, zur Befestigung / Aufhängung des Wangengeländers auf dem bzw. Geschosspodest aus Stahlbeton.

Ausführung und Abstand der Stahllaschen in ausreichender Anzahl auf Basis des statischen Nachweises des AN. Befestigung der Stahllaschen auf den Betonbauteilen durch statische wirksame Verdübelung. Befestigung zwingend mit Senkkopfschrauben (mit Oberkante Stahllasche bündig, wg. darüber befindlichen Bodenbelag!).

Verbindungsmittel, wie z.B. Schrauben, Schweißnähte, Dübel, etc. sind nach statischer Erfordernis einzukalkulieren.

Wandh andlauf als Rundrohr aus Edelstahl V2A örtlich aufmessen, liefern, einmessen und geschossweise innerhalb der Treppenhäuser an Wänden aus Stahlbeton montieren, einschließlich aller sonstigen Kleineisenteile sowie Verbindungsmittel, Schrauben, Zuschnitte und Schweißnähte.

Wandhandlauf:
- Material Handlauf: Edelstahl V2A, Rundrohr

- Abmessungen: rund, dn = 42,0 x 3,2 mm,

- Oberfläche: fein geschliffen, 240er Korn

- Höhe: ca. 85 cm ü. OKFF,
- Befestigung: Handlaufhalter aus Edelstahl, als Rundstab, d = ca. 10-12 mm, mit Anschlussplatte für Aufnahme des Handlaufs; Handlaufhalter an Stb.-Wand mit runder Kopfplatte, dn = ca. 70-80 mm, befestigen, inkl. Abdeckrosette.

Befestigung des vorbeschriebenen Handlaufs mittels vormontierten Handlaufhaltern aus Rundstab, d = ca. 10-12 mm, im Radius R20 (90 Grad) gebogen, Abstand von der Wand ca. 70-80 mm, Höhe ca. 850 mm bzw. nach Werkplanung des AN, inkl. vorgebohrter Trägerplatte zur Aufnahme des Handlaufs. Wandbefestigung mit Kopfplatte / Halteplatte in Dübelmontage (mind. 3 Bohrungen), inkl. zusätzlicher Abdeckerosette zum Aufclipsen o.ä., Durchmesser ca. 70-80 mm. Anzahl der Geländerhalter nach statischer Erfordernis in regelmäßigen Abständen nach Werkplanung des AN.

Der Handlauf ist ohne offene bzw. freistehende Enden auszuführen. Freiliegende Endstücke mit Abkröpfungen bis 90 Grad versehen. Abkröpfungen und Richtungswechsel werden gesondert vergütet.

Zulage für die Abkröpfungen der Rundstabhandläufe an den freien Enden, abgerundet, Winkel: > 90 bis 135 Grad, inkl. aller erf. Verbindungen, gem. beigefügter Detailplanung des Architekten. ?

Zulage für die Ausführung von Richtungswechseln der Rundstabhandläufe in den Eck- und An- / Austrittsbereichen, abgerundet, Winkel: > 15 bis 90 Grad, inkl. aller Verbindungen, gem. beigefügter Detailplanung des Architekten.

Liefern, Aufbauen, Abbauen, Abtransportieren eines Arbeits- und Schutzgerüstes / (Modul-)gerüstes im Treppenauge des Treppenhauses. Einrüstung für die Montage der Treppenhausgeländer. Vorherige Abstimmung zur Einrüstung mit dem zuständigen SiGeKo, eigenständig durch den AN.

Abstand der Gerüstbeläge bis zum Treppengeländer allseitig max. 20 cm. Anzahl der Gerüstbeläge ca. 5 Stück + evtl. erf. Ausgleichsbeläge zur Erzielung des v.g. Gerüstabstandes, je nach Herstellersystem. Gerüst mit Lastklasse 5, mit Seitenschutz, allseitig, inkl. Leitergang (mittig). Verankerungspunkte an den Treppenwangen und Treppenstufen sowie Wänden sind nicht möglich. Ggf. notwendige Abstrebungen sind mit der Bauleitung abzustimmen.

- Abmessungen Treppenauge: ca. 2,00 x 2,75 m
- Mindestmaß B x L Gerüstbelag: ca. 1,50 x 2,25 m
- Gerüsthöhe bis ca. 17,5 m (EG bis Etagenpodest 5.OG)

Die Gerüstkonstruktion muss von einem anerkannten Fachbetrieb für Gerüstbaukonstruktionen nach den Anforderungen der BG Bau errichtet werden. Ausführung inkl. Montage- Aufbau- und Verwendungsanleitung durch eine befähigte Personen sowie Prüfung auf Betriebssicherheit vor Inbetriebnahme sowie Dokumentation der Ergebnisse mit Freigabevermerk auf der Baustelle.

Gebrauchsüberlassung / Vorhaltung siehe gesonderte Pos.

Die Grundvorhaltung des Gerüsts beträgt die Dauer der eingenen Arbeiten für die zuvor beschriebene Lackierung des Treppengeländers.?

Gebrauchsüberlassung der Gerüstkonstruktion aus der Vorpos., nach vollständigem Aufbau, je Woche für bauseitige Arbeiten, wie den Anstrich im Treppenauge.

Bauzeitlichen Stufenschutz der Fertigteiltreppenläufe im Zuge der Montage der Treppengeländer demontieren und entsorgen. Ausführung aus Siebträgerplatten mit einem unterlegten Vlies.

Stufen:   ca. 130 x 18 x 27 cm

Alle Entsorgungskosten, inkl. ggf. erforderlicher Gestellung eines Absetzcontainers ist in den Einheitspreis dieser Position einzukalkulieren.?

Durch den AN ist bei seiner Kalkulation sowie Ausführung der späteren Schlosserarbeiten zu beachten, dass bauseits die Sichtbetonbauteile geschützt wurden. Der AN hat durch geeignete Schutzmaßnahmen sicherzustellen, dass bei seinen notwendigen Schweißarbeiten zur Verbindung der Geländer Brandgefahren ausgeschlossen werden. Dies ist durch den AN in den Einheitspreis dieser Position einzukalkulieren. Hierfür ggf. notwendige Abdeckung der Bauteile mit einer entsprechenden Spritzerschutzdecke aus Silikatgewebe, Vorhaltung von Feuerlöschern, o.ä. ist einzukalkulieren. Abstimmungen zur Ausführung der Schutzmaßnahmen mit dem SiGeKo sind eigenverantwortlich durch den AN zu führen.

Des Weiteren hat der AN für eine ausreichende Frischluftzufuhr während seiner Schweißarbeiten zu sorgen.

Die Bauteile werden folgendermaßen geschützt:

Sichtbetonwände: abgehängt mit PE-Folie

Sichtbetonstufen: abgedeckt mit Siebträgerplatten

Analog zur Vorposition sind durch den AN in den Einheitspreis dieser Position die Aufwände für den Schutz der Sichtbetonbauteile bei seinen Montagearbeiten einzukalkulieren. Für die Montage der Treppengeländer muss der vorhandene Schutz aus Siebträgerplatten entfernt werden, da dieser in das Treppenauge hinein ragt (Demontage sowie Entsorgung sh. gesonderte Position).

Der Schutz der freigelegten Sichtbetonbauteile während seiner Bauauausführung ist durch den AN zu gewährleisten.

Während der Montage seiner Treppenhausgeländer sowie der damit verbundenen Schweißarbeiten sind die Treppenhäuser durch den AN zu verschließen, sodass die Gefährdung von Personen (z.B. durch herabfallende Schweißspritzer, oder nicht gesicherte Absturzkanten) vermieden werden kann. Hierfür erforderliche Absperrungen der Eingänge sowie Arbeitsbereiche sind durch den AN einzurichten. Anfallende Aufwände sind in die Einheitspreise dieser Position einzukalkulieren.

Ausführung eines Lüftungsgitters aus Aluminium als Abdeckung der Entrauchungsöffnung des Aufzugs im obersten Geschoss. Lüftungsgitter bestehend aus einem umlaufenden Aluminiumrahmen, vertikalen Rand- und Zwischenstegen sowie horizontal verlaufenden Lamellen gemäß Detailplanung des Architekten siehe Plan "533_706_5_- -_DE_--_520_00_DE Lüftungsgitter Aufzugsschacht BT1 und BT2 20260724".

Lüftungsgitter einschließlich Unterkonstruktion örtlich aufmessen, nach den tatsächlichen Öffnungs- und Anschlussmaßen werkseitig anfertigen, liefern, einmessen, lot- und fluchtrecht ausrichten und vollständig montieren.

Die Gesamtkonstruktion ist so zu dimensionieren, dass Verformungen, Durchbiegungen, Schwingungen und Klappergeräusche während der bestimmungsgemäßen Nutzung dauerhaft ausgeschlossen werden.

Alle Anschlüsse zwischen Rahmen sowie Rand- und Zwischenstegen sind passgenau, dauerhaft und ausreichend verwindungssteif herzustellen.

Abmessungen:
Außenabmessungen: ca. 1.600 × 240 mm

Maximale Konstruktionstiefe: ca. 40 mm
Freier Lüftungsquerschnitt: mindestens 70 %

Umlaufender Rahmen:
Ausführung eines umlaufenden, ausreichend verwindungssteifen Rahmens aus Aluminium mit einer Stärke von ca. 5 mm und einer maximalen Konstruktionstiefe von ca. 40 mm.

Die Eckverbindungen des Rahmens sind passgenau und dauerhaft formstabil herzustellen. Sämtliche sichtbaren Rahmenkanten sind gerade, gratfrei und ohne scharfkantige Bereiche auszuführen.

Vertikale Randstege:
Ausführung von zwei vertikalen Randstegen aus Aluminium als seitliche Abschlüsse des Lüftungsgitters.

Abmessungen Randstege: ca. 17,5 × 240 mm
Anzahl:                                 2 Stück

Stärke:                                    ca. 2 mm

Vertikale Zwischenstege:
Ausführung von 17 vertikal verlaufenden Zwischenstegen aus Aluminium innerhalb des umlaufenden Rahmens.

Abmessungen Zwischenstege: ca. 7,5 × 240 mm
Anzahl:                                 14 Stück

Stärke:                                    ca. 2 mm

Die Zwischenstege sind gleichmäßig über die gesamte Breite des Lüftungsgitters zu verteilen.

Die Abstände der Zwischenstege sind im Rahmen der Werkplanung des Auftragnehmers so festzulegen, dass ein gleichmäßiges Erscheinungsbild sowie der geforderte freie Lüftungsquerschnitt gewährleistet werden.

horizontale Lamellen:
Ausführung von 12 horizontal verlaufenden, feststehenden Lamellen aus Aluminium.

Anzahl Lamellen: 15 Stück
Lamellenstärke:     ca. 3,5 mm
Lamellentiefe:       ca. 10 mm

Die Lamellen sind über die gesamte Gitterbreite gleichmäßig anzuordnen und dauerhaft mit den vertikalen Rand- und Zwischenstegen zu verbinden.

Die Anordnung und Befestigung der Lamellen ist durch den Auftragnehmer im Rahmen seiner Werkplanung so festzulegen, dass ein freier Lüftungsquerschnitt von mindestens 70 % erreicht wird. Dies ist im Rahmen der Werkplanung durch den AN nachzuweisen. Vergütung siehe separate Position, Titel 01 technische Bearbeitung. Die erforderliche Stabilität der Lamellen gegen Verformung, Schwingungen und unbeabsichtigtes Lösen ist dauerhaft sicherzustellen.

Die Lamellen sind parallel, fluchtgerecht und mit gleichmäßigen Abständen auszuführen. Unterschiedliche Lamellenabstände sowie sichtbare Verdrehungen oder Verformungen sind nicht zulässig.

Unterkonstruktion:
Ober- und unterseitige Haltung sowie Lagesicherung des Lüftungsgitters durch 4- fach gekantete "F-Profile", Abwicklungslänge bis ca. 10 cm, in welche die Rahmenkonstruktion des Lüftungsgitters herein gedrückt wird. Montage der F-Profile im Bereich der Stahlbetonlaibungen mit geeigneten Befestigungsmitteln.

Zur seitlichen Befestigung des Lüftungsgitters Ausführung von im seitlichen Laibungsbereich durchlaufenden L-Winkeln aus Aluminium.

Abmessungen L-Winkel: ca. 40 × 17,5 × 5 mm

Länge:                                    ca. 240 mm

Fixierung des Lüftungsgitters durch systemzugelassene Bohrschrauben, welche in den hinterlegten Winkel geschraubt werden.

Der gegebenenfalls erforderliche Ausgleich von Unebenheiten im Stahlbeton, z.B. durch druckfeste und dauerhaft formstabile Unterlagen, Distanzstücke oder gleichwertige Maßnahmen ist in den Einheitspreis dieser Position einzukalkulieren.

Oberfläche:
Pulverbeschichtung sämtlicher sichtbarer Bauteile einschließlich Rahmen, Randstege, Zwischenstege, Lamellen, Unterkonstruktion und Befestigungsmittel in:

Farbton:                                RAL 7008

Sämtliche Schnitt-, Bohr- und Bearbeitungsstellen sind fachgerecht nachzubehandeln. Bei der Montage entstandene Beschädigungen der Pulverbeschichtung sind vor Abnahme fachgerecht und farblich passend auszubessern.

Befestigungs- und Verbindungsmittel:
Sichtbare Befestigungsmittel sind auf das technisch notwendige Mindestmaß zu begrenzen und hinsichtlich Material und Farbgebung an die Gitterkonstruktion anzupassen.

Liefern und montieren eines freistehenden Raumsystems zur Einhausung des Putzmittelruams im Technikraum. Raumsystem, bestehend aus einem umlaufenden Stahlgitter örtlich aufmessen, herstellen, liefern, einmessen und betriebsfähig montieren, einschließlich aller erforderlichen Befestigungs- und Verbindungsmittel, Nebenarbeiten, Anpassungen sowie der vollständigen Verankerung an Boden und Decke. Die Ausführung erfolgt gem. Detailplanung des Architekten siehe Plan "533_706_5_B2_DE_--_511_00_DE Raumsystem für Putzmittelraum_20260724".

Das gesamte Raumsystem bildet eine geschlossene Einheit und darf keine störenden Geräusche verursachen. Die Montageanleitung des angebotenen Systemherstellers ist genau einzuhalten.

Ausführung gemäß freigegebener Werkplanung des AN, siehe Titel 01 Technische Bearbeitung.

Abmessungen des Raumsystems:
Raumbreite:                          ca. 1.500 mm
Raumlänge:                           ca. 2.030 mm
Raumhöhe:                           ca. 2.560 mm
Höhe des Gitterbereiches: ca. 2.160 mm
Unterschnitt zwischen OK

Fertigfußboden und

Gitterelementen:      ca. 100 mm
Oberschnitt zwischen